一种农用小型玉米脱粒机的制作方法

本发明涉及到农用机械，特别涉及到一种农用小型玉米脱粒机。

背景技术：

玉米是我国主要粮食，我国许多地区均有种植玉米。对于平原地区大面积种植玉米的地区，已经有很成熟的大型玉米脱粒设备。但在一些丘岭山地，小规模种植户来说采用大型玉米脱粒设备来说成本高。对于小规模种植户来说，目前普遍采取脱粒的办法是农户自己采用的土办法即：简单的机械搓板将玉米粒搓脱，有时还得手来工辅助伤手。效率低，玉米粒损伤大，灰尘大操作人员工作在灰尘飞扬的环境中，对操作人员的身体健康有很大的影响。为了解决这些问题，提供一种效率高、不伤手、玉米粒损伤小、粉尘小的农用小型玉米脱粒机就成了本发明的研究课题。

技术实现要素：

本发明的目的就是要克服现有技术的不足，提供一种效率高、不伤手、玉米粒损伤小、粉尘小的农用小型玉米脱粒机。为了实现以上的的目的本发明是通过以下技术方案来实现的，一种农用小型玉米脱粒机，包括机架、储料斗、玉米粒收集斗和棒芯卸料槽，其特征在于还包括棒芯拖拽机构、脱粒器机构、玉米棒推送机构，所述储料斗设置在机架的上方，其内部沿宽度方向设有两个以上玉米棒导槽，每个导槽的截面形状为深“u”型，上端为“y”型口，导槽的底部为半圆型，半圆型中心底部开有推杆通过槽，玉米棒导槽半圆型底紧接着储料斗前壁外的玉米棒导送孔，玉米棒导送孔底部的推杆通过槽与圆弧型底部中心开有的推杆通过槽紧相连，玉米棒导送孔的中心与脱粒器机构的棒芯通过孔中心重合，玉米棒导送孔的前端靠近脱粒器机构的旋转式脱粒器，每一个玉米棒导送孔对应一个旋转式脱粒器；所述脱粒器机构由旋转式脱粒器、脱粒器驱动齿轮、棒芯通过孔管、脱粒电机及脱粒器驱动齿轮组成，脱粒器定位在棒芯通过孔管的玉米棒进入一端，脱粒器驱动齿轮旋接在棒芯通过孔管的棒芯出口一端，旋转式脱粒器通过棒芯通过孔管铰接在拖芯架框竖直背板上轴承座内的轴承上，每一个脱粒器的脱粒器驱动齿轮之间两两相互之间啮合，并通过定位在机架外壳上的脱粒电机带动驱动齿轮来驱动所有的旋转式脱粒器进行玉米脱离工作，脱下的玉米粒掉落到玉米粒收集斗内进而导入到玉米粒收集盆内；所述玉米棒推送机构由与玉米棒导槽对应数量的桁板、桁板前后固定丝杆、驱动链轮、从动链轮、推送链、每一推送链上的多个玉米棒推杆，一根驱动轴、一根从动轴、定位在机架外壳上的推棒电机及其驱动轮、传动带、从动轮组和成，所有驱动链轮之间间距和从动链轮之间的间距与玉米棒导槽之间的间距相等，所有驱动链轮定位在驱动轴上，所有从动链轮定位在从动轴上，所有驱动链轮和从动链轮分别通过驱动轴和从动轴铰接定位在机架中部两侧的侧面安装板上，每一块桁板设置在各自对应的驱动链轮和从动链轮之间，并分别托平各自对应的推送链，每一块桁板之间的间距与玉米棒导槽之间的间距相等，并通过桁板前后固定丝杆用紧固件定位在架中部两侧的侧面安装板上，从动轮定位在所述驱动轴的一外伸端，并通过传动带与定位在推棒电机轴的驱动轮传动连接，所述储料斗的后壁下端玉米棒导槽竖直方向的中心开有推杆让位槽，以便于玉米棒推杆的通过；所述棒芯拖拽机构由两对以上的拖芯轮、上下拖芯轴、拖芯上下从动齿轮、拖芯驱动齿轮、定位在机架外壳上的拖芯电机组成，每一对拖芯轮分别定位在上下拖芯轴上，每一对拖芯轮之间的间距与玉米棒导槽之间的间距相等，每一对两个拖芯轮相向旋转靠近棒芯通过孔管口，所有成对的拖芯轮分别定位在上下拖芯轴上，并通过上下拖芯轴分别铰接定位在机架中部前端的拖芯架框的两侧，上下拖芯轴同一侧的外伸段上分别定位有拖芯上下从动齿轮，上下从动齿轮相互啮合，其中一个拖芯从动齿轮与定位在拖芯电机输出轴上的拖芯驱动齿轮相互啮合。

进一步的，以上所述的脱粒器驱动齿轮与棒芯通过孔管的旋合方向为相邻两个的脱粒器驱动齿轮与棒芯通过孔管的旋合方向互为相反，旋合方向与脱粒阻力矩相反，以防止脱粒时脱粒器驱动齿轮与棒芯通过孔管松脱。

进一步的，以上所述的拖芯电机、推棒电机和脱粒电机为交流减速电机，所述的从动轮、驱动轮为同步带轮，相应的传动带为同步带。

进一步的，以上所述的拖芯轮为凹弧型轮，凹弧轮面上设有齿以增加拖拽的力量。所述的储料斗的后壁下端玉米棒导槽竖直方向的中心的推杆让位槽入口处设有对称设置的推杆顺进板，以利于玉米棒推杆顺利进入玉米棒导槽内推动玉米棒前行。所述推杆上设有齿，以便于插入棒芯防止脱粒时玉米棒跟着脱粒器旋转影响脱粒效果。

从以上的技术方案中可以看出，本发明结构简单，操作方便、效率高、无需人工辅助不伤手、玉米粒损伤小、粉尘外溢少、造价低，非常适合小规模玉米种植农户的需要。

为了更好的说明本发明，下面结合具体的实施方式及其实施例附图做进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的a-a剖视图。

图5是图2的a-a剖视图。

图6是图5的a-a剖视图。

图7是图5的b-b剖视图。

图8是图3的a局部放大图。

图9是图4的a局部放大图。

图10是图5的a局部放大图。

图11是图5的b局部放大图。

图12是图6的局部放大图。；

图13是图7的a局部放大图。

图14是图7的b局部放大图。

图15是脱粒器的结构图。

图16是图15的a-a剖视图。

图中：1-拖芯驱动齿轮；2-拖芯电机；3-驱动齿轮；4-推棒电机；5-脱粒电机；6-驱动同步带轮；7-同步带；8-储料斗；9-机架尾罩；10-侧面安装板；11-机架；12-玉米粒收集盆；13-玉米粒收集斗；14-棒芯卸料槽；15-拖芯从动齿轮（下）；16-拖芯从动齿轮（上）；17-从动同步带轮；18-盖螺母；19-拖芯架框；20-拖芯轮；21-拖芯轴；22-脱粒器；23-驱动轴；24-驱动链轮；25-桁板；26-推送链；27-从动链轮；28-从动轴；29-桁板前后固定丝杆；30-玉米棒推杆；31-玉米棒；32-带座轴承；33-玉米棒导槽；34-脱粒爪；35-玉米棒导送孔；36-“y”型口；37-导槽壁；38-桁板螺母；39-棒芯通过孔；40-推杆通过槽；41-机架前罩；42-总隔板；43-架框侧面轴承座；44-轴承；45-架框竖直背板；46-脱粒器轴承座；47-脱粒器轴承；48-推杆顺进板；49-脱粒器驱动齿轮；50-棒芯通过孔管。

具体实施方式

从以上各图中可以看出，本发明包括机架11、储料斗8、玉米粒收集斗13和棒芯卸料槽14，棒芯拖拽机构、脱粒器机构、玉米棒推送机构，所述储料斗8设置在机架11的上方，其内部沿宽度方向设有六个玉米棒导槽33，每个导槽的截面形状为深“u”型，上端为“y”型口36，导槽的底部为半圆型，半圆型中心底部开有推杆通过槽40，玉米棒导槽33半圆型底紧接着储料斗8前壁外的玉米棒导送孔35，玉米棒导送孔35底部的推杆通过槽40与圆弧型底部中心开有的推杆通过槽40紧相连，玉米棒导送孔35的中心与脱粒器机构的棒芯通过孔39中心重合，玉米棒导送孔35的前端靠近脱粒器机构的旋转式脱粒器22，每一个玉米棒导送孔35对应一个旋转式脱粒器22；所述脱粒器机构由旋转式脱粒器22、脱粒器驱动齿轮49、棒芯通过孔管50、脱粒电机5及脱粒器驱动齿轮49组成，旋转式脱粒器22定位在棒芯通过孔管50的玉米棒31进入的一端，脱粒器驱动齿轮49旋接在棒芯通过孔管50的棒芯出口一端，旋转式脱粒器22通过棒芯通过孔管50铰接在拖芯架框竖直背板45上脱粒器轴承座46内的脱粒器轴承47上，每一个旋转式脱粒器22的脱粒器驱动齿轮49之间两两相互之间啮合，并通过定位在机架外壳上面的脱粒电机5带动驱动齿轮3来驱动所有的旋转式脱粒器22进行玉米脱离工作，脱下的玉米粒掉落到玉米粒收集斗13内进而导入到玉米粒收集盆12内；所述玉米棒推送机构由六块桁板25、两根桁板前后固定丝杆29、六个驱动链轮24和从动链轮27、六条推送链26、每一推送链26上的四根上面设有齿的玉米棒推杆30，一根驱动轴23、一根从动轴28、定位在机架11外壳上面的推棒电机4及其驱动同步带轮6、同步带7、从动同步带轮17组和成，所有驱动链轮24之间间距和从动链轮27之间的间距与玉米棒导槽33之间的间距相等，所有驱动链轮24定位在驱动轴23上，所有从动链轮27定位在从动轴28上，所有驱动链轮24和从动链轮27分别通过驱动轴23和从动轴28与定位在机架中部两侧的侧面安装板10的上带座轴承32相铰接，每一块桁板设置在各自对应的驱动链轮和从动链轮之间，并分别托平各自对应的推送链，每一块桁板25之间的间距与玉米棒导槽33之间的间距相等，并通过桁板前后固定丝杆29用紧固件定位在机架中部两侧的侧面安装板10上，从动同步带轮17定位在所述驱动轴23的一外伸端，并通过同步带7与定位在推棒电机4轴的驱动同步带轮6传动连接，所述储料斗8的后壁上下端玉米棒导槽33的部分竖直方向的中心开有推杆让位槽，以便于玉米棒推杆的通过；所述棒芯拖拽机构由六对凹弧面上有齿的拖芯轮20、上下拖芯轴21、拖芯上下从动齿轮16、15、拖芯驱动齿轮1、定位在机架11外壳上面的拖芯电机2组成，每一对拖芯轮20分别定位在上下拖芯轴21上，每一对拖芯轮20之间的间距与玉米棒导槽33之间的间距相等，每一对的两个拖芯轮20相向旋转并靠近棒芯通过孔管50口，所有成对的拖芯轮20分别定位在上下拖芯轴21上，并通过上下拖芯轴21分别与定位在机架中部前端的拖芯架框19两侧的架框侧面轴承座43内的轴承44相铰接，上下拖芯轴21同一侧的外伸段上分别定位有拖芯上下从动齿轮16、15，上下从动齿轮16、15相互啮合，其中上拖芯从动齿轮16与定位在拖芯电机2输出轴上的拖芯驱动齿轮1相互啮合。以上所述的拖芯电机2、推棒电机4和脱粒电机5为交流减速电机。以上所述的储料斗8的后壁上下端玉米棒导槽33的部分竖直方向的中心的推杆让位槽入口处设有对称设置的推杆顺进板48，以利于玉米棒推杆30顺利进入玉米棒导槽内推动玉米棒前行。所述玉米棒推杆30上设有齿，以便于插入棒芯防止脱粒时玉米棒跟着脱粒器旋转影响脱粒效果。所述的脱粒器驱动齿轮49与棒芯通过孔管50的旋合方向为相邻两个的脱粒器驱动齿轮49与棒芯通过孔管50的旋合方向互为相反，旋合方向与脱粒阻力矩相反，以防止脱粒时脱粒器驱动齿轮49与棒芯通过孔管松脱。

本发明的具体实施方式的工作原理是这样：先将玉米棒按长度方向顺序放入储料斗内，在重力作用下，玉米棒自动落入各个玉米棒导槽中，按顺序开启脱粒电机、推棒电机、拖芯电机即可，玉米棒便可自动脱粒，脱下的玉米粒最后落入到玉米粒收集盆内。

从以上具体实施方式的实施例中可以看出，本发明结构简单，操作方便、效率高、无需人工辅助不伤手、玉米粒损伤小、脱粒在封闭的空间内进行粉尘外溢少、造价低，非常适合小规模玉米种植农户的需要。

以上所列举的具体实施例仅为众多实施例的一种，无法一一列举。凡依本发明的保护范围所做的修改修饰、延伸扩展均属于本发明的保护范围。