一种池塘水循环渔业饲养设备的制作方法

本发明涉及一种池塘水循环渔业饲养设备。

背景技术：

池塘养殖是中国主要的水产养殖方式，由于产业发展水平不高，目前池塘养殖的设施化程度很低，多数养殖池塘采取传统的坑式结构，存在着养殖效率不高，效益低下等问题。近年来，随着池塘养殖需求的提高，池塘设施化养殖成为发展的新方向。目前国内池塘设施化技术主要集中在进排水设施、食台建设、护坡优化等方面，提升养殖能效效果不高。

另外，为了提高养殖工作中的效率，在对养殖区域进行饲料投放时一般采用投料装置，目前市面上的投料装置由于设计上的缺陷，其投料时饵料的分散性较差，鱼虾需要集中到某一个狭小的区域才能进食。这对喂养不利。

故此，现有的养殖体系有待于进一步完善。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，水质好，病害少，养殖效果好，喂养时饵料分散性好，投料范围广的池塘水循环渔业饲养设备。

为了达到上述目的，本发明采用以下方案：

一种池塘水循环渔业饲养设备，包括有池塘，在所述池塘内设有多个首尾相接的水体隔板，所述水体隔板分别与池塘相应池边平行设置，所述水体隔板与池边之间形成回型水路，在所述回型水路内设有一能隔断回型水路的隔断板，在所述隔断板一侧的水体隔板上设有连通回型水路与池塘内部的开口，在所述池塘中间底部设有换水进水管，所述换水进水管伸出池塘并与抽水泵相连接，在所述隔断板另一侧的回型水路内设有水过滤装置，所述水过滤装置进水端与抽水泵出水端相连接，在所述池塘内设有投料装置，所述投料装置包括有浮台，在所述浮台上设有安装平台，在所述浮台上设有能使安装平台升高或降低的升降机构，在所述安装平台上设有储料桶，在所述储料桶下方设有下料口，在所述下料口上设有能控制下料量的控制阀，在所述下料口下方的安装平台上设有投料盘，在所述投料盘前端设有投料口，在所述安装平台上设有出料座，所述投料口设置在出料座同一侧上，在所述安装平台上设有能将投料盘内物料弹射出出料座的弹射装置，在所述储料桶内设有能使物料顺畅进入下料口的拨料盘机构。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于所述水过滤装置包括有密封壳体，在所述密封壳体一端上部设有进水管，在所述密封壳体另一端上部设有出水管，在所述密封壳体内沿进水管一端到出水管一端依次间隔设置有第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔、第四过滤腔、第五过滤腔和第六过滤腔，在所述第一过滤腔下部设有与第二过滤腔相连通的连通口，在第二过滤腔上部设有与第三过滤腔相连通的连通口，在第三过滤腔下端设有与第四过滤腔相连通的连通口，在所述第四过滤腔上部设有与第五过滤腔相连通的连通口，在第五过滤腔下端设有与第六过滤腔相连通的连通口，在所述第一过滤腔内设有蜂窝棉填料层，在所述第二过滤腔内设有竹炭填料层，在所述第三过滤腔内设有火山岩滤料填料层，在所述第四过滤腔内设有丝瓜络填料层，在所述第五过滤腔内设有紫外线杀菌器，在第六过滤腔内设有曝气管，所述曝气管与鼓风机相连接。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于在所述池塘内设有人工浮床，在所述人工浮床上种植有水生植物。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于所述升降机构包括设置在浮台上的电动缸，四个所述电动缸分别设置在安装平台四个角下方，所述电动缸的丝杆轴与安装平台相连接。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于所述升降机构包括设置在浮台1上的四个气缸，四个所述气缸分别设置在安装平台四个角下方，所述气缸的气缸轴与安装平台相连接。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于所述拨料盘机构包括有拨料盘，所述拨料盘设置在下料口上方，在所述拨料盘上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片，在所述相邻两个弧形拨料片之间的拨料盘外侧壁上设有与下料口相连通的进料口，在所述拨料盘上端面中心连接有转动轴，在所述转动轴上设有传动齿轮，在所述储料桶上方设有转动电机，在所述转动电机上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，在所述拨料盘上端面上设有偏心孔，所述偏心孔一部分与下料口相连通。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于所述弹射装置包括有固定连接在安装平台上的固定座，在所述固定座上设有导向杆，在所述投料盘后端上设有连接孔，所述导向杆设置在连接孔内，在所述投料盘后端与固定座之间的导向杆上套设有弹簧，在所述安装平台内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴和后链轮轴，在所述前链轮轴和后链轮轴上套设有链条，在所述安装平台上设有链轮驱动电机，在所述链轮驱动电机上设有驱动链轮，在所述驱动链轮与后链轮轴之间设有传动链，在所述链条内设有能相对链条上、下移动的驱动拨块，在所述链条内侧的安装槽内设有能使驱动拨块上升从而驱使投料盘向固定座移动的导向限位块，所述导向限位块包括有限位块本体，在所述限位块本体前端设有能使驱动拨块上升的导向斜面，在所述驱动拨块上端设有便于脱离投料盘的让位斜面，在所述投料盘前端设有与让位斜面配合的连接斜面，在所述导向限位块后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块脱离投料盘的发射驱动块，在所述发射驱动块上设有能使驱动拨块向下移动的驱动斜面，在所述驱动拨块侧边下部设有与驱动斜面配合的限位斜面。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于在所述安装平台上设有能防止投料盘从出料座飞出的阻挡块,池塘的面积为4-6亩。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于在所述储料桶外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分：

将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<60μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分分散均匀即得。

如上所述的任一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于在所述浮台外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：

将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60℃，搅拌10-60min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145℃，搅拌反应3-5h，降温至50-60℃，加入其它组分，搅拌保温1-2h，超声分散10-25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μm。

如上所述的一种池塘水循环渔业饲养设备，其特征在于在所述储料桶上设有控制器，所述控制器分别与弹射装置、控制阀、拨料盘机构相连接。

综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：

一、本发明养殖体系结构简单，在池塘内设有多个首尾相接的水体隔板，水体隔板与池边之间形成回型水路，池塘水体循环流动，水交换率高；

二、本发明中设置有水处理装置，所述水处理装置能有效调节水体质量，从而提高水产品的成活率和产量，减少病害的发生；

三、本发明投料装置结构简单，在安装平台设置弹射装置，能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广；

四、本发明中投料装置自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以精确的控制，避免了饵料的浪费；

五、本发明中防锈涂层能有效防止储料桶在使用过程中被锈蚀，防锈涂层的组分简单，防锈效果好；

六、本发明中耐腐蚀涂层有效防止池水对浮台的侵蚀，有效延长其使用寿命。

七、本发明投料装置中设置有拨料盘机构，能有效保证储料桶内物料下料顺畅。

八、本发明投料装置中升降机构能调节安装平台的相对高度，从而能调节投料的距离，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明水处理的结构示意图；

图3为本发明投料装置的立体示意图；

图4为本发明投料装置的立体图示意图；

图5为本发明投料装置的结构示意图之一；

图6为本发明投料装置的结构示意图之二；

图7为本发明投料装置的剖面示意图；

图8为本发明储料桶内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1至8所示的一种池塘水循环渔业饲养设备，包括有池塘1000，在所述池塘1000内设有多个首尾相接的水体隔板2000，所述水体隔板2000分别与池塘1000相应池边1001平行设置，所述水体隔板2000与池边1001之间形成回型水路3000，在所述回型水路3000内设有一能隔断回型水路3000的隔断板4000，在所述隔断板4000一侧的水体隔板2000上设有连通回型水路3000与池塘1000内部的开口5000，在所述池塘1000中间底部设有换水进水管6000，所述换水进水管6000伸出池塘1000并与抽水泵7000相连接，在所述隔断板4000另一侧的回型水路3000内设有水过滤装置8000，所述水过滤装置8000进水端与抽水泵7000出水端相连接，在所述池塘1000内设有投料装置9000，所述投料装置9000包括有浮台1，包括有浮台1，包括有浮台1，在所述浮台1上设有安装平台100，在所述浮台1上设有能使安装平台100升高或降低的升降机构200，在所述安装平台100上设有储料桶2，在所述储料桶2下方设有下料口3，在所述下料口3上设有能控制下料量的控制阀300，在所述下料口3下方的安装平台100上设有投料盘4，在所述投料盘4前端设有投料口5，在所述安装平台100上设有出料座6，所述投料口5设置在出料座6同一侧上，在所述安装平台100上设有能将投料盘4内物料弹射出出料座6的弹射装置7，在所述储料桶2内设有能使物料顺畅进入下料口3的拨料盘机构400。

本发明中在所述靠近池边的池塘1000内设有人工浮床，在所述人工浮床上种植有水生植物。水生植物的株间距为0.1～0.5m，水生植物覆盖的水面面积不超过池塘总水面面积的20％,池塘的面积为4-6亩。

本发明中人工浮床中水生植物有助于提高生化效率和水体净化效果。水生植物“种植”在养殖水体中，为水生菌落提供了附着环境，使它们大量附着在草体上生长，在水体中建立起复杂稳定的生态网络，并消化分解水体中的富营养物质，在一定区域内形成良性生物链并达到生态平衡。人工水草及其微生物菌团，也为鱼虾类提供了生长栖息、索饵和庇护的场所，并为它们营造了良好的生态环境。

本发明中所述水过滤装置8000包括有密封壳体8001，在所述密封壳体8001一端上部设有进水管8002，在所述密封壳体8001另一端上部设有出水管8003，在所述密封壳体8001内沿进水管8002一端到出水管8003一端依次间隔设置有第一过滤腔8004、第二过滤腔8005、第三过滤腔8006、第四过滤腔8007、第五过滤腔8008和第六过滤腔8009，在所述第一过滤腔8004下部设有与第二过滤腔8005相连通的连通口8010，在第二过滤腔8005上部设有与第三过滤腔8006相连通的连通口8010，在第三过滤腔8006下端设有与第四过滤腔8007相连通的连通口8010，在所述第四过滤腔8007上部设有与第五过滤腔8008相连通的连通口8010，在第五过滤腔8008下端设有与第六过滤腔8009相连通的连通口8010，在所述第一过滤腔8004内设有蜂窝棉填料层8011，在所述第二过滤腔8005内设有竹炭填料层8012，在所述第三过滤腔8006内设有火山岩滤料填料层8013，在所述第四过滤腔8007内设有丝瓜络填料层8014，在所述第五过滤腔8008内设有紫外线杀菌器8015，在第六过滤腔8009内设有曝气管8016，所述曝气管8016与鼓风机相连接。

本发明中所述升降机构200的第一种实施方式，所述升降机构200包括设置在浮台1上的电动缸201，四个所述电动缸201分别设置在安装平台100四个角下方，所述电动缸201的丝杆轴202与安装平台100相连接。

本发明中所述升降机构200的第二种实施方式，所述升降机构200包括设置在浮台1上的四个气缸，四个所述气缸分别设置在安装平台100四个角下方，所述气缸的气缸轴与安装平台100相连接。

本发明中设置有拨料盘机构，能有效保证储料桶内物料下料顺畅。本发明中弹射装置能将投料盘中的物料弹射出出料座，散布范围广。

本发明中所述拨料盘机构400包括设置在所述储料桶2内的拨料盘10，所述拨料盘10设置在下料口3上方，在所述拨料盘10上外侧壁上均布有若干个弧形拨料片11，在所述相邻两个弧形拨料片11之间的拨料盘10外侧壁上设有与下料口3相连通的进料口12，在所述拨料盘10上端面中心连接有转动轴13，在所述转动轴13上设有传动齿轮14，在所述储料桶2上方设有转动电机15，在所述转动电机15上设有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16与传动齿轮14相互啮合，在所述拨料盘10上端面上设有偏心孔17，所述偏心孔17一部分与下料口3相连通。本发明中弧形拨料片11配合进料口12更加容易进料，在下料口3上设有偏心孔17，有效防止下料口3堵料，卡死。

本发明中所述弹射装置7包括有固定连接在安装平台100上的固定座71，在所述固定座71上设有导向杆72，在所述投料盘4后端上设有连接孔，所述导向杆72设置在连接孔内，在所述投料盘4后端与固定座71之间的导向杆72上套设有弹簧73，在所述安装平台100内设有安装槽，在所述安装槽内间隔设置有前链轮轴74和后链轮轴75，在所述前链轮轴74和后链轮轴75上套设有链条76，在所述安装平台100上设有链轮驱动电机77，在所述链轮驱动电机77上设有驱动链轮78，在所述驱动链轮78与后链轮轴75之间设有传动链79，在所述链条76内设有能相对链条76上、下移动的驱动拨块710，在所述链条76内侧的安装槽内设有能使驱动拨块710上升从而驱使投料盘4向固定座71移动的导向限位块711，所述导向限位块711包括有限位块本体7111，在所述限位块本体7111前端设有能使驱动拨块710上升的导向斜面7112，在所述驱动拨块710上端设有便于脱离投料盘4的让位斜面7101，在所述投料盘4前端设有与让位斜面7101配合的连接斜面41，在所述导向限位块711后侧的安装槽内设有能驱使驱动拨块710脱离投料盘4的发射驱动块8，在所述发射驱动块8上设有能使驱动拨块710向下移动的驱动斜面81，在所述驱动拨块710侧边下部设有与驱动斜面81配合的限位斜面7102。

本发明结构简单，驱动拨块710在随链条76运转过程中能使投料盘4向固定座71移动，从而使得弹簧73压缩，当驱动拨块710继续向前移动时在发射驱动块8的作用下，驱动拨块710脱离投料盘4前端的连接斜面41，在弹簧73的压缩反弹力的作用下，投料盘4内的物料被弹射出去，散布范围广。

本发明中在所述安装平台100上设有能防止投料盘4从出料座6飞出的阻挡块500。

本发明中在所述储料桶2外侧设有防锈涂层，所述的防锈涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<60μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分分散均匀即得。

本发明中在所述浮台1外表面上设有耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45-60℃，搅拌10-60min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120-145℃，搅拌反应3-5h，降温至50-60℃，加入其它组分，搅拌保温1-2h，超声分散10-25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μm。

本发明中在所述储料桶2上设有控制器19，所述控制器19分别与弹射装置7、控制阀300、拨料盘机构400相连接。

本发明中自动化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上设置投料时间间隔和投料量就可以实现自动投料，省时省力，不受天气影响，而且对于投料的多少可以精确的控制，避免了饵料的浪费。实施例1-防锈涂层

本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<60μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分分散均匀即得。

实施例2-防锈涂层

本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<60μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分分散均匀即得。

实施例3-防锈涂层

本发明防锈涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将石墨烯、铬酸锶、四氧化三铅、偏硼酸铵、磷酸锌混合搅拌均匀，在锥形研磨机内磨至细度<60μm，再加入有机硅改性丙烯酸酯乳液、邻苯二甲酸二丁酯、丙二醇甲醚和其它组分分散均匀即得。

实施例4-耐腐蚀涂层

耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至45℃，搅拌10min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至120℃，搅拌反应3h，降温至50℃，加入其它组分，搅拌保温1h，超声分散10min，在锥形研磨机内磨至细度<60μm。

实施例5-耐腐蚀涂层

耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至60℃，搅拌60min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至145℃，搅拌反应5h，降温至60℃，加入其它组分，搅拌保温2h，超声分散25min，在锥形研磨机内磨至细度<60μm。

实施例6-耐腐蚀涂层

耐腐蚀涂层按重量百分比包括以下组分：

制备方法：将氟化丙烯酸酯和煤焦沥青混合均匀后搅拌加热至50℃，搅拌30min，加入三聚磷酸铝、柠檬酸锌，加热至13℃，搅拌反应4h，降温至55℃，加入其它组分，搅拌保温1.5h，超声分散15min，在锥形研磨机内磨至细度<60μm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。