一种基于间歇推盘的推盘扣爪机构的制作方法

本实用新型涉及一种基于间歇推盘的推盘扣爪机构，属于食用菌生产技术领域。

背景技术：

目前，现有的食用菌生产主要采用机械生产和手工生产，但是在采用机械生产时，需要通过转盘间歇动作来切换食用菌的工位，但是现有的转盘在进行转动时，主要采用电机进行驱动，切换工位不准确，并且故障率也较高。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，采用机械结构进行驱动，动作可靠，故障率低的基于间歇推盘的推盘扣爪机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种基于间歇推盘的推盘扣爪机构，包括转盘，所述转盘的圆周上设置有多个推盘螺栓，所述转盘的一侧固定有动力轴，所述动力轴的底部连接有推杆曲柄，所述推杆曲柄上连接有推盘推杆，所述转盘的中心轴上转动连接有推盘摇杆，所述推盘摇杆的自由端与推盘推杆转动连接，所述推盘摇杆上转动连接有推块，所述推块与推盘螺栓的位置相对应。

优选的，所述推盘摇杆上还设置有扣爪固定块，所述扣爪固定块上设置有扣爪轴，所述扣爪轴上设置有L型扣爪，所述扣爪轴上设置有扭簧，所述转盘的上部支架上还设置有扣爪前位固定块和扣爪回位固定块，所述扣爪前位固定块和扣爪回位固定块上均设置有斜面，所述L型扣爪的侧面设置有与斜面配合的滚动轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，使用方便，采用往复运动的推块推动转盘进行间歇运动，动作可靠，并且结构简单，便于维护，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中I处的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种基于间歇推盘的推盘扣爪机构，包括转盘1，转盘1的圆周上设置有多个推盘螺栓2，转盘1的一侧固定有动力轴3，动力轴3的底部连接有推杆曲柄4，推杆曲柄4上连接有推盘推杆5，转盘1的中心轴上转动连接有推盘摇杆6，推盘摇杆6的自由端与推盘推杆5转动连接，推盘摇杆5上转动连接有推块7，推块7与推盘螺栓2的位置相对应。

其中，推盘摇杆5上还设置有扣爪固定块8，扣爪固定块8上设置有扣爪轴9，扣爪轴9上设置有L型扣爪10，扣爪轴9上设置有扭簧11，转盘1的上部支架上还设置有扣爪前位固定块12和扣爪回位固定块13，扣爪前位固定块12和扣爪回位固定块13上均设置有斜面，L型扣爪10的侧面设置有与斜面配合的滚动轴承14。

在使用时，动力轴做逆时针圆周运动，通过推盘曲柄、推盘推杆带动推盘摇杆、推块绕着转盘轴做来回摆动。推块绕着推盘摇杆灵活转动。当推块往前运动时，推块前部顶住推盘螺栓，使转盘一起转动，当推块往回运动时，推块碰到下一个推盘螺栓后自由翘起，通过推盘螺栓之后由于重力返回原位（此过程转盘不运动），然后推盘曲柄继续旋转，带动推块运动，再一次推盘。

由于转盘是通过推块顶住推盘螺栓而运动，当在转盘转到半程左右，由于某些因素停机，推块处在运动速度较快的范围内，那么下一次开机启动，很容易出现转盘转速比推块的转速快而造成推盘螺栓和推块分离，影响其他工位的正常动作，导致出现故障，让设备不稳定。所以在推盘摇杆上设置L型扣爪将螺栓和推块扣在一起。

扭簧使L型扣爪始终有一个往下压的力，使之在扣住推盘螺栓的过程中不会由于受到一小部分一些向上的分力而被顶起。L型扣爪绕着扣爪轴灵活转动。L型扣爪上装有滚动轴承，滚动轴承主要是在扣爪前位固定块和扣爪回位固定块的斜面和上表面上灵活滚动，从而带动扣爪翘起和下降。

本实用新型的工作原理为：当推块开始推盘的过程中，推块到达A段时，由于滚动轴承经过L型扣爪回位固定块的斜坡，L型扣爪下降，进入B段，L型扣住推盘螺栓，与转盘一起运动。此过程能够实现转盘和推块运动一致，避免故障。继续运动，当滚动轴承经过扣爪前位固定块的上坡后，L型扣爪翘起，脱离推盘螺栓，进入C段。然后推块往后回程，当L型扣爪越过推盘螺栓后，重新下降，经过B段。继续回走，L型扣爪到达A段翘起，越过下一个推盘螺栓，准备下一次推盘。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。