本实用新型涉及幼果培育技术领域，特别是涉及一种纸套袋。
背景技术：
幼果套袋不仅能够防治病虫害、减少农药残留，同时还能改善水果外观品质，提高水果表面光洁度和色泽度，使培育出的水果附加值更高，因此套袋技术已成为现在水果培育的必备技术。现有的用于套袋机上的立体纸套袋撑开后其内腔基本呈立方体结构，两个侧面沿中线向内折叠后可以使纸袋的正面和背面重合以便于在套袋机的储袋箱内放置多个纸袋。这种纸袋由于其开口位置的侧面边沿和正面、背面的边沿齐平，将幼果放入纸袋内进行封口时需要将侧面与背面一起向正面翻折，由于此时翻折处在套袋侧面位置纸层较多，纸的反向力度较大，封口后的纸袋很容易产生封口处拱起不平整，造成封口不严实，进而影响了套袋质量，因此有必要对现有的纸套袋进行改进。
技术实现要素：
为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有的幼果套袋存在的上述弊端，进而提供一种新型的纸套袋。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种纸套袋，其包括袋体，所述袋体的内腔呈立方体结构，所述袋体的一端封闭另一端开口，所述袋体的两个侧面沿长度方向的中线向内折叠以使所述袋体的正面和背面折叠后重合，所述袋体的两个所述侧面的靠近开口的一端分别设置有一个缺口，所述缺口设置在所述袋体侧面宽度方向的中间位置。
优选的，所述缺口呈矩形状或下弯的半圆形或缺口的底部为上凸的半圆形结构。
优选的，所述缺口的宽度大于等于所述侧面宽度的三分之一，所述缺口的深度大于等于所述侧面宽度的二分之一并小于等于所述侧面宽度。
优选的，所述正面的宽度小于所述背面的宽度，所述正面和所述背面重合后，在宽度方向所述正面的两侧边沿分别距离所述背面的两侧具有供压板将所述背面压住的压边。
优选的，所述正面的位于套袋开口的一端设置有用于在幼果进袋时供果柄顺入的顺口，所述顺口包括靠近所述套袋开口设置的导向口和连接在所述导向口底部沿所述袋体的长度方向延伸的直线型缝隙。
优选的，所述导向口为三角型结构或半圆形结构。
优选的，所述直线型缝隙的长度为3-5厘米。
优选的，所述袋体的两个所述侧面沿长度方向的中线向内折叠使所述袋体的所述正面和所述背面重合时，所述正面的长度方向的中线和所述背面长度方向的中线的水平投影重合。
优选的，所述背面的靠近开口的位置设置有至少两条平行间隔设置的用于封口的封口铁丝，所述封口铁丝的延伸方向与所述袋体的长度方向一致。
优选的，两条平行间隔设置的所述封口铁丝之间还设置有一条横向铁丝，所述横向铁丝垂直于所述封口铁丝设置，所述横向铁丝设置在所述袋体的封口弯折处或靠近所述封口弯折处设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的纸套袋每次只能从两侧夹取位于储袋箱最上方的一个纸套袋，彻底保证了每次只能取一个袋子，因此杜绝了一次抓取多个套袋的情况。
本实用新型的纸套袋通过在两个侧面设置缺口，在纸袋封口时只需将背面向正面一侧弯折度即可将袋口封闭，而两个侧面在靠近开口的位置由于设置了缺口，在纸袋封口时侧面部分并不会随之弯折，进而减少了封口时弯折纸袋的层数和厚度，大大提高了封口质量，并提高了纸袋封口的便利性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的纸套袋张开时的结构示意图；
图2是本实用新型的纸套袋第二实施方式的结构示意图；
图3是本实用新型的纸套袋第三种实施方式的结构示意图；
图4是本实用新型的纸套袋折叠重合后的正面的结构示意图；
图5是本实用新型的纸套袋折叠重合后的背面的结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-袋体；10-缺口；11-侧面；12-正面；13-背面；14-压边；15-导向口；16-直线型缝隙；17-封口铁丝；18-横向铁丝。
具体实施方式
参见图1，一种纸套袋，其包括袋体1，所述袋体1的内腔呈立方体结构，所述袋体1的一端封闭另一端开口，开口端用于将幼果放入套袋内，所述袋体1的两个侧面11沿长度方向（也即图1所示的上下方向）的中线向内折叠以使所述袋体1的正面12和背面13折叠后重合，所述袋体1的两个所述侧面11的靠近开口的一端分别设置有一个缺口10，所述缺口10设置在所述袋体1侧面宽度方向的中间位置。本实施例的纸套袋通过在两个侧面设置缺口10，在纸袋封口时只需将背面向正面一侧弯折180度即可将袋口封闭，而两个侧面在靠近开口的位置由于设置了缺口，在纸袋封口时侧面部分并不会随之弯折，进而减少了封口时弯折纸袋的层数和厚度，大大提高了封口质量，并提高了纸袋封口的便利性。
参见图1-3，本实施例中所述缺口10优选呈矩形状（图1）或下弯的半圆形（图2）或缺口的底部为上凸的半圆形结构（图3），这种结构形式不仅便于加工制作，同时也能大大提高封口的质量，提高封口的封闭性。
本实施例中，所述缺口的宽度大于等于所述侧面宽度的三分之一，所述缺口的深度大于等于所述侧面宽度的二分之一并小于等于所述侧面宽度。当然，根据纸袋的具体尺寸及袋口封闭时的弯折量，缺口的具体尺寸还可以根据实际情况进行调整，以在便于封口的同时又能提高封口质量为准。
参见图4，本实施例的纸套袋的正面12的宽度小于所述背面13的宽度，所述正面12和所述背面13重合后，在宽度方向（也即图4所示的左右方向）所述正面12的两侧边沿分别距离所述背面13的两侧具有一供压板将所述背面13压住的压边14，所述压边14的宽度为5-10毫米。压边14是在套袋折叠后其背面与侧面重叠处位于正面的水平投影以外的区域，将若干个折叠后的本纸套袋上下叠置后放入储袋箱内，位于最上方的一个纸套袋的两侧压边恰好被设置在储袋箱两侧的两根长条形压板压住，此时背面则无法被储袋箱下方的顶升机构继续向上顶，而正面的宽度由于位置两个压板之间，在纸套袋的厚度方向方没有被压板阻挡，因此在纸套袋自身的弹力的作用下或储袋箱下方顶升机构的顶升作用下，正面会向上微微弹起一定高度使原本上下重合的纸套袋侧边折叠处分开，取袋机构则可从正面与两侧面折叠的侧边位置夹紧取袋并将纸袋取出。由于本实用新型的纸套袋每次只能从夹取位于储袋箱最上方的一个纸套袋，彻底保证了每次只能取一个袋子，因此杜绝了一次抓取多个套袋的情况。
参见图1-4，本实施例中，所述正面12的位于套袋开口（图1所示的上端）的一端设置有用于在幼果进袋时供果柄顺入的顺口，所述顺口包括靠近所述套袋开口设置的三角型导向口15和连接在所述导向口15底部沿所述袋体1的长度方向延伸的直线型缝隙16。所述直线型缝隙16的长度为3-5厘米，所述导向口15用于在套袋时引导果柄移动至缝隙16内。
本实施例中，所述袋体1的两个侧面11沿长度方向的中线向内折叠使所述袋体1的所述正面12和所述背面13重合时，所述正面12的长度方向的中线和所述背面13长度方向的中线的水平投影重合，以使正面两侧的压边宽度基本一致，便于压板压住背面。
参见图1、图5，本实施例中，所述背面13的靠近开口的位置设置有两条平行间隔设置的用于封口的封口铁丝17（虚线部分表示铁丝内嵌在背面内），两条封口铁丝17的延伸方向与所述袋体1的长度方向一致。幼果套入袋体的内腔后，将袋口处的两个封口铁丝的前端连同袋口一起弯折180度，依靠封口铁丝的作用将套袋口封闭。
两条平行间隔设置的所述封口铁丝17之间还设置有一条横向铁丝18，所述横向铁丝18垂直于所述封口铁丝17设置，所述封口铁丝17与所述横向铁丝18呈“H”型或“∏”型布置，还可以为其他形式布置；所述横向铁丝18设置在所述袋体的封口弯折处或靠近所述封口弯折处设置。横向铁丝18的固定方式有多种，如采用纸边回折或用纸粘贴。横向铁丝18的作用是：第一加强了封口的质量，第二克服纸袋随取袋机构带出张口过程中，纸袋起拱从滑板中间滑脱、开袋失败的问题。有了横向铁丝后，纸袋前口将保证一定的刚度，不会起拱滑脱。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。