可调式筑垄机的制作方法

本发明属于农业生产机械技术领域，具体涉及一种可调式筑垄机。

背景技术：

筑垄机主要用于田间耕后的起垄作业，是薯类、豆类、蔬菜类等作物种植的常用机械。垄由高凸的垄台和低凹的垄沟组成，垄作地种植具有透气性好、受光面积大、散热快、阻风、利水防涝等优势。

现有筑垄机的打垄机构尺寸无法调节，在根据作物种类和地域情况调整垄距、垄高、起垄行数、角度等需求时，需要选择不同规格的打垄机构进行更换，费时费力且增加了种植成本。且现有的打垄机构打垄后，由于种植土松散易滑动，具有垄台夯实度较差，土壤颗粒容易打滑散落，垄沟不清晰的缺点。

技术实现要素：

本发明提供一种筑垄机，能够方便地进行垄形调节，且垄台夯实度高，垄沟清晰可见。

本发明的可调式筑垄机，包括驱动机头和打垄机构，所述打垄机构可拆卸连接于所述驱动机头后方，所述打垄机构尾部设有夯实机构，所述夯实机构尾部设有整沟机构；所述打垄机构包括前横架和对称设置于所述前横架两侧的侧支架，所述侧支架的外侧还设有副侧支架，所述侧支架的朝向内侧的侧面上设有若干花盘，所述副侧支架的朝向内侧的侧面上设有若干轮盘，所述两个所述侧支架的之间的距离自前向后递减，所述两个所述副侧支架的之间的距离自前向后递减；所述夯实机构包括横向绕轴可旋转设置的夯实轮，所述夯实轮由对称设置于其两侧的支架组件旋转固定。

进一步，所述侧支架头部通过第一转轴铰接固定于所述前横架上，两个所述侧支架尾部通过可伸缩连杆机构相互连接。

更进一步，所述可伸缩连杆机构包括一套管和能够与所述套管滑动配合的滑杆，所述套管和滑杆分别通过其各自端部的轴套与分别设置于两个所述侧支架尾部的连轴铰接连接，所述套管和滑杆上对应均布有若干通孔，通过与所述通孔匹配的固定栓能够限制所述套管和滑杆之间的相对位置关系。

还进一步，所述侧支架尾部固定有加高块，所述连轴设置于所述加高块之上，使所述套管和滑杆的高度高于打垄机构的筑垄高度。

进一步，所述副侧支架尾部通过第二转轴铰接固定于所述侧支架的尾部上，所述侧支架上铰接固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆铰接连接于所述副侧支架上。

进一步，所述前横架下方均布有若干松土刀。

进一步，所述前横架中央设有弯曲的连接架。

进一步，所述支架组件包括连接块，所述连接块上设有定位柱，所述定位柱上可旋转套装有转块，所述转块上竖直固定有定位栓，所述定位栓上可旋转套装有轮轴杆，所述轮轴杆的支杆轴能够匹配套装于所述夯实轮的中轴孔内。

更进一步，所述转块上固定有螺母，所述定位栓上设有能够与螺母匹配的螺纹。

更进一步，所述转块与轮轴杆的套装部位之间压缩有弹簧。

更进一步，所述转块上固定设有毛刷，分别固定于两侧转块上的毛刷于所述夯实轮上方交错设置。

其中，所述整沟机构包括对称设置于夯实机构尾部两侧的尾杆，所述尾杆的自由端部设有尾轮。

进一步，所述尾杆上于尾轮前方还设有角形板，所述角形板通过连接杆固定于尾杆上。

本发明具有如下优势：(1)打垄机构能够根据作物种类和地域情况对垄距、垄高、起垄行数、角度等进行方便的调整，且调整操作方便，避免了因更换增加的种植成本；(2)夯实机构一方面能够根据打垄尺寸调整的需要进行匹配调整，另一方面能够在打垄后及时夯筑垄台，防止土壤颗粒松散打滑造成的垄台不稳等问题，还能够有效防震提高使用寿命；(3)整沟机构有助于划出清晰的垄沟，便于后期耕作的需求；(4)筑垄机整体的适用普遍性好、打垄效率和稳定性高、调整方便，能够有效节约人工和时间成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为筑垄机的整体结构示意图；

图2为打垄机构的结构示意图；

图3-4为打垄机构的在筑垄机上的局部结构示意图；

图5为夯实机构的结构示意图；

图6为整沟机构的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

本发明提供的筑垄机，如图1，包括驱动机头1和打垄机构2，所述打垄机构2可拆卸连接于所述驱动机头1后方，所述打垄机构2尾部设有夯实机构3。驱动机头1作为整个筑垄机的动力源，主要搭载发动机等驱动设备，用于提供整个装置的前进驱动力，还可以根据需要设置座椅等结构，也可以直接选用现有的机头来代替；打垄机构2用于耕地的起垄打垄，夯实机构3能够在起垄打垄后及时形成垄台并夯实，提高垄台的稳定性。

其中，所述打垄机构2(图2-4)包括前横架201和对称设置于所述前横架201两侧的侧支架202，所述侧支架202的外侧还设有副侧支架203，所述侧支架202的朝向内侧的侧面上设有若干花盘204，所述副侧支架203的朝向内侧的侧面上设有若干轮盘205，所述两个所述侧支架202的之间的距离自前向后(沿行进方向)递减，所述两个所述副侧支架203的之间的距离自前向后递减。在工作时，随着打垄机构2向前行进，轮盘205用于将两侧的土聚拢至中央并初步打垄，花盘204用于进行进一步筑垄形成垄台基体。

进一步，所述侧支架202头部通过第一转轴206铰接固定于所述前横架201上，两个所述侧支架202尾部通过可伸缩连杆机构相互连接。

更进一步，所述可伸缩连杆机构包括一套管207和能够与所述套管207滑动配合的滑杆208，所述套管207和滑杆208分别通过其各自端部的轴套209与分别设置于两个所述侧支架202尾部的连轴210铰接连接，所述套管207和滑杆208上对应均布有若干通孔211，通过与所述通孔211匹配的固定栓能够限制所述套管207和滑杆208之间的相对位置关系。当具有调整垄距、垄高、垄角等需求时，仅需要将套管207和滑杆208相对滑动时合适的可伸缩长度，然后采用固定栓通过合适的通孔211固定即可。

还进一步，所述侧支架202尾部固定有加高块212，所述连轴210设置于所述加高块212之上，使所述套管207和滑杆208的高度高于打垄机构2的筑垄高度，避免对垄和后面的夯实操作产生影响。

进一步，所述副侧支架203尾部通过第二转轴213铰接固定于所述侧支架202的尾部上，所述侧支架202上铰接固定有伸缩气缸214，所述伸缩气缸214的伸缩杆铰接连接于所述副侧支架203上。通过伸缩气缸214能够调整副侧支架203相对于侧支架202的张开角度，从而调整集土量，调整筑垄尺寸。

进一步，所述前横架201下方均布有若干松土刀215，能够在筑垄前进行预先松土。

进一步，所述前横架201中央设有弯曲的连接架216，用于与驱动机头进行可拆卸连接。

其中，所述夯实机构3(图5)包括横向绕轴可旋转设置的夯实轮31，所述夯实轮31由对称设置于其两侧的支架组件旋转固定。

进一步，所述支架组件包括连接块32，所述连接块32上设有定位柱33，所述定位柱33上可旋转套装有转块34，所述转块34上竖直固定有定位栓35，所述定位栓35上可旋转套装有轮轴杆36，所述轮轴杆36的支杆轴361能够匹配套装于所述夯实轮31的中轴孔内。通过转块34、定位栓35和轮轴杆36的设置，使得支架组件能够随侧支架202之间距离的调整而调整，只需要根据距离匹配合适尺寸的夯实轮31即可。

更进一步，所述转块34上固定有螺母37，所述定位栓35上设有能够与螺母37匹配的螺纹，可以通过该螺纹的配合调整轮轴杆36的高度，从而调整夯实高度。

更进一步，所述转块34与轮轴杆36的套装部位之间压缩有弹簧38，所述弹簧38的设置能够缓冲因地面不平整而带来的夯实轮31对支架组件的震动冲力，减小对支架组件的磨损。

更进一步，所述转块34上固定设有毛刷39，分别固定于两侧转块34上的毛刷39于所述夯实轮31上方交错设置，用于刷掉粘连在夯实轮31上的泥土。

其中，所述夯实机构3尾部设有整沟机构4(图6)，所述整沟机构4包括对称设置于夯实机构3尾部两侧的尾杆41，所述尾杆41的自由端部设有尾轮42。所述尾轮42起到尾部支撑和行进作用，并对垄沟的形成的清晰度起到辅助提高的作用。

进一步，所述尾杆41上于尾轮42前方还设有角形板43，所述角形板43通过连接杆44固定于尾杆41上。所述角形板43起到清晰划沟的主要作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。