一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机的制作方法

本发明涉及人造奶油高压急冷捏合设备技术领域，具体来说，是一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机。

背景技术：

现有的人造奶油高压急冷捏合机因为机械设计的问题，由于设备是在高压环境下工作的如果主轴后端温度过高，会导致捏合筒管内压力外泄，如果温度过低的话会导致液氨使管内物料(奶油)凝固及主轴抱死；由于液氨常温状态下会有产生氨气，主机内氨气气压达到一定程度则对人造奶油高压急冷捏合机造成损坏；由于捏合筒外部为冷却液氨可能会导致管内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合。存在生产安全隐患，生产率不高而且产品的质量一直不能得到较好提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全卫生，能大大提高生产效率的卫生级人造奶油高压急冷捏合机。

为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：

一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，其特征在于：

包括与主驱动电机连接的减速器，与减速器连接的捏合筒，设置在减速器上的换热系统，以及设置在捏合主机箱体上的供冷系统；所述换热系统包括设置在主驱动电机基座槽下方的主轴换热水箱，与主轴换热水箱连接并依附在减速器上的主轴换热水道；所述供冷系统包括设在捏合主机箱体上方的安全回气装置和位于捏合主机箱体内部的制冷室，以及与制冷室连接的冷媒回流装置，所述安全回气装置设有回流管道和安全保护阀，回流管道与制冷设备连接，安全保护阀通过管道与回流管道连接。

进一步地，所述捏合筒设有捏合主轴，捏合主轴与减速器连接，捏合主轴上设有内壁刮刀。由于捏合筒外部为冷却液氨可能会导致筒内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合，捏合主轴刮刀通主轴进行旋转，不但可以防止物料凝固在捏合筒内部，还可以更好的进行奶油捏合结晶。

进一步地，所述减速器通过联轴器与主驱动电机连接，连接处设有安全罩，安全罩通过螺丝固定于主驱动电机表面。

进一步地，所述减速器表面设置的凹槽，减速器通过凹槽捏合主机箱体内焊接；减速器设有若干个减速动力输出轴，减速动力输出轴与捏合筒的捏合主轴连接。

进一步地，所述减速器外部设有温度计，温度计的探头延伸到减速动力输出轴。

所述主轴换热水道位于减速器与捏合主轴连接处的后端，其上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与主轴换热水箱的供水管、出水管。

进一步地，所述供水管下方设有电机水泵。

进一步地，所述制冷室在捏合主机箱体上设有冷媒输入机构，冷媒输入机构与制冷室连接，制冷室在捏合主机箱体内部设有上冷媒桶和下冷媒桶，上冷媒桶与下冷媒桶联通。

进一步地，所述冷媒输入机构设有第一电磁阀、第二电磁阀、第一入口和第二入口，第一电磁阀、第二电磁阀分别与第一入口、第二入口连接。

进一步地，所述冷媒回流装置设有高位出液口和低位出液口。

本发明提供的卫生级人造奶油高压急冷捏合机设计科学合理，机械结构设置紧密巧妙，降低了机械安全隐患，为安全生产提供保障的同时大大提高了生产效率和产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本发明一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机实施例示意图；

图2为图1卫生级人造奶油高压急冷捏合机A放大示意图；

图3为卫生级人造奶油高压急冷捏合机的冷媒输入机构示意图；

图4为卫生级人造奶油高压急冷捏合机的捏合筒示意图；

图5为卫生级人造奶油高压急冷捏合机的供冷系统示意图；

附图中：1-主驱动电机；2-减速器；3-捏合筒；4-换热系统；5-捏合主机箱体；6-供冷系统；21-联轴器；22-安全罩；23-凹槽；24-减速动力输出轴；25-温度计；31-捏合主轴；32-刮刀；41-换热水箱；42-主轴换热水道；43-进水口；44-出水口；45-供水管；46-出水管；47-电机水泵；51-冷媒输入机构；52-上冷媒桶；53-下冷媒桶；54-第一电磁阀；55-第二电磁阀；56-第一入口；57-第二入口；61-安全回气装置；62-制冷室；63-冷媒回流装置；71-回流管道；72-安全保护阀。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1至图5所示，一种卫生级人造奶油高压急冷捏合机，包括与主驱动电机1连接的减速器2，与减速器2连接的捏合筒3，设置在减速器2上的换热系统4，以及设置在捏合主机箱体5上的供冷系统6；换热系统4包括设置在主驱动电机1基座槽下方的主轴换热水箱41，与主轴换热水箱41连接并依附在减速器2上的主轴换热水道42；供冷系统6包括设在捏合主机箱体5上方安全回气装置61和位于捏合主机箱体5内部的制冷室62，以及与制冷室62连接的冷媒回流装置63，安全回气装置61设有回流管道71和安全保护阀72，回流管道71与制冷设备连接，安全保护阀72通过管道与回流管道71连接，回流管道71上还设有检测表和阀门；在设备不工作的状态下，如设备内气体超过指定压力安全保护阀72自动开启，将气体排放回制冷设备。

捏合筒3设有捏合主轴31，捏合主轴31与减速器2连接，捏合主轴31上设有内壁刮刀32。由于捏合筒31外部为冷却液氨可能会导致筒内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合，刮刀32通主轴进行旋转，不但可以防止物料凝固在捏合筒3内部，还可以更好的进行奶油捏合结晶。

减速器2通过联轴器21与主驱动电机1连接，连接处设有安全罩22，安全罩22通过螺丝固定于主驱动电机1表面。

减速器2表面设置的凹槽23，减速器2通过凹槽23捏合主机箱体5内焊接；减速器2设有若干个减速动力输出轴24，减速动力输出轴24与捏合筒3的捏合主轴31连接。

减速器2外部设有温度计25，温度计25的探头延伸到减速动力输出轴24与捏合主轴31连接处。

主轴换热水道42位于减速器2与捏合主轴31连接处的后端，其上设有进水口43和出水口44，进水口43和出水口44分别与主轴换热水箱41的供水管45、出水管46。供水管45下方设有电机水泵47。对减速器2起到升降温作用(类似于汽车在冬天“暖车”的作用)

制冷室62在捏合主机箱体5上设有冷媒输入机构51，冷媒输入机构51与制冷室62连接，制冷室62在捏合主机箱体5内部设有上冷媒桶52和下冷媒桶53，上冷媒桶52与下冷媒桶53联通。

冷媒输入机构51设有第一电磁阀54、第二电磁阀55、第一入口56和第二入口57，第一电磁阀54、第二电磁阀55分别与第一入口56、第二入口57连接。

冷媒回流装置63设有高位出液口和低位出液口。由于是液氨和冷冻油的密度不一样，静置后会有液体分层现象产生(上液氨下冷冻油)，所以在机器停止运转后需要将机内的冷冻油和液氨排除。

进一步对实施例详细描述：

主驱动电机1通过联轴器21进行连接，联轴器21外部设有安全罩22，安全罩22通过螺丝固定于主驱动电机1表面，安全罩22主要是防止转速过快而导致联轴器21零部件松动飞溅；联轴器21与减速器2的主动力轴进行连接，减速器2内部设有齿轮减速箱运转时主要通过主驱动电机1带动减速器2主动力轴运转，减速器2主动力轴带动捏合筒3的捏合主轴31进行旋转作业，减速器2设有若干个减速动力输出轴24，可实现一机(电机)多轴(捏合主轴31)的工作，减速器2外部设有主轴换热水道42以及主轴温度计25，主轴换热水道42设有进水口43和出水口44，通过软管连接到主驱动电机1下方设置的换热水箱41的供水管45和出水管46，供水管45下方设有电机水泵47实现换热水供应，主轴换热水道42设在减速器2与捏合主轴31后端连接处，主要作用是保持捏合主轴31后端温度恒定，由于设备是在高压环境下工作的如果捏合主轴31后端温度过高，会导致捏合筒3内压力外泄而产生事故；如果温度过低的话会导致液氨使管内物料(奶油)凝固及捏合主轴31抱死，而通过主轴换热水道42保持捏合主轴31后端温度恒定的话可以延长设备的使用寿命以及防止设备压力外泄，另外减速器2是安装在捏合筒主轴31后方，这样安装可以将捏合主轴31后端的应筒内压力外泄时连接零部件飞溅产生的伤害降到最低。减速器2与捏合主机箱体5通过独有的内焊接技术进行连接，由于外焊接在食品机械行业标准里是不允许的，所以通过主机和减速器2表面设置凹槽23，进行内焊接，这种焊接方式可以使连接更加紧密和牢固；捏合主机箱体5外部设有安全回气装置61(主要是作为氨气回收所以又称回氨系统)，制冷室62外部设有冷媒输入机构51(因为主要为提供氨气所以又称供液氨系统)和冷媒回流装置63。制冷室62设有上、下冷媒桶，捏合主机工作时先通过捏合主机箱体5侧边设有冷媒输入机构51的第一入口56和第二入口57连接液氨机设备进行液氨(混合冷冻油)输入到制冷室62内，制冷室62内设有上、下冷媒桶或上、下液氨桶，上、下冷媒桶是联通的，液氨先进入下冷媒桶53，再进入上冷媒桶52，液氨的作用主要是降低高温注入捏合筒3内的奶油温度以及使其捏合过程中奶油可以更好的黏合结晶；捏合主机箱体5上方设有安全回气装置61(又称的氨气回气装置)，由于液氨常温状态下会有产生氨气，捏合主机内氨气气压达到一定程度则会从捏合主机上方设有的氨气回气装置将多余氨气排放会液氨设备处；捏合筒3设于冷媒桶内，高温奶油通过高压注入捏合筒3(奶油也可从末端注入到捏合筒内，奶油的注入途径不局限于仅仅从末端注入)内，筒内通过捏合主轴31的旋转作业进行奶油捏合结晶；捏合主轴31上设有刮刀32，由于捏合筒3外部为冷却液氨可能会导致管内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合，捏合主轴刮刀32通主轴进行旋转，刮刀31至少为2把刀，这样不但可以防止物料凝固在捏合筒3内部，还可以更好的进行奶油捏合结晶。奶油从捏合筒3一端进入然后从另一端捏合筒出来，完成奶油黏合结晶作业；此外可以由多个捏合单元组合的急冷捏合机，如可以通过设定每个单元捏合主轴的转速来改变奶油黏合结晶的效果，形成不同品控要求的奶油；还有单电机多捏合筒的急冷捏合机，通过延长奶油管道的长度来降低奶油温度，从何形成不同品控要求的奶油。另外我司生产的卫生级人造奶油高压急冷捏合机捏合主轴转速可以达到≤750转/分钟；可以在高压下≤160bar下，以及最低温度-35℃进行正常工作。

此外，该设备还可以连接不同的奶油捏合设备进行奶油的复合捏合作业从而生产不同的奶油产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。