一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板的制作方法

本实用新型属于大棚组装配件应用技术领域，具体涉及一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，适用于对大棚的圆形组装管道进行精准、稳定的装配紧固。

背景技术：

随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业。日本及欧美国家于50年代初期应用温室薄膜覆盖温床获得成功，随后又覆盖小棚及温室也获得良好效果，我国于1955年秋引进聚氯乙烯农用薄膜，首先在北京用于小棚覆盖蔬菜，获得了早熟增产的效果，大棚原是蔬菜生产的专用设备，随着生产的发展大棚的应用越加广泛。当前大棚已用于盆花及切花栽培；果树生产用于栽培葡萄、草莓、西瓜、甜瓜、桃及柑桔等；林业生产用于林木育苗、观赏树木的培养等；养殖业用于养蚕、养鸡、养牛、养猪、鱼及鱼苗等。

大棚分为蔬菜大棚、塑料大棚、透光塑料大棚、温室大棚、阳光板大棚、智能大棚、单栋温室、连栋温室、单屋面温室、双屋面温室、加温温室、不加温温室等等。对比如下，普通大棚：成本低、构造简单，但是可添加设备少；温室大棚：成本高于普通大棚，构造复杂、可以安装一定的设备；智能大棚：成本高，构造复杂、比较设备齐全。

上述的温室大棚在组装中，其相邻组装配合使用的多个圆形框架之间需要通过卡板进行连接及支撑固定，使得整体大棚组成框架结构具有较强的稳定性、安全性等，以保证无脱落或滑动或移位的现象，而现有传统结构的卡板，其结构复杂、安装拆卸使用不便捷，同时其长期使用后人字卡板固定结构易出现断裂或变形等现象，影响其多个圆形框架组装后的安全性、使用寿命等，已不能满足现大棚框架的装配使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，其设计结构合理，一体成型的左定位耳板、左斜支撑板、半圆形限位槽、右斜支撑板、右定位耳板、第一限位槽孔、第二限位槽孔、第一加强筋板、第二加强筋板、辅助定位连接孔、第一辅助半圆形限位凹槽和第二辅助半圆形限位凹槽结构，其相邻圆形支撑安装杆组装、拆卸使用便捷，耐腐蚀、耐高温等性能优、使用寿命长，且整体结构组装后无断裂或变形的现象，无需常检修，提高圆形支撑安装杆之间组装后的安全性，同时解决了现有人字卡板结构不便安装、维护的问题，适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，包括左定位耳板，及与左定位耳板连接的左斜支撑板，及与左斜支撑板连接半圆形限位槽，及与半圆形限位槽连接的右斜支撑板，及与右斜支撑板连接的右定位耳板，及分别设置在左定位耳板、右定位耳板上的一组第一限位槽孔、一组第二限位槽孔，及分别设置在左斜支撑板、右斜支撑板上的一组第一加强筋板、一组第二加强筋板，及分别设置在一组第一加强筋板、一组第二加强筋板之间辅助定位连接孔，其中，左斜支撑板、右斜支撑板之间通过辅助定位连接孔利用定位螺杆连接；所述左定位耳板、左斜支撑板、半圆形限位槽、右斜支撑板、右定位耳板、第一限位槽孔、第二限位槽孔、第一加强筋板、第二加强筋板和辅助定位连接孔为一体成型的热镀锌钢结构。

本技术方案的，所述左定位耳板与左斜支撑板之间的夹角a为122°。

本技术方案的，所述用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，还包括设置在左定位耳板、左斜支撑板之间的第一辅助半圆形限位凹槽，及设置在右斜支撑板、右定位耳板之间的第二辅助半圆形限位凹槽，其中，左定位耳板与左斜支撑板之间为板式结构，右斜支撑板与右定位耳板之间之间为板式结构；所述左定位耳板、左斜支撑板、半圆形限位槽、右斜支撑板、右定位耳板、第一限位槽孔、第二限位槽孔、第一加强筋板、第二加强筋板、辅助定位连接孔、第一辅助半圆形限位凹槽和第二辅助半圆形限位凹槽为一体成型的热镀锌钢结构。

本技术方案的，所述半圆形限位槽的直径分别大于第一辅助半圆形限位凹槽或第二辅助半圆形限位凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板的有益效果在于：其设计结构合理，一体成型的左定位耳板、左斜支撑板、半圆形限位槽、右斜支撑板、右定位耳板、第一限位槽孔、第二限位槽孔、第一加强筋板、第二加强筋板、辅助定位连接孔、第一辅助半圆形限位凹槽和第二辅助半圆形限位凹槽结构，其相邻圆形支撑安装杆组装、拆卸使用便捷，耐腐蚀、耐高温等性能优、使用寿命长，且整体结构组装后无断裂或变形的现象，无需常检修，提高圆形支撑安装杆之间组装后的安全性，同时解决了现有人字卡板结构不便安装、维护的问题，适用范围广。

附图说明

图1和图2是本实用新型的一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板的实施例一的结构示意图；

图3和图4是本实用新型的一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板的实施例二的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-左定位耳板、2-左斜支撑板、3-半圆形限位槽、4-右斜支撑板、5-右定位耳板、6-第一限位槽孔、7-第二限位槽孔、8-第一加强筋板、9-第二加强筋板、10-辅助定位连接孔、11-第一辅助半圆形限位凹槽、12-第二辅助半圆形限位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，包括左定位耳板1，及与左定位耳板1连接的左斜支撑板2，及与左斜支撑板2连接半圆形限位槽3，及与半圆形限位槽3连接的右斜支撑板4，及与右斜支撑板4连接的右定位耳板5，及分别设置在左定位耳板1、右定位耳板5上的一组第一限位槽孔6、一组第二限位槽孔7，及分别设置在左斜支撑板2、右斜支撑板4上的一组第一加强筋板8、一组第二加强筋板9，及分别设置在一组第一加强筋板8、一组第二加强筋板9之间辅助定位连接孔10，其中，左斜支撑板2、右斜支撑板4之间通过辅助定位连接孔10利用定位螺杆连接；左定位耳板1、左斜支撑板2、半圆形限位槽3、右斜支撑板4、右定位耳板5、第一限位槽孔6、第二限位槽孔7、第一加强筋板8、第二加强筋板9和辅助定位连接孔10为一体成型的热镀锌钢结构。

进一步优选的，左定位耳板1与左斜支撑板2之间的夹角a为122°，上述结构的人字卡板，组装时首先将待组装的圆形支撑杆卡入半圆形限位槽3，再通过左定位耳板1、右定位耳板5上的第一限位槽孔6、第二限位槽孔7对整体结构进行固定，最后依据需要利用左斜支撑板2、右斜支撑板4上的辅助定位连接孔10通过定位螺杆紧固连接即可。

实施例二

如图3和图4所示的用于温室大棚组装的框架定位人字卡板，还包括设置在左定位耳板1、左斜支撑板2之间的第一辅助半圆形限位凹槽11，及设置在右斜支撑板4、右定位耳板5之间的第二辅助半圆形限位凹槽12，其中，左定位耳板1与左斜支撑板2之间为板式结构，右斜支撑板4与右定位耳板5之间之间为板式结构；左定位耳板1、左斜支撑板2、半圆形限位槽3、右斜支撑板4、右定位耳板5、第一限位槽孔6、第二限位槽孔7、第一加强筋板8、第二加强筋板9、辅助定位连接孔10、第一辅助半圆形限位凹槽11和第二辅助半圆形限位凹槽12为一体成型的热镀锌钢结构。

进一步优选的，半圆形限位槽3的直径分别大于第一辅助半圆形限位凹槽11或第二辅助半圆形限位凹槽12，组装时首先将待组装的圆形支撑杆卡入半圆形限位槽3，再利用第一辅助半圆形限位凹槽11、第二辅助半圆形限位凹槽12与将直径小的圆形支撑杆卡入即可，再通过左定位耳板1、右定位耳板5上的第一限位槽孔6、第二限位槽孔7对整体结构进行固定，最后依据需要利用左斜支撑板2、右斜支撑板4上的辅助定位连接孔10通过定位螺杆紧固连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。