一种玉米施肥机的制作方法

本发明涉及一种农用机械，具体是一种玉米施肥机。

背景技术：

众所周知，目前在农作物生长过程的中期阶段需要对以长出的作物苗进行施肥作业；一般常采用人工施肥的方法，该方法费时费力，而且工作效率低，此外，公知的玉米施肥机基本上都是以条施的方式进行的，这种方式不仅浪费化肥，还会因施肥过多，导致玉米无法从外部吸收水分，而死亡；并且现在得施肥机的填料口一般采用开放式的，容易进入杂物，增加维修的时间；由于现在得施肥机，一般是直接将肥料丢在地表，有些化肥会自动挥发，造成浪费。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种玉米施肥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玉米施肥机，是由万向轮、覆土轮、连接杆、泄放塞、壳体、水位计、进水管、水箱、高压水位报警器、皮带、带轮、进料斗、防尘门、伸缩杆、复位弹簧、粉碎电机、送水管、单向阀、流量电磁阀、粉碎箱、滚轴、粉碎蜗杆、粉碎涡轮、搅拌箱、搅拌叶片、搅拌杆、搅拌电机、液压缸、调节支腿、开土轮、输出管、驱动装置组成；其中通过支腿焊接安装在壳体的底部，在左侧支腿顶部的两侧分别设有泄放塞和驱动装置，其中驱动装置与外向轮相连；所述连接杆的一端通过销钉活动安装在左侧支腿中间部位；另一端焊接有滚轴，滚轴套装在覆土轮的两侧；所述壳体的左侧面设有水位计，水位计的底部和顶部与壳体内部的水箱相连通；所述水位计的的上侧设有进水管，进水管的一端与外部补给泵相连，另一端与水箱相连；所述水箱设置在壳体的左侧，在水箱的右侧壁内侧靠近顶部位置安装有高压水位报警器；并在其底部开设有通孔，通孔内安装有送水管，送水管的内部设有单向阀和流量电磁阀，其中单向阀设置在流量电磁阀的左侧；送水管的另一端与搅拌箱相连，搅拌箱设置在水箱的右侧，并焊接安装在壳体的内侧壁；搅拌箱的内部设有搅拌杆和搅拌叶片；其中搅拌杆的底部延伸至搅拌箱的外侧，并与变速箱的输出轴相连，变速箱的输入轴通过联轴器与搅拌电机的转轴相连，搅拌电机的底部通过螺钉固定安装在壳体底板的内侧；所述搅拌叶片套装在搅拌杆的外侧；所述输出管的顶部与搅拌箱的底部相连，输出管的顶部延伸至壳体的外侧；所述搅拌箱的顶部设有粉碎箱，搅拌箱和粉碎箱通过输料管相连，粉碎箱的顶部焊接安装在壳体的顶板的下部；所述粉碎箱的内部设有粉碎蜗杆，粉碎蜗杆的右侧通过滚轴焊接安装在粉碎箱的内侧壁，粉碎蜗杆的左侧延伸至粉碎箱的外侧，并在粉碎蜗杆的最左端套装有带轮，带轮通过皮带与粉碎电机的转轴相连，粉碎电机焊接安装在水箱的右侧壁外侧；所述粉碎蜗杆的外侧焊接安装有粉碎涡轮；所述粉碎箱的顶部开设有通口，通口内部焊接安装有进料斗，进料斗设有防尘门，防尘门通过球形铰链活动安装在填料斗的内侧壁；所述防尘门的底部焊接安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接安装在填料斗的内侧壁；所述开土轮设置在右侧万向轮的右侧，开土轮两侧套装有滚轴，滚轴的外侧焊接安装有调节支腿；调节支腿的顶部焊接安装在液压缸的底部，液压缸的顶部焊接安装在壳体的底部。

作为本发明进一步的方案：所述壳体的前侧壁开设有通孔，通孔内部安装有检修门。

作为本发明再进一步的方案：所述检修门的左侧通过合页与壳体活动相连，并在检修门的右侧安装有卡扣锁。

作为本发明再进一步的方案：所述高压水位报警器、粉碎电机、流量电磁阀、搅拌电机、驱动装置通过导线与外部电源相连，并在各自的连接回路上串联有开关。

作为本发明再进一步的方案：所述外部电源电压为220v。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置为带有变速器的电机。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎蜗杆的底部设有倾斜的过滤网，过滤网的四周焊接安装在粉碎箱的内侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱24和粉碎箱20底部均做倾斜处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过粉碎箱和搅拌箱，可以将肥料充分与水混合，防止在给玉米施肥时，由于营养液的浓度过高，而使玉米无法吸收水分死去；采用开土轮和覆土轮相结合，可以将所施的肥料埋在土壤内，避免部分肥料挥发造成浪费；在肥料的进料斗处增设有防尘门，可以减少杂物进入，从而减少维修时间。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为一种玉米施肥机的内部结构示意图。

图2为一种玉米施肥机的外观结构示意图。

图3为一种玉米施肥机中局部a的结构示意图。

图中：万向轮1、覆土轮2、连接杆3、泄放塞4、壳体5、水位计6、进水管7、水箱8、高压水位报警器9、皮带10、带轮11、进料斗12、防尘门13、伸缩杆14、复位弹簧15、粉碎电机16、送水管17、单向阀18、流量电磁阀19、粉碎箱20、滚轴21、粉碎蜗杆22、粉碎涡轮23、搅拌箱24、搅拌叶片25、搅拌杆26、搅拌电机27、液压缸28、调节支腿29、开土轮30、输出管31、驱动装置32、检修门33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种玉米施肥机，是由万向轮1、覆土轮2、连接杆3、泄放塞4、壳体5、水位计6、进水管7、水箱8、高压水位报警器9、皮带10、带轮11、进料斗12、防尘门13、伸缩杆14、复位弹簧15、粉碎电机16、送水管17、单向阀18、流量电磁阀19、粉碎箱20、滚轴21、粉碎蜗杆22、粉碎涡轮23、搅拌箱24、搅拌叶片25、搅拌杆26、搅拌电机27、液压缸28、调节支腿29、开土轮30、输出管31、驱动装置32组成；其中通过支腿焊接安装在壳体5的底部，在左侧支腿顶部的两侧分别设有泄放塞4和驱动装置32，其中驱动装置32与外向轮相连；所述连接杆3的一端通过销钉活动安装在左侧支腿中间部位；另一端焊接有滚轴，滚轴套装在覆土轮2的两侧；所述壳体5的左侧面设有水位计6，水位计6的底部和顶部与壳体7内部的水箱8相连通；所述水位计6的的上侧设有进水管7，进水管7的一端与外部补给泵相连，另一端与水箱8相连；所述水箱8设置在壳体7的左侧，在水箱8的右侧壁内侧靠近顶部位置安装有高压水位报警器9；并在其底部开设有通孔，通孔内安装有送水管17，送水管17的内部设有单向阀18和流量电磁阀19，其中单向阀18设置在流量电磁阀19的左侧；送水管17的另一端与搅拌箱24相连，搅拌箱24设置在水箱8的右侧，并焊接安装在壳体5的内侧壁；搅拌箱24的内部设有搅拌杆26和搅拌叶片25；其中搅拌杆26的底部延伸至搅拌箱24的外侧，并与变速箱的输出轴相连，变速箱的输入轴通过联轴器与搅拌电机27的转轴相连，搅拌电机27的底部通过螺钉固定安装在壳体5底板的内侧；所述搅拌叶片25套装在搅拌杆26的外侧；所述输出管31的顶部与搅拌箱24的底部相连，输出管31的顶部延伸至壳体5的外侧；所述搅拌箱24的顶部设有粉碎箱20，搅拌箱24和粉碎箱20通过输料管相连，粉碎箱20的顶部焊接安装在壳体5的顶板的下部；所述粉碎箱20的内部设有粉碎蜗杆22，粉碎蜗杆22的右侧通过滚轴21焊接安装在粉碎箱20的内侧壁，粉碎蜗杆22的左侧延伸至粉碎箱20的外侧，并在粉碎蜗杆22的最左端套装有带轮11，带轮11通过皮带10与粉碎电机16的转轴相连，粉碎电机焊接安装在水箱8的右侧壁外侧；所述粉碎蜗杆22的外侧焊接安装有粉碎涡轮23；所述粉碎箱20的顶部开设有通口，通口内部焊接安装有进料斗12，进料斗12设有防尘门13，防尘门12通过球形铰链活动安装在填料斗12的内侧壁；所述防尘门的底部焊接安装有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端焊接安装在填料斗12的内侧壁；所述开土轮30设置在右侧万向轮1的右侧，开土轮30两侧套装有滚轴，滚轴的外侧焊接安装有调节支腿29；调节支腿29的顶部焊接安装在液压缸28的底部，液压缸28的顶部焊接安装在壳体5的底部。

所述壳体5的前侧壁开设有通孔，通孔内部安装有检修门33。

所述检修门33的左侧通过合页与壳体5活动相连，并在检修门33的右侧安装有卡扣锁。

所述高压水位报警器9、粉碎电机16、流量电磁阀19、搅拌电机27、驱动装置32通过导线与外部电源相连，并在各自的连接回路上串联有开关。

所述外部电源电压为220v。

所述驱动装置32为带有变速器的电机。

所述粉碎蜗杆22的底部设有倾斜的过滤网，过滤网的四周焊接安装在粉碎箱20的内侧壁。

所述搅拌箱24和粉碎箱20底部均做倾斜处理。

本发明的工作原理是：本发明通过粉碎箱和搅拌箱，可以将肥料充分与水混合，防止在给玉米施肥时，由于营养液的浓度过高，而使玉米无法吸收水分死去；采用开土轮和覆土轮相结合，可以将所施的肥料埋在土壤内，避免部分肥料挥发造成浪费；在肥料的进料斗处增设有防尘门，可以减少杂物进入，从而减少维修时间。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。