一种割灌机的制作方法

文档序号:12835630阅读:236来源:国知局
一种割灌机的制作方法与工艺

本实用新型涉及园林工具领域,特别涉及一种割灌机。



背景技术:

目前,国内在割除灌木、杂草、修枝、伐小径木、割竹、修理草坪等作业时,使用的都是连接杆不可调节的割灌割草机,其缺点是在周围环境不理想的状况下,操作者所处的位置受到条件限制不能移动时,由于不可调节传动轴和套管,无法达到能伸缩灵活、机动的功能,从而不能轻松完成在相对自身较近或较远处工作的目的,因此需要对割灌机加以改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种长度能够进行调节的割灌机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种割灌机,包括连接杆,所述连接杆包括固定管以及穿设在所述固定管内的活动管,所述固定管上穿设有调节件,所述调节件相对于所述活动管一端设有齿轮,所述活动管上设有供所述调节件穿设的活动槽,所述活动槽上设有能够与所述齿轮相啮合的主齿条,所述活动槽相对于所述主齿条另一侧还设有与所述主齿条具有高度差的副齿条,所述副齿条与所述主齿条形成有卡槽,所述齿轮与所述卡槽卡接,所述活动管与固定管可滑移连接。

通过采用上述技术方案,连接杆两端可以分别连接工作端和输出端。连接管包括一活动管与一固定管,同时活动管穿设在固定管内。在固定管内设置有一调节件,当调节件下压时,与副齿条分离,且与主齿条依旧啮合时,转动调节件中的齿轮实现驱动主齿条的移动,最终实现活动管在固定管内的移动;另方面将齿轮固定在主齿条与副齿条之间形成的卡槽内时,整个调节件进行固定,从而实现活动管与固定管的相对固定,通过调节件的驱动,实现整个连接杆长度的调节。

本实用新型的进一步设置为:所述调节件包括握持部以及用于连接所述握持部与所述齿轮的连接轴,所述活动槽上设有与所述连接轴相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案,调节件上的连接轴将齿轮与握持部连接在一起,使得可以通过转动握持部实现转动齿轮的目的;同时活动槽上设有限位槽,限位槽的宽度与连接轴的直径相适配,使得连接轴可以在限位槽上移动但不会左右晃动,使得活动管在固定管内移动时,齿轮不易与齿条分离,从而确保连接杆长度的稳定。

本实用新型的进一步设置为:所述固定管以及所述限位槽相对于所述固定管一端均设有供齿轮穿设的安装孔。

通过采用上述技术方案,在固定管上设有与齿轮大小相适配的安装孔,使得齿轮可以安装在固定管上的安装槽上;同时在限位槽的底端也设有供齿轮穿设过的安装孔,使得齿轮可以安装到活动槽内,安装更为方便。

本实用新型的进一步设置为:所述调节件上还设有两端分别与所述握持部与所述固定管抵触连接的弹性件。

通过采用上述技术方案,在调节件上还设有弹性件,弹性件两端分别与底座与握持部抵触连接,使得当握持部没有被施力下压时,齿轮自动嵌设在主齿条与副齿条之间形成的卡槽内,自动实现调节件的固定;另一方面当施力下压握持部时,调节件与固定管发生相对转动。

本实用新型的进一步设置为:所述连接杆内还穿设有传动轴,所述传动轴包括第一传动轴以及与第一传动轴套接的第二传动轴,所述第一传动轴上还设有凸条,所述第二传动轴上设有供凸条滑动的滑道。

通过采用上述技术方案,传动轴上的第一传动轴一端可与工作端连接,另一端穿设在第二传动轴上,第二传动轴与输出端连接,在第一传动轴设有多干凸出于第一传动轴外面的凸条,第二传动轴上设有与凸条相适配的滑道,第一传动轴通过凸条与第二传动轴卡接,使得两者可以在同一时间传递,具有良好的传递扭矩效果。

本实用新型具有下述优点:割灌机上的连接杆调节长度方便省力,扩大了割灌机的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型割灌机的结构示意图;

图2为本实用新型连接杆的结构示意图;

图3为图2所示的连接杆的A部放大示意图;

图4为本实用新型活动管的结构示意图;

图5 为图4所示的活动管的A-A剖视图;

图6 为图4所示的活动管的B-B剖视图;

图7为本实用新型传动轴的结构示意图。

图中:1、连接杆;2、固定管;3、活动管;4、调节件;5、齿轮;6、活动槽;7、握持部;8、连接轴;9、限位槽;10、安装孔;11、弹性件;12、主齿条;13、副齿条;14、卡槽;15、传动轴;16、第一传动轴;17、第二传动轴;18、凸条;19、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种割灌机,参照图1,包括一中空状的连接杆1,连接杆1两端可以分别连接工作端和输出端。

参照图1、图2和图3,连接杆1,包括一活动管3与一固定管2,同时活动管3穿设在固定管2内。在固定管2上还穿设有调节件4,调节件4的一端进入到固定管2内,调节件4可以在固定管2上发生旋转,同时调节件4位于活动管3一端还设有齿轮5。调节件4包括齿轮5、握持部7以及将齿轮5与握持部7连接在一起的连接轴8。通过对握持部7的施力,实现对齿轮5的转动。

活动管3在安装槽内的一端设有供调节件4穿设的活动槽6,在活动槽6的一侧边上还设有主齿条12(参照图6),同时齿轮5与主齿条12实现抵触连接,两者实现啮合,当需要将活动管3伸长时,可以正转调节件4,齿轮5上的齿可以与活动管3上主齿条12上的不同的齿相啮合,由于调节件4位置固定,使得活动槽6上的齿条被移动上来,同时带动了活动管3在固定管2内的移动,当需要缩短长度时,可以反转调节件4,将连接杆1缩短,操作简单快捷。

在活动槽6相对于主齿条12的另一侧设有副齿条13(参照图5),同时副齿条13的高度比主齿条12的高度短,相对的主齿条12与副齿条13构成一个卡槽14,使得当调节件4上的齿轮5位于主齿条12上且高于副齿条13的高度且与副齿条13分离时,转动调节件4,可以实现齿轮5与不同的主齿条12上的齿相啮合而实现调整连接轴8长度的目的,当不需要调节高度时,可以将齿轮5往副齿条13方向移动,齿轮5与主齿条12相啮合的同时,与副齿条13也实现啮合,使得齿轮5不易在卡槽14内转动,从而可以有效将活动管3与固定管2保持一定的长度,不易松动,当需要再次调整时,可以将齿轮5与副齿条13分离,从而再次实现调节长度的目的。

此处还优选设置一作为弹性件11(参照图3)的弹簧,弹性件11两端分别与固定管2外壁与握持部7抵触连接,当需要调节连接杆1伸缩时,可以先挤压握持部7,使得齿轮5与副齿条13分离,从而实现齿轮5在活动槽6上的转动,最终带动活动管3在固定管2内移动,调节完成后,松开对握持部7的压力,弹性件11具有的弹性势能,弹性件11自动将齿轮5往副齿条13方向移动,将齿轮5与卡槽14实现卡接,可以有效的确保连接杆1不易松动。

在连接杆1内还穿设有传动轴15(参照图7),传动轴15包括与工作端相联动的第一传动轴16;与输出端相联动的第二传动轴17。在第一传动轴16上设有凸条18,在第二传动轴17上设有供凸条18滑动的滑道19,实现两者的相互套接且相对滑移设置,以满足活动管3与固定管2之间的长度调节;另一方面实现轴向固定,实现工作端与输出端的联动。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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