栽培袋透气盖的制作方法

本实用新型涉及菌菇栽培袋的透气盖。

背景技术：

在接种食用菌之前，必须对装入栽培袋中的食用菌培养料进行消毒灭菌处理。目前，最为常见的灭菌方式是利用对水加温产生的高温蒸汽进行灭菌。由于受到现有栽培袋的盖子的结构限制，导致通入栽培袋内的蒸汽往往带有较多的冷凝水，使得灭菌效果不甚理想，另外，采用现有栽培袋的盖子也难以实现自动化套袋。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种在高温蒸汽灭菌过程中不会将冷凝水带入栽培袋内、且便于实现自动化套袋的栽培袋透气盖。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种栽培袋透气盖，包括下盖、上盖、海绵和套筒；下盖包括环形上板、由环形上板的周缘向下延伸的外环、由环形上板的底面向下延伸的内环、由环形上板的中心孔的周缘向下延伸的环形侧板、以及透气板；环形上板在位于外环与内环之间的位置开设有透气开口；透气板的周缘与环形侧板相连，且透气板上设有透气孔；上盖包括顶板和自顶板的周缘向下延伸的环形裙板，上盖与下盖可拆卸地连接；海绵定位于顶板的底面与环形上板的上表面之间；套筒的上端和下端均呈喇叭口状，套筒的上端抵接在环形上板与内环之间的拐角处；环形侧板的下部伸入套筒的中心通孔内，且环形侧板的外周面部分地紧贴套筒的中心通孔的孔壁。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下优点和特点：

1、使用时，栽培袋从套筒的中心通孔下方被套入并从套筒的上口向外翻折，由于套筒的上端和下端均为喇叭口，因此便于机械手穿入实现自动化套袋。栽培袋的侧面被压紧在环形侧板的外周面与套筒的中心通孔孔壁之间，并被套筒的上端抵接在环形上板与内环之间的拐角处，可有效防止栽培袋从套筒上脱落；

2、在高温蒸汽灭菌过程中，外部的蒸汽经过环形上板的透气开口、海绵以及透气板的透气孔进入到盛有培养料的栽培袋中，海绵具有吸水作用，能够阻止冷凝水随蒸汽进入栽培袋内，此外海绵还具有过滤尘埃和细菌的作用，从而大大提高了灭菌效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的栽培袋透气盖的爆炸图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的栽培袋透气盖处于装配状态时的剖面示意图。

图3从第一角度示出了根据本实用新型一实施例的下盖的立体结构示意图。

图4从第二角度示出了根据本实用新型一实施例的下盖的立体结构示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的下盖的剖面示意图。

图6示出了根据本实用新型一实施例的上盖的剖面示意图。

图7示出了根据本实用新型一实施例的套筒的剖面示意图。

图8示出了根据本实用新型一实施例的栽培袋透气盖在使用状态时的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2。根据本实用新型一实施例的栽培袋透气盖，包括下盖1、上盖2、海绵3和套筒4。

请结合图3至图5所示。下盖1包括环形上板11、由环形上板11的周缘向下延伸的外环12、由环形上板11的底面向下延伸的内环13、由环形上板11的中心孔10的周缘向下延伸的环形侧板14、以及透气板15。

环形上板11在位于外环12与内环13之间的位置开设有透气开口110。在本实施例中，透气开口110的数量为多个，该多个透气开口110呈环状间隔设置。

透气板15的周缘与环形侧板14相连，且透气板15上设有透气孔150。在本实施例中，透气板15的周缘与环形侧板14的下端相连，透气板15上的透气孔150的数量为多个。

请结合图6所示。上盖2包括顶板21和自顶板21的周缘向下延伸的环形裙板22。上盖2与下盖1可拆卸地连接。进一步地，上盖2的环形裙板22的内周面与下盖1的外环12的外周面卡扣连接。在本实施例中，外环12的外周面设有一圈环形凸起121，上盖2的环形裙板22的内周面设有与环形凸起121相配合的环形凹槽221，环形凸起121嵌入环形凹槽221内，从而可以实现上盖2与下盖1之间的快速连接和拆卸。

在本实施例中，环形上板11、环形侧板14、外环12、内环13以及环形裙板22共轴线设置。

海绵3定位于顶板21的底面与环形上板11的上表面之间。在本实施例中，环形上板11的上表面设有用于对海绵3进行定位的定位结构，定位结构包括与透气开口110的数量相同、且呈环状间隔设置的多个定位凸块16，多个定位凸块16一一对应地分别设置于多个透气开口110的外侧。海绵3的外侧面与多个定位凸块16的内侧面过盈配合，从而将海绵3定位于顶板21的底面与环形上板11的上表面之间。定位结构不限于设置于下盖1，也可以设置于上盖2，例如，也可以使海绵3的外侧面与上盖2的环形裙板22的内周面过盈配合。

较佳的是，环形上板11的中心孔10的周缘间隔设有多块向上延伸的凸块17，以进一步压紧海绵3。

结合图7所示。套筒4的上端和下端均呈喇叭口状，套筒4的上端抵接在环形上板11与内环13之间的拐角处。环形侧板14的下部伸入套筒4的中心通孔40内，且环形侧板14的外周面部分地紧贴套筒4的中心通孔40的孔壁。在本实施例中，环形侧板14呈倒圆台状，位于环形侧板14中段的外周面紧贴套筒4的中心通孔40的孔壁。

在本实施例中，套筒4包括筒体本体41以及从筒体本体41的下端沿径向水平向外延伸的环形底板42；筒体本体41的上端和下端均呈喇叭口状。环形底板42能在使用时起到压平栽培袋的作用。

请结合图8所示。使用时，栽培袋5从套筒4的中心通孔40下方被套入并从套筒4的上口向外翻折，由于套筒4的上端和下端均为喇叭口，因此便于机械手穿入实现自动化套袋。栽培袋5的侧面被压紧在环形侧板14的外周面与套筒4的中心通孔孔壁之间，并被套筒4的上端抵接在环形上板11与内环13之间的拐角处，可有效防止栽培袋5从套筒4上脱落。

在高温蒸汽灭菌过程中，外部的蒸汽经过环形上板11的透气开口110、海绵3以及透气板15的透气孔150进入到盛有培养料的栽培袋5中。图8中的箭头表示气体的流动方向。海绵3具有吸水作用，能够阻止冷凝水随蒸汽进入栽培袋5内，此外海绵5还具有过滤尘埃和细菌的作用，从而大大提高了灭菌效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。