本实用新型涉及农耕设备，具体的说，是涉及一种免耕机。
背景技术：
免耕播种机(简称免耕机)就是种使用机械代替原来的人工播种，施肥，耕地等步骤，一步完成，具体应用于玉米，大豆，土豆，大蒜等适合大范围种植的经济农作。免耕播种机主要包括玉米播种机，大豆播种机，大蒜播种机，土豆播种机等机械，主要是为解决农村劳动力不足及人力成本的问题，扩大农业种植面积及机械化水平。
传统的免耕机，由于其结构的缺陷，旋耕机构的刀具组在旋耕时，翻出的泥土会挡在施肥机构前面，形成土壤堆积现象，土壤拥堵时则破坏了旋耕土地的蓬松性，耕地效果差，不利于后期农作物的生长，甚至导致农作物的产量严重下滑。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种耕地时不会发生土壤堆积和拥堵现象，耕地质量好，施肥播种效果更佳的免耕机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
免耕机，包括悬挂架、机架和设置于所述机架上的旋耕机构、施肥机构以及播种机构，所述旋耕机构包括动力箱和连接所述动力箱的旋耕刀组，所述旋耕刀组包括沿圆周方向设置的若干把旋耕刀；所述播种机构包括播种箱、送种管以及播种腿，所述送种管的两端分别连接所述播种箱的出口和播种腿的入口；所述施肥机构包括施肥箱、送肥管以及施肥管，所述施肥管固定连接所述播种腿；靠近所述施肥管一侧，所述旋耕刀组的外边缘与所述施肥管的距离小于10mm。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：悬挂架、机架、动力箱、旋耕机构、施肥机构以及播种机构的设置，使得在耕地播种时，通过悬挂架将免耕机设置于拖拉机上，拖拉机的动力输出轴连接免耕机的动力箱给旋耕机构提供旋耕动力，带动旋耕刀组耕地，在耕地的同时施肥机构和播种机构进行施肥和播种工作；播种箱内的种子从送种管运送到播种腿进行播种，施肥箱内的肥料通过送肥管运送到施肥管进行施肥，总的来说，旋耕机构将土旋松，之后施肥管和播种管在旋松的土壤处对应进行施肥和播种工作，即实现播种位置旋耕，其余土地免耕的工作模式；另外，由于靠近施肥管的一侧，旋耕刀组的外边缘与施肥管的距离小于10mm，旋耕刀组的外边缘和施肥管近距离设置，使得在耕地时的土壤不会堵在旋耕刀和施肥管之间，提高耕地质量，便于后期农作物的生长，提高产量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
作为优选的方案，靠近所述送肥管一侧，所述旋耕刀组的外边缘与所述施肥管的距离小于5mm。
采用上述优选的方案，旋耕刀组的外边缘和施肥管之间几乎实现零距离，旋耕土地时土壤不会堵在旋耕刀和施肥管之间，即使有土和杂草存在，旋耕刀也可以从施肥管侧边将其刮走或压于地下，提高了耕地质量，有助于后期农作物的生长。
作为优选的方案，所述机架包括主框架、前梁和后梁，所述前梁和后梁均连接所述主框架，所述后梁高于所述前梁设置。
采用上述优选的方案，后梁高于前梁的设置，使得后梁带动施肥管和播种腿一起向上，避免施肥管前端堵上泥土而无法去除的现象发生，进一步提高耕地质量。
作为优选的方案，所述免耕机还包括镇压轮和传动机构，所述传动机构包括齿轮链条和变速箱，所述镇压轮通过所述齿轮链条和变速箱传动连接所述播种箱和施肥箱。
采用上述优选的方案，镇压轮运动的过程中，带动齿轮链条和变速箱依次传动，最终带动播种箱和施肥箱相应进行播种和施肥。
作为优选的方案，所述免耕机还包括用于调节耕地深度的限深轮和调节把手，所述调节把手用于调节所述限深轮的上下高度。
采用上述优选的方案，通过限深轮和调节把手，可以方便灵活的对耕地深度进行调节。
作为优选的方案，所述播种腿设置为两根。
采用上述优选的方案，宽幅播种的结构设置，避免传统的一行播种，播种腿播种一趟就可以在一垄地上播种两行种子，将种子分散撒入土中。
作为优选的方案，所述后梁和所述悬挂架通过连杆连接。
采用上述优选的方案，后梁通过连杆和悬挂架连接，可以通过连杆调节旋耕机构、播种机构和施肥机构的上下高度，最终达到调节耕地、施肥和播种的对应深度。
作为优选的方案，所述免耕机还包括防土机罩。
采用上述优选的方案，防土机罩的设置，使得在旋耕土地时，能够避免耕地时产生的碎土飞溅到免耕机的其它部位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型免耕机的结构示意图。
其中，1、悬挂架，21、动力箱，22、旋耕刀，31、播种箱，32、送种管，33、播种腿，41、施肥箱，42、送肥管，43、施肥管，51、主框架，52、前梁，53、后梁，6、镇压轮，71、齿轮链条，72、变速箱，81、限深轮，82、调节把手，9、连杆，10、防土机罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型免耕机的一些实施方式中，其包括悬挂架1、机架和设置于机架上的旋耕机构、施肥机构以及播种机构，旋耕机构包括动力箱21和连接动力箱21的旋耕刀组，旋耕刀组包括沿圆周方向设置的若干把旋耕刀22；播种机构包括播种箱31、送种管32以及播种腿33，送种管32的两端分别连接播种箱31的出口和播种腿33的入口；施肥机构包括施肥箱41、送肥管42以及施肥管43，施肥管43固定连接播种腿33；靠近施肥管43的一侧，旋耕刀组的外边缘与施肥管43的距离小于10mm。施肥箱41设置为两个，可以同时施两种肥料，或是只用其中的一个即可，灵活方便。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：悬挂架1、机架、动力箱21、旋耕机构、施肥机构以及播种机构的设置，使得在耕地播种时，通过悬挂架1将免耕机设置于拖拉机上，拖拉机的动力输出轴连接免耕机的动力箱21给旋耕机构提供旋耕动力，带动旋耕刀组耕地，在耕地的同时施肥机构和播种机构进行施肥和播种工作；播种箱31内的种子从送种管32运送到播种腿33进行播种，施肥箱41内的肥料通过送肥管42运送到施肥管43进行施肥，总的来说，旋耕机构将土旋松，之后施肥管43和播种管33在旋松的土壤处对应进行施肥和播种工作，即实现播种位置旋耕，其余土地免耕的工作模式；另外，由于靠近施肥管的一侧，旋耕刀组的外边缘与施肥管43的距离小于10mm，旋耕刀组的外边缘和施肥管43近距离设置，使得在耕地时的土壤不会堵在旋耕刀22和施肥管43之间，提高耕地质量，便于后期农作物的生长，提高产量。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作如下改进：
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，靠近施肥管43一侧，旋耕刀组的外边缘与施肥管43的距离小于5mm。
采用上述优选的方案，旋耕刀组的外边缘和施肥管43之间几乎实现零距离，旋耕土地时土壤不会堵在旋耕刀22和施肥管43之间，即使有土和杂草存在，旋耕刀22也可以从施肥管43侧边将其刮走或压于地下，提高了耕地质量，有助于后期农作物的生长。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，机架包括主框架51、前梁52和后梁53，前梁52和后梁53均连接主框架51，后梁53高于前梁52设置。
采用上述优选的方案，后梁53高于前梁52的设置，使得后梁53带动施肥管43和播种腿33一起向上，避免施肥管43前端堵上泥土而无法去除的现象发生，进一步提高耕地质量。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，免耕机还包括镇压轮6和传动机构，传动机构包括齿轮链条71和变速箱72，镇压轮6通过齿轮链条71和变速箱72传动连接播种箱31和施肥箱41。
采用上述优选的方案，镇压轮6运动的过程中，带动齿轮链条71和变速箱72依次传动，最终带动播种箱31和施肥箱41相应进行播种和施肥。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，免耕机还包括用于调节耕地深度的限深轮81和调节把手82，调节把手82用于调节限深轮81的上下高度。
采用上述优选的方案，通过限深轮81和调节把手82，可以方便灵活的对耕地深度进行调节。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，播种腿33设置为两根。
采用上述优选的方案，宽幅播种的结构设置，避免传统的一行播种，播种腿33播种一趟就可以在一垄地上播种两行种子，将种子分散撒入土中。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，后梁53和悬挂架1通过连杆9连接。
采用上述优选的方案，后梁53通过连杆9和悬挂架1连接，可以通过连杆9调节旋耕机构、播种机构和施肥机构的上下高度，最终达到调节耕地、施肥和播种的对应深度。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1所示，在本实用新型免耕机的另外一些实施方式中，免耕机还包括防土机罩10。
采用上述优选的方案，防土机罩10的设置，使得在旋耕土地时，能够避免耕地时产生的碎土飞溅到免耕机的其它部位。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。