一种割玉米杆机的制作方法

本实用新型涉及割玉米设备技术领域，尤其涉及一种割玉米杆机。

背景技术：

在对玉米进行收割时，通常通过人工收割的方式对玉米杆进行切割，然后进行收集，这样做不但浪费时间，而且效率不高，不利于大面积的收割，而现有收割机械的切割设备在地面崎岖的场所，由于切割设备的高度不能进行调整，使得切割设备与底面发生碰撞，从而对切割设备造成损坏，而且在对收割设备在进行维修时比较麻烦，从而造成时间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人格收割效率低浪费时间和机械的切割设备不能进行调节，在崎岖的低迷那行驶时会与地面发生碰撞，从而造成切割设备损坏的缺点，而提出的一种割玉米杆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种割玉米杆机，包括安装框架，所述安装框架与拖车通过连接件悬挂连接，所述安装框架的上方设有金属长管，且金属长管通过金属连接件与安装框架焊接，所述金属长管和安装框架的侧面之间焊接有四个管件，所述管件的内部插接有立轴，且立轴能沿着管件的内侧壁转动，所述安装框架上还设有变速箱，所述变速箱通过传动轴与拖车的动力装置连接，所述变速箱还通过传动装置与立轴连接，所述立轴位于管件下方的一端设有第一金属管，第一金属管的顶端内部安装有固定板，所述固定板的底面安装有滑杆，所述滑杆上从上至下依次套接有弹簧和套管，且弹簧的两端分别与固定板和套管连接，所述套管上安装有两个对称设置的第一固定杆，所述第一固定杆的下方设有与第一固定杆位置对应的第二固定杆，所述第一金属管上开设有与第一固定杆位置对应的长条孔，且第一固定杆和第二固定杆均能穿过长条孔，并延伸至第一金属管的外侧，所述第一固定杆和第二固定杆之间设有环形件，且环形件套接在第一金属管上，所述环形件上设有螺纹套管，且螺纹套管与第一金属管同轴线设置，所述第一金属管上开设有有多个竖直排列的工装孔，且螺纹套管上贯穿设有与工装孔安装的螺栓，所述第一金属管的底端套接有第二金属管，所述第二金属管能插接在与螺纹套管内，且第二金属管的侧面设有与螺纹套管匹配的螺纹，所述第二金属管的底部设有合金锯片。

优选的，所述传动装置包括分别安装在四个第一金属管顶端的第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮和第五皮带轮，所述变速箱的转动端上设有第一皮带轮，且变速箱位于第三皮带轮和第四皮带轮的中心轴线上，所述第二皮带轮和第三皮带轮之间通过角带活动连接，所述第三皮带轮和第一皮带轮之间通过角带活动连接，所述第四皮带轮和第五皮带轮之间通过角带活动连接，所述第四皮带轮和第一皮带轮之间通过角带活动连接。

优选的，所述工装孔至少设有三个，并以等距的方式排列。

优选的，所述立轴由45号钢制成。

本实用新型提出的一种割玉米杆机，有益效果在于：通过加入管件、立轴和合金锯片，用于对玉米杆进行收割，并通过与拖车的连接运输，从而可以提高收割的效率，而且也能对大面积的玉米进行收割，减少人力造成的成本和拉动力的浪费；通过加入第一金属管和第二金属管，用于对合金锯片的高度进行调整，从而方便合金锯片在底面崎岖的场地对玉米杆进行切割，提高工作的效率，而且还能减少维修的次数和费用，方便人们进行操作；通过加入螺纹套管、螺栓和工装孔，在第一金属管和第二金属管的位置进行调节后，用于对第一金属管和第二金属管的位置进行固定，从而提高第一金属管和第二金属管在高速转动时的稳定性，从而提高该装置的安全性能。本实用新型使用方便，不仅提高对玉米杆的收割效率，还能提高该装置的安全性能，从而方便人们进行操作使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种割玉米杆机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种割玉米杆机的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种割玉米杆机的第一金属管和第二金属管连接结构示意图。

图中：螺纹套管1、第一金属管2、金属长管3、变速箱4、第一皮带轮5、角带6、滑轮7、第二皮带轮8、管件9、合金锯片10、第一固定杆11、工装孔12、第二金属管13、安装框架14、螺栓15、第二固定杆16、环形件17、套管18、长条孔19、弹簧20、滑杆21、第三皮带轮22、第四皮带轮23、第五皮带轮24、固定板25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种割玉米杆机，包括安装框架14，安装框架14与拖车通过连接件悬挂连接，安装框架14的上方设有金属长管3，且金属长管3通过金属连接件与安装框架14焊接，金属长管3和安装框架14的侧面之间焊接有四个管件9，管件9的内部插接有立轴26，且立轴26能沿着管件9的内侧壁转动，安装框架14上还设有变速箱4。

变速箱4通过传动轴与拖车的动力装置连接，变速箱4还通过传动装置与立轴26连接，立轴26由45号钢制成，用于提高立轴26的强度，使得立轴26不发生弯曲，传动装置包括分别安装在四个第一金属管2顶端的第二皮带轮8、第三皮带轮22、第四皮带轮23和第五皮带轮24，变速箱4的转动端上设有第一皮带轮5，且变速箱4位于第三皮带轮22和第四皮带轮23的中心轴线上，第二皮带轮8和第三皮带轮22之间通过角带6活动连接，第三皮带轮22和第一皮带轮5之间通过角带6活动连接，第四皮带轮23和第五皮带轮24之间通过角带6活动连接，第四皮带轮23和第一皮带轮5之间通过角带6活动连接。

立轴26位于管件9下方的一端设有第一金属管2，第一金属管2的顶端内部安装有固定板25，固定板25的底面安装有滑杆21，滑杆21上从上至下依次套接有弹簧20和套管18，且弹簧20的两端分别与固定板25和套管18连接，套管18上安装有两个对称设置的第一固定杆11，第一固定杆11的下方设有与第一固定杆11位置对应的第二固定杆16，第一金属管2上开设有与第一固定杆11位置对应的长条孔19，且第一固定杆11和第二固定杆16均能穿过长条孔19，并延伸至第一金属管2的外侧。

第一固定杆11和第二固定杆16之间设有环形件17，且环形件17套接在第一金属管2上，环形件17上设有螺纹套管1，且螺纹套管1与第一金属管2同轴线设置，第一金属管2上开设有有多个竖直排列的工装孔12，且螺纹套管1上贯穿设有与工装孔12安装的螺栓15，工装孔12至少设有三个，并以等距的方式排列，第一金属管2的底端套接有第二金属管13，第二金属管13能插接在与螺纹套管1内，且第二金属管13的侧面设有与螺纹套管1匹配的螺纹，第二金属管13的底部设有合金锯片10。

工作原理：在对玉米杆进行收割时，先卸下螺栓15，然后转动螺纹套管1与第二金属管13分离，然后对第二金属管13的位置进行调整，需要将第二金属管13向上进行移动，使得第二金属管13对第一固定杆11施加压力，然后使得套管18挤压弹簧20，使得弹簧20收缩的同时，第二金属管13同步向上移动，在移动到一定位置后，将螺纹套管1与第二金属管13螺纹套接，接着将螺栓15插入第二金属管13和工装孔12内，从而进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。