红桃种植用种植架的制作方法

本发明涉及种植架体结构技术领域，尤其涉及红桃种植用种植架。

背景技术：

种植业是人们几千年前就开始的一项技术，一直延续到现在，现在传统的种植技术一般都是在地面上种植，经过人们松土后种植，或者采用机械设备进行大规模生产。但种植的树木、植被等在其幼苗时并不必须在地面上种植，也可将其种植在种植架上。

例如申请号201520944316.6一种新型垂直种植架，包括一带有若干通孔的主竖管和与所述弯头组件，弯头组件的一端通过通孔与主竖管连通固定，弯头组件的另一端开口向上，所述主竖管上端还设置有一供水组件，以便于给种植架供水，主竖管内填充细砂，弯头组件内填充种植土。

上述发明所设计的种植架便利于将所种植的幼苗、蔬菜等种植在其中，并可较大数量的种植，但该种植架在放置时因其体积过大如果放置不当过于倾斜或受到外物撞击时其种植架会发生跌倒，从而导致其种植架整体发生破碎，导致无法使用，且因其体积过大，在放置空间较为狭小区域内不易放置。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供红桃种植用种植架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供红桃种植用种植架，以解决上述背景技术中提出的现有的种植架在意外跌倒时其本身极易损坏，且占据空间较大的问题。

本发明红桃种植用种植架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

红桃种植用种植架，其中，该红桃种植用种植架包括有：

筒状塑料壳体、半球状塑料壳体、塑料弯头组件、圆台状凹槽、防护壳体、加重平衡块和环形卡槽；

所述筒状塑料壳体底部设置有与其为一体式结构的半球状塑料壳体；所述筒状塑料壳体外壁上分别塑料焊接有两组各呈环形阵列状均匀分布的六个所述塑料弯头组件；所述筒状塑料壳体外壁上所塑料焊接的两组各由呈环形阵列状均匀分布的六个所述塑料弯头组件之间呈相错状排列；所述状塑料壳体外壁上所塑料焊接的两组十二个所述塑料弯头组件均不与筒状塑料壳体内部相连通；所述筒状塑料壳体及半球状塑料壳体内部均为中空结构设计；所述筒状塑料壳体顶部开设有圆台状凹槽；所述半球状塑料壳体内部镶嵌有与其内部结构相一致的加重平衡块；所述半球状塑料壳体外壁上端开设有环形卡槽，且半球状塑料壳体外壁扣接有防护壳体，且防护壳体底端内壁设置有一处与环形卡槽相嵌合的卡块；所述防护壳体整体轮廓呈半椭圆体结构，且其底端轮廓线与半球状塑料壳体外轮廓线相切。

进一步的，所述防护壳体采用镂空结构。

进一步的，所述防护壳体为可拆卸装置。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.本发明种植架半球状塑料壳体内部镶嵌有与其内部结构相一致的加重平衡块，使本发明种植架实现“不倒翁”特性，利于本发明在放置状态下其本身不会因为外物的撞击及放置的倾斜而导致本发明种植架跌落，保证本发明种植架本身质量及所种植幼苗的安全。

2.本发明筒状塑料壳体外壁上分别塑料焊接有两组各呈环形阵列状均匀分布的六个所述塑料弯头组件，且筒状塑料壳体外壁上所塑料焊接的两组各由呈环形阵列状均匀分布的六个塑料弯头组件之间呈相错状排列，可较大数量的进行种植幼苗，且本发明种植架体积较小，不会占用太大的放置空间。

附图说明

图1为本发明组装状态轴视结构示意图；

图2为本发明组装状态主视结构示意图；

图3为本发明组装状态俯视结构示意图；

图4为本发明组装状态半轴视结构示意图；

图5为本发明组装状态内部剖视结构示意图；

图6为本发明无防护壳体主视结构示意图；

图7为本发明无防护壳体轴视结构示意图。

图中：1、筒状塑料壳体，2、半球状塑料壳体，3、塑料弯头组件，4、圆台状凹槽，5、防护壳体，6、加重平衡块，7、环形卡槽。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图7，红桃种植用种植架，包括有：

筒状塑料壳体1、半球状塑料壳体2、塑料弯头组件3、圆台状凹槽4、防护壳体5、加重平衡块6和环形卡槽7；

筒状塑料壳体1底部设置有与其为一体式结构的半球状塑料壳体2；筒状塑料壳体1外壁上分别塑料焊接有两组各呈环形阵列状均匀分布的六个塑料弯头组件3；筒状塑料壳体1外壁上所塑料焊接的两组各由呈环形阵列状均匀分布的六个塑料弯头组件3之间呈相错状排列；状塑料壳体1外壁上所塑料焊接的两组十二个塑料弯头组件3均不与筒状塑料壳体1内部相连通；筒状塑料壳体1及半球状塑料壳体2内部均为中空结构设计；筒状塑料壳体1顶部开设有圆台状凹槽4；半球状塑料壳体2内部镶嵌有与其内部结构相一致的加重平衡块6；半球状塑料壳体2外壁上端开设有环形卡槽7，且半球状塑料壳体2外壁扣接有防护壳体5，且防护壳体5底端内壁设置有一处与环形卡槽7相嵌合的卡块；防护壳体5整体轮廓呈半椭圆体结构，且其底端轮廓线与半球状塑料壳体2外轮廓线相切。

如上述所述的红桃种植用种植架的较佳实施例，其中，防护壳体5采用镂空结构，便于对塑料弯头组件3内种植的幼苗进行浇水等其它种植操作；

如上述所述的红桃种植用种植架的较佳实施例，其中，防护壳体5为可拆卸装置，便于将其拆卸便于将成长到一定程度的幼苗进行移植操作。

本实施例的工作原理：

本发明种植架半球状塑料壳体2内部镶嵌有与其内部结构相一致的加重平衡块6，使本发明种植架实现“不倒翁”特性，利于本发明在放置状态下其本身不会因为外物的撞击及放置的倾斜而导致本发明种植架跌落，保证本发明种植架本身质量及所种植幼苗的安全，且半球状塑料壳体2外壁扣接有防护壳体5，防护壳体5整体轮廓呈半椭圆体结构，且其底端轮廓线与半球状塑料壳体2外轮廓线相切，利于在“不倒翁”特性的基础进一步保证本发明种植架本身的质量及所种植幼苗的安全，筒状塑料壳体1外壁上分别塑料焊接有两组各呈环形阵列状均匀分布的六个塑料弯头组件3，且筒状塑料壳体1外壁上所塑料焊接的两组各由呈环形阵列状均匀分布的六个塑料弯头组件3之间呈相错状排列，可较大数量的进行种植幼苗，且因相错状排列不会对所种植幼苗的生长造成阻碍；

进一步的，防护壳体5采用镂空结构，便于对塑料弯头组件3内种植的幼苗进行浇水等其它种植操作，且防护壳体5为可拆卸装置，便于将其拆卸便于将成长到一定程度的幼苗进行移植操作。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。