自组合式蜜蜂蜂箱的制作方法

文档序号:11464835阅读:1633来源:国知局
自组合式蜜蜂蜂箱的制造方法与工艺

本发明涉及一种人工养蜂用具,尤其是生产成本低、运输费用少和能够自己组合成型的自组合式蜜蜂蜂箱。



背景技术:

现有的蜜蜂蜂箱(简称蜂箱)是由1个巢箱(也叫蜂箱)和1个蜂箱盖组成。其蜂箱的结构是,由4块蜂箱板组合成1个箱框,箱框的下方固定1块箱底板制成;其蜂箱盖的结构是,由4块边板组合成箱盖框,箱盖框的上方固定1块顶盖板制成。制成后的蜂箱内空均为统一标准尺寸,以方便使用统一标准尺寸的蜜蜂活动巢框(固定蜜蜂巢脾的框)和方便蜜蜂群体市场交易。该蜂箱具有取蜜方便、易管理等诸多优点,且被养蜂界普遍使用。但是,该蜂箱的蜂箱板与蜂箱板之间和边板与边板之间,均使用粘合剂和采用凸凹形接口交叉连接组合,箱底板和顶盖板均使用铁钉固定,因此,该蜂箱不仅制造比较复杂,而且用料较多、用工较多、库存空间大,所以生产成本高;另外,制成后的现有蜂箱体积较大,不能够拆卸后相互重叠在一起运输,因而运输费用高。无论是养蜂大户购买几十个或几百个现有蜂箱创建养蜂场的,还是零星分散养蜂户购买1个或几个现有蜂箱为农作物、果树授粉和自产蜂蜜的,其购买价格和运输费用都高,购买价格和运输费用都高的现有蜂箱不利于养蜂业的发展。另外,现有蜂箱的巢门孔结构不能够使用不同功能的巢门挡为蜜蜂群体在不同的季节中创造最佳的生存环境。



技术实现要素:

为了克服现有蜂箱生产成本高、运输费用高和不能够自己组合成型的不足,本发明提供一种自组合式蜜蜂蜂箱,该自组合式蜜蜂蜂箱不仅生产成本低、运输费用少,而且能够自己组合成型,并且能够使用不同功能的巢门挡。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:使用木质板材,按照蜜蜂蜂箱所需要的尺寸,制作2块左右蜂箱板、2块前后蜂箱板、1块箱底板、1块箱盖板。2块左右蜂箱板的左右边沿和下边沿上各有2个穿过蜂箱板的组合螺钉孔,用于使用螺钉组合成蜂箱;左右蜂箱板的上端面上各有1条密封条槽,备用安装密封条。2块前后蜂箱板下边沿的中间也各有1个穿过蜂箱板的组合螺钉孔,也用于使用螺钉组合成蜂箱;前后蜂箱板上端面的内口去掉1块板材成巢框搁置台阶,用于搁置蜜蜂活动巢框;未去掉板材的端面上也各有1条密封条槽,也备用安装密封条;前后蜂箱板的左右端面上各有2个组合螺钉穿入孔,用于穿入螺钉,每个组合螺钉穿入孔对应的内平面上分别有1个未穿过蜂箱板外平面的螺帽孔,螺帽孔为长方形或圆形、方形,螺帽孔中有螺母帽,用于使用螺钉紧固蜂箱;前后蜂箱板下方左边和右边各有1个穿过蜂箱板外平面的巢门孔,便于能够将1群蜜蜂群体人为地分为2群或者是蜂箱前后开启巢门;前后蜂箱板下端面两边各有1条巢门板槽,便于插入不同功能的巢门档;前后蜂箱板外平面巢门孔下方各有2个未穿过巢门板槽的巢门踏板孔,便于安装不同性能的巢门踏板。1块箱底板左右端面上也各有2个组合螺钉穿入孔,也用于穿入螺钉,箱底板前后端面上也各有1个组合螺钉穿入孔,还是用于穿入螺钉,每个组合螺钉穿入孔对应的内平面上也分别有1个未穿过箱底板外平面的螺帽孔,螺帽孔也为长方形或圆形、方形,螺帽孔中也有螺母帽,也用于使用螺钉紧固蜂箱;箱底板外平面前后边沿上用沉头螺钉各固定1块长条形金属片,便于使用不同功能的磁性巢门挡,长条形金属片对应巢门孔的位置处各有1个巢门挡固定孔,便于固定不同功能的巢门挡。1块箱盖板四角的内平面上各有1条未穿过箱盖板外平面的l形排气槽,每个l形排气槽的内角上各安装1块有调节槽的三角形排气槽开关板,用于开放或关闭l形排气槽,每块三角形排气槽开关板分别由2颗调节槽螺钉调节或固定;箱盖板四角的端面上各有多个对应l形排气槽的排气孔,用于排出蜂箱内的湿气。该左右蜂箱板、前后蜂箱板、箱底板、箱盖板能够用木质胶合板、竹质胶合板、纤维板、复合材料板、塑料板、隔热板、空心板、内外材质不同的板材制成。2块左右蜂箱板同2块前后蜂箱板和1块箱底板组合,用14颗螺钉固定成蜂箱,蜂箱上口有1块箱盖板,达到不仅生产成本低、运输费用少,而且能够自己组合成型的目的。使用时,巢门孔下方能够不安装或安装巢门踏板使用,巢门板槽中能够不插入或插入和固定不同功能的巢门挡使用,密封条槽中能够不安装或安装密封条使用。

本发明的有益效果是:该蜂箱不仅能够规模化、自动化、大批量地生产,而且生产设备简单,因而生产成本低;制成后的左右蜂箱板、前后蜂箱板、箱底板、箱盖板能够重叠堆放,因而库存空间小,为此,销售价格低。组装该蜂箱时,不需要专业技术,组装工作简便快速,一看就会,仅用14颗螺钉即可快速组装成型。成型后的该蜂箱具有现有蜜蜂蜂箱相同的功能、相同的强度和相同的使用寿命;该蜂箱能够前后开启巢门孔,以方便饲喂蜜蜂和培育新蜂王;该蜂箱巢门孔的巢门板槽中能够插入或固定不同功能的巢门挡,不同功能的巢门挡能够为蜜蜂群体在不同的季节中创造最佳的生存环境,克服了现有蜂箱没有这种功能的不足。需要拆时,拆卸工作同样简便快速。人工饲养蜜蜂既不占用耕地,又不消耗能源,也不污染环境,还不需要任何食物,只要有适合于蜜蜂群体居住的巢穴(蜂箱)和简单的技术,蜜蜂们即可自然地生存繁殖。无论是批量购买该蜂箱的还是零星购买该蜂箱的,都能够节省不少的购买资金和运输费用,廉价实用的本发明有利于养蜂业的发展,养蜂业的发展不仅十分有利于农作物和果树因蜜蜂的授粉而增产,而且能够为人们提供更多的蜂蜜产品。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是左右蜂箱板的构造图。

图2是前后蜂箱板箱内面的构造图。

图3是前后蜂箱板箱外面的构造图。

图4是前后蜂箱板的纵向切面图。

图5是箱底板箱内面的构造图。

图6是箱底板箱外面的结构图。

图7是箱盖板箱内面的结构图。

图8是箱盖板箱外面的构造图。

图9是本发明实施例的整体结构图。

图中1.左右蜂箱板,2.组合螺钉孔,3.密封条槽,4.前后蜂箱板,5.巢框搁置台阶,6.组合螺钉穿入孔,7.螺帽孔,8.巢门孔,9.巢门板槽,10.巢门踏板孔,11.箱底板,12.沉头螺钉,13.长条形金属片,14.巢门挡固定孔,15.箱盖板,16.l形排气槽,17.调节槽,18.三角形排气槽开关,19.调节槽螺钉,20.排气孔。

具体实施方式

在图1中,2块左右蜂箱板1的左右边沿和下边沿上各有2个穿过蜂箱板的组合螺钉孔2,左右蜂箱板1的上端面上各有1条密封条槽3。

在图2中,2块前后蜂箱板4下边沿的中间也各有1个穿过蜂箱板的组合螺钉孔2,前后蜂箱板4上端面的内口去掉1块板材成巢框搁置台阶5,未去掉板材的端面上也各有1条密封条槽3,前后蜂箱板4的左右端面上各有2个组合螺钉穿入孔6,每个组合螺钉穿入孔6对应的内平面上分别有1个未穿过蜂箱板4外平面的螺帽孔7,螺帽孔7为长方形或圆形、方形,螺帽孔7中有螺母帽,前后蜂箱板4下方左边和右边各有1个穿过蜂箱板4外平面的巢门孔8,前后蜂箱板4下端面两边各有1条巢门板槽9。

在图3中,前后蜂箱板4外平面巢门孔8下方各有2个未穿过巢门板槽9的巢门踏板孔10。

在图4中,前后蜂箱板4上端面的内口去掉1块板材成巢框搁置台阶5,未去掉板材的端面上也各有1条密封条槽3。前后蜂箱板4外平面巢门孔8下方各有2个未穿过巢门板槽9的巢门踏板孔10。

在图5中,1块箱底板11左右端面上也各有2个组合螺钉穿入孔6,箱底板11前后端面上也各有1个组合螺钉穿入孔6,每个组合螺钉穿入孔6对应的内平面上也分别有1个未穿过箱底板外平面的螺帽孔7,螺帽孔7也为长方形或圆形、方形,螺帽孔7中也有螺母帽。

在图6中,箱底板11外平面前后边沿上用沉头螺钉12各固定1块长条形金属片13,长条形金属片13对应巢门孔的位置处各有1个巢门挡固定孔14。

在图7中,1块箱盖板15四角的内平面上各有1条未穿过箱盖板外平面的l形排气槽16,每个l形排气槽16的内角上各安装1块有调节槽17的三角形排气槽开关板18,每块三角形排气槽开关板18分别由2颗调节槽螺钉19调节或固定,箱盖板15四角的端面上各有多个对应l形排气槽的排气孔20。

在图8中,箱盖板15四角的端面上各有多个对应l形排气槽的排气孔20。

在图9所示实施例中,2块左右蜂箱板1同2块前后蜂箱板4和1块箱底板组合,用14颗螺钉固定成蜂箱,蜂箱上口有1块箱盖板15。使用时,巢门孔8下方能够不安装或安装巢门踏板使用,巢门板槽中能够不插入或插入和固定不同功能的巢门挡使用,密封条槽3中能够不安装或安装密封条使用。

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