一种手推式滚轮播种机的制作方法

文档序号:13708865阅读:1641来源:国知局
一种手推式滚轮播种机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域,涉及一种手推式滚轮播种机。



背景技术:

随着种植和栽培技术的提高以及农业机械化的普及,许多农作物的种植都采用机械作业,减少了人力物力同时也提高了生产作业的效率,手推式播种机是现有常用的一种播种器械。

如中国专利申请(申请号:201510650511.2)公开了一种手推式单粒玉米播种机,包括支架、行走轮、旋转轴、储种仓、鸭嘴、耳蜗漏斗、支架调节片、定位铁柱、选种器和齿轮。支架和行走面采用不锈钢材质,坚固耐用。主体部件采用不锈钢螺钉固定,方便拆卸和维修更换。选种器可更换,适合各种大小的颗粒种植,配合透明耳蜗漏斗观察窗和单面透明钢化玻璃安装的储种仓,可以随时观察储种仓的玉米量和选种情况,保证播种质量。加装三孔位的支架调节片,根据操作者的不同身高和要求选取相应的孔位,调节把手的高度。

上述播种机均存在以下缺陷:1、上述的播种机不具备施肥的功能,播完种后还需要采用施肥器再进行施肥,效率低。2、播种的形式比较单一,只能进行单粒播种,功能比较单一,当需要进行双粒播种时,则需要去更换另一种双粒的播种机,不能很好的实现切换,增加了播种所需的成本,降低了工作的效率。3、使用过程中,当储料仓中的种料未进入选种器中时,则会存在种子的漏播,播种的成功率和效率都较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种手推式滚轮播种机,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提高播种的工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种手推式滚轮播种机,包括扶手支架和行走轮,所述行走轮的外周面上设有若干沿周向分布的鸭嘴一,所述行走轮上设有用于储存种料的储料仓,所述储料仓内转动连接有能够接收储料仓内的种料且通过转动能够将种料投入与其相对的鸭嘴一内的种轮一,所述种轮一与行走轮传动连接,其特征在于,所述行走轮上还设有用于储存肥料的储肥仓和若干鸭嘴二,若干鸭嘴二沿周向分布在行走轮的外周面上,所述鸭嘴一和鸭嘴二间隔分布,所述鸭嘴二与所述储肥仓相连通。

本手推式滚轮播种机通过在行走轮上设置鸭嘴二,鸭嘴二与鸭嘴一间隔设置,并配合与鸭嘴二连通的储肥仓,播种时,推动行走轮,鸭嘴一插入泥土形成一个播种位,种轮一将储料箱中的种料投入到鸭嘴一中,鸭嘴一张开将种料播入播种位中,继续推动行走轮,鸭嘴一离开播种位,鸭嘴二随之转动插入播种位中,鸭嘴二张开将肥料施入播种位中,本播种机能够在播种的同时,同步实现施肥,提高了播种的效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述行走轮包括轮轴、轮盘和呈环状的轮体,所述轮盘转动连接在轮轴上,所述轮盘外周边沿连接在所述轮体内圈的中部,所述轮体的一侧面上还设有盖板,所述盖板连接在轮体该侧面的内圈边沿处且将内圈在该侧的开口封闭,所述轮盘、轮体与盖板之间形成上述储肥仓,所述储料仓呈筒状且位于轮盘远离储肥仓的一侧,所述储料仓连接在轮轴上且所述储料仓的外周壁与轮体的内圈侧壁之间具有间隙。将储料仓和储肥仓设置在轮体的内圈并分别设置在轮盘的两侧,整体结构紧凑,储料仓作为一个独立的结构,不会随轮体转动,从而便于通过种轮一的转动将储料仓中的种料投入到鸭嘴一中播出,保证播种的成功率,而储肥仓由轮盘、轮体以及盖板形成,能够随轮体转动,便于肥料在重力的作用下由鸭嘴二中进行施肥即可,从而实现了在播种的同时,同步实现施肥,提高了播种的效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述储料仓一端凸出轮体未设有盖板的一侧侧面,所述轮体在该侧侧面上还连接有环形罩体,所述环形罩体与储料仓的外周壁之间形成环形的下料仓且所述种轮一通过转动能够将储料仓中的种料投入到下料仓中,所述环形罩体采用透明材料制成,所述下料仓内设有若干个将下料仓内腔分隔成若干个下料腔的隔料斗,所述鸭嘴一通过耳蜗漏斗一与所述下料腔一一对应连通。储料仓的一端凸出轮体的侧面,并配合环形罩体的设计,使得储料仓中的种料通过种轮一投出后先进入下料仓中,同时将环形罩体采用透明材料制成,便于观察,避免出现漏播,而隔料斗的设计,能够保证种料在对应的鸭嘴一中播出,提高了播种的成功率和效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述储肥仓内还设有若干耳蜗漏斗二,所述耳蜗漏斗二与鸭嘴二一一对应设置且连通储肥仓和鸭嘴二,每个耳蜗漏斗二的进料口处还通过转轴转动连接有导肥板,且通过转动导肥板能够调节耳蜗漏斗二的进料口的开口大小。耳蜗漏斗二对肥料具有一个导向作用,使得肥料能够从对应的鸭嘴二中施出,而通过转动导肥板能够调节耳蜗漏斗二的进料口的开口大小,从而能够实现对每次施肥量的控制。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述转轴一端伸出储肥仓外连接有调节手柄,所述调节手柄上具有卡头,所述轮体上具有若干卡块,所述卡头通过转动能够卡在对应的卡块上。调节手柄的设计,便于对施肥量的调节,卡头和卡块的卡接配合实现定位。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述播种机还包括种料箱和肥料箱,所述种料箱与所述储料仓连通,所述肥料箱与所述储肥仓连通。种料箱和肥料箱的设计,便于对种料和肥料的加注,操作更为简便。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述轮体采用透明材料制成。轮体也采用透明材料制成,便于观察播种和施肥的情况,同时也便于观察储料仓和储肥仓中是否还有种料和肥料,是否需要加注,更为方便。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述播种机还包括能够接收储料仓内的种料且通过转动能够将种料投入上述与之相对鸭嘴一内的种轮二,所述种轮一和种轮二之间通过离合组件连接,所述离合组件包括对应设置的离合齿轮一和离合齿轮二,所述种轮二位于种轮一的一侧且同轴设置,所述离合齿轮一连接在种轮一上,所述离合齿轮二周向固定在所述种轮二上且轴向能够相对种轮二滑动,所述离合齿轮一与离合齿轮二的正面均为齿轮面且两齿轮面相对,所述播种机还包括能够驱动离合齿轮二靠近或远离所述离合齿轮一的驱动组件。离合齿轮一与离合齿轮二的齿轮面相对设置,驱动组件驱动离合齿轮二靠近离合齿轮一,离合齿轮二与离合齿轮一相互啮合,因此种轮一能够带动离合齿轮一转动,离合齿轮一能够带动离合齿轮二转动,由于离合齿轮二与种轮二周向固定,因此种轮二能够随之不同转动,从而实现双粒播种;驱动组件驱动离合齿轮二远离离合齿轮一,离合齿轮二与离合齿轮一处于分离状态,种轮二不会转动,从而实现单粒播种,两者之间能够实现自由的切换,降低了所需的成本,提高了工作效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述离合齿轮二的背面具有若干沿周向分布的连接柱,所述连接柱滑动穿过所述种轮二连接有限位轮,所述限位轮与所述种轮二之间还设有使离合齿轮二始终具有远离离合齿轮一趋势的回位弹簧。通过回位弹簧的作用,离合齿轮二与离合齿轮一处于分离状态,种轮二不会随种轮一转动,从而能够实现单粒播种;通过驱动组件的驱动力作用,驱动限位轮克服回位弹簧的弹力,从而使得离合齿轮二靠近离合齿轮一实现啮合,种轮一能够带动种轮二同步转动,从而实现双粒播种,两者之间能够实现自由的切换,降低了所需的成本,提高了工作效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述储料仓的顶部还具有安装口,所述安装口上可拆卸连接有安装盖,所述驱动组件包括驱动轮一和驱动轮二,所述驱动轮一转动连接在安装盖上,所述驱动轮二周向定位且轴向能够相对驱动轮一滑动,所述驱动轮一的一侧面上和驱动轮二的一侧面上分别具有若干凸出的导向凸齿一和导向凸齿二,所述导向凸齿一和导向凸齿二的两侧均具有倾斜导向面,所述导向凸齿一和导向凸齿二相互错开且导向凸齿一上和导向凸齿二上对应的倾斜导向面能够相互抵靠,所述驱动轮二的另一侧面抵靠在限位轮上。当驱动轮一上的导向凸齿一和驱动轮二上的导向凸齿二完全啮合时,驱动轮二处于靠近驱动轮一状态,由于驱动轮二与限位轮相抵靠,因此,在回位弹簧的作用下,离合齿轮一与离合齿轮二分离,播种时,种轮二不会随着种轮一转动,此时能够实现单粒播种;转动驱动轮一,由于驱动轮二周向定位轴向能够移动,因此,通过导向凸齿一上和导向凸齿二上对应的倾斜导向面的配合作用,驱动轮二能够克服回位弹簧的弹力远离驱动轮一,从而推动离合齿轮二靠近离合齿轮一实现啮合,种轮一和种轮二同步转动能够实现双粒播种,从而实现自由切换,降低了所需的播种成本,提高了工作效率。

在上述的手推式滚轮播种机中,所述驱动轮一相对导向凸齿一的另一侧面上具有两个对称设置的滑动柱,所述安装盖上开设有两贯穿的弧形滑槽,两滑动柱分别穿出对应的弧形滑槽且两滑动柱能够在对应弧形滑槽内滑动,所述安装盖上还具有固定柱,所述固定柱与其中一根滑动柱之间设有拉簧,所述拉簧的弹力大于所述回位弹簧的弹力,所述储料仓上还转动连接有卡接件,所述卡接件通过转动能够与驱动轮一上的另一根滑动柱相卡接并使拉簧被拉伸。由于拉簧的弹力大于回位弹簧的弹力,因此,在拉簧的作用力下,对驱动轮一始终具有一个转动力,使得驱动轮一上的滑动柱抵靠在滑动槽的槽壁上,配合导向凸齿一上和导向凸齿二上对应的倾斜导向面的作用,驱动轮二能够克服回位弹簧的弹力远离驱动轮一,从而推动离合齿轮二靠近离合齿轮一实现啮合,种轮一和种轮二同步转动能够实现双粒播种;需要进行单粒播种时,转动驱动轮一,并转动卡接件使卡接件与驱动轮一上的另一根滑动柱相卡接,此时拉簧被拉伸,拉簧对驱动轮一的力消失,通过回位弹簧的弹力作用,配合导向凸齿一上和导向凸齿二上对应的倾斜导向面的作用,驱动轮二靠近驱动轮一,驱动轮一上的导向凸齿一和驱动轮二上的导向凸齿二处于完全啮合状态,离合齿轮二随之远离离合齿轮一实现分离,种轮二不会随着种轮一转动,从而实现自由切换,降低了所需的播种成本,提高了工作效率。通过卡接件的卡接配合来控制拉簧被拉伸或回位,从而实现种轮二和种轮一的离合,操作较为简便。

在上述的手推式滚轮播种机的播种机构中,所述卡接件包括卡接轴、卡接臂和呈长条状的卡接探头,所述卡接轴转动连接在储料仓的底部,所述卡接轴一端穿出所述储料仓外与所述卡接臂连接,所述卡接臂上具有卡接槽,所述种轮一和种轮二的外周面上均周向均布有若干个种坑,所述种轮一和种轮二的外周面上还均具有环形嵌入槽,所述环形嵌入槽连通相邻的种坑,所述卡接探头连接在卡接轴的另一端,且当卡接臂与驱动轮一上的滑动柱卡接时所述卡接探头卡在种轮一上对应的环形嵌入槽内,所述环形嵌入槽的深度大于种坑的深度,所述卡接轴上还套设有使卡接臂始终具有卡入环形嵌入槽趋势的扭簧,所述扭簧的弹力大于拉簧和回位弹簧的弹力之和。

转动卡接轴,使得卡接臂与驱动轮一上的滑动柱分离,在拉簧的拉力作用下,驱动轮二能够克服回位弹簧的弹力远离驱动轮一,从而推动离合齿轮一和离合齿轮二结合实现双粒播种。转动卡接轴,使得卡接臂与驱动轮一上的滑动柱卡接时,拉簧被拉伸对驱动轮一的力消失,从而通过回位弹簧的弹力的作用,驱动轮二靠近驱动轮一,离合齿轮二与离合齿轮一分离实现单粒播种。在单粒播种过程中,卡接臂与驱动轮一上的滑动柱卡接,而卡接探头随之转动卡在种轮一上的环形嵌入槽内,而环形嵌入槽是与种坑连通的,因此,当种轮一上与卡接探头相对的那个种坑内具有种料时,卡接探头抵靠在种料上,通过种轮一的转动正常播种;而当种轮一上与卡接探头相对的那个种坑内没有种料时,由于扭簧的弹力大于拉簧和回位弹簧的弹力之和,而环形嵌入槽的深度大于种坑的深度,因此卡接探头在扭簧的作用下继续向内卡入抵靠在环形嵌入槽的底部,同时在扭簧的作用力下,卡接臂克服拉簧的拉力转动推动驱动轮一转动,通过导向凸齿一和导向凸齿二的倾斜导向面配合作用,驱动轮二远离驱动轮一,从而克服回位弹簧的弹力推动离合齿轮一和离合齿轮二实现啮合,种轮二随种轮一一同转动,种轮二上的种坑内的种料能够随之播出,实现补种,能够有效避免种子的漏播,提高了播种的成功率和效率。

作为另一种替代方案,在上述的手推式滚轮播种机中,所述驱动组件可以为调节螺杆和调节块,所述调节块与所述调节螺杆相连接,所述调节螺杆与所述限位轮相抵靠,所述调节螺杆螺纹连接在安装盖上。通过转动调节螺栓推动调节块来回滑动,来实现驱动离合齿轮二靠近或远离离合齿轮一,实现分离和结合,从而实现单粒播种和双粒播种的自由切换。

与现有技术相比,本手推式滚轮播种机具有以下优点:1、通过在行走轮上设置鸭嘴二,鸭嘴二与鸭嘴一间隔设置,并配合与鸭嘴二连通的储肥仓,从而能够在播种的同时,同步实现施肥,提高了播种的效率。2、储料仓的一端凸出轮体的侧面,并配合环形罩体的设计,使得储料仓中的种料通过种轮一投出后先进入下料仓中,同时将环形罩体采用透明材料制成,便于观察,避免出现漏播。3、通过转动导肥板能够调节耳蜗漏斗二的进料口的开口大小,从而能够实现对每次施肥量的控制。4、通过在种轮一、种轮二、离合组件以及驱动组件的配合作用,能够实现单粒播种和双粒播种的自由切换,不需要去更换播种机,降低了所需的成本,同时也提高了工作的效率。5、通过扭簧、卡接探头和环形嵌入槽的配合作用,在单粒播种时能够推动种轮二转动实现补种,能够有效避免种子的漏播,提高了播种的成功率和效率。

附图说明

图1是本手推式滚轮播种机的局部分解图一。

图2是本手推式滚轮播种机的局部分解图二。

图3是本手推式滚轮播种机的局部分解图三。

图4是图3中E处的放大图。

图5是本手推式滚轮播种机的侧视图。

图6是图5中A-A方向发剖视图。

图7是轮体的局部结构图。

图8是本手推式滚轮播种机处于双粒播种时的状态图。

图9是双粒播种时种轮一和种轮二的配合结构图。

图10是图9中B-B方向的剖视图。

图11是本手推式滚轮播种机处于单粒播种时的状态图。

图12是单粒播种时种轮一和种轮二的配合结构图。

图13是图12中C-C方向的剖视图。

图14是本手推式滚轮播种机处于补种时的状态图。

图15是补种时种轮一和种轮二的配合结构图。

图16是图15中D-D方向的剖视图。

图17是种轮二的结构图。

图中,1、储料仓;1a、安装口;2、行走轮;2a、轮轴;2b、轮体;2c、轮盘;3、鸭嘴一;4、种轮一;5、种轮二;5a、环形嵌入槽;5b、种坑;6、离合齿轮一;7、离合齿轮二;7a、连接柱;8、限位轮;9、回位弹簧;10、安装盖;10a、弧形滑槽;10b、固定柱;11、驱动轮一;11a、导向凸齿一;11b、滑动柱;12、驱动轮二;12a、导向凸齿二;13、拉簧;14、卡接件;14a、卡接臂;14a1、卡接槽;14b、卡接轴;14c、卡接探头;15、扭簧;16、扶手支架;17、储肥仓;18、鸭嘴二;19、盖板;20、环形罩体;20a、下料仓;21、隔料斗;22、蜗漏斗一;23、蜗漏斗二;24、转轴;25、导肥板;26、调节手柄;27、卡块;28、种料箱;29、肥料箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示,本手推式滚轮播种机,包括扶手支架16、行走轮2、种料箱28、肥料箱29、种轮一4、种轮二5和驱动组件。行走轮2上设有用于储存种料的储料仓1和用于储存肥料的储肥仓17,种料箱28与所述储料仓1连通,所述肥料箱29与所述储肥仓17连通。行走轮2的外周面上还设有若干沿周向分布的鸭嘴一3和设有若干沿周向分布的鸭嘴二18,鸭嘴一3和鸭嘴二18间隔分布,鸭嘴二18与储肥仓17相连通。

具体地说,行走轮2包括轮轴2a、轮盘2c和呈环状的轮体2b。轮盘2c转动连接在轮轴2a上,轮盘2c连接在轮体2b内圈的中部,轮体2b采用透明材料制成,轮体2b的一侧面上还设有盖板19,盖板19连接在轮体2b该侧面的内圈边沿处且内圈在该侧的开口封闭,轮盘2c、轮体2b与盖板19之间形成储肥仓17。如图7所示,储肥仓17内还设有若干耳蜗漏斗二23,耳蜗漏斗二23与鸭嘴二18一一对应设置且连通储肥仓17和鸭嘴二18,每个耳蜗漏斗二23的进料口处还通过转轴24转动连接有导肥板25,且通过转动导肥板25能够调节耳蜗漏斗二23的进料口的开口大小。转轴24一端伸出储肥仓17外连接有调节手柄26,所述调节手柄26上具有卡头,所述轮体2b上具有若干卡块27,所述卡头通过转动能够卡在对应的卡块27上。

如图5和6所示,储料仓1呈筒状且位于轮盘2c远离储肥仓17的一侧,储料仓1连接在轮轴2a上且储料仓1的外周壁与轮体2b的内圈侧壁之间具有间隙。储料仓1一端凸出轮体2b的另一侧面,所述轮体2b在该侧侧面上还连接有环形罩体20,环形罩体20与储料仓1的外周壁之间形成环形的下料仓20a,环形罩体20采用透明材料制成,下料仓20a内设有若干个将下料仓20a内腔分隔成若干个下料腔的隔料斗21,鸭嘴一3通过耳蜗漏斗一22与下料腔一一对应连通。

如图3和4所示,种轮一4转动连接在储料仓1内,种轮一4与行走轮2传动连接,种轮一4和种轮二5通过转动均能够将储料仓1中的种料投入到下料仓20a中,种轮一4和种轮二5之间通过离合组件连接。离合组件包括对应设置的离合齿轮一6和离合齿轮二7,种轮二5位于种轮一4的一侧且同轴设置,离合齿轮一6连接在种轮一4上。离合齿轮二7的背面具有若干沿周向分布的连接柱7a,连接柱7a滑动穿过种轮二5连接有限位轮8,离合齿轮一6与离合齿轮二7的正面均为齿轮面且两齿轮面相对,限位轮8与种轮二5之间还设有使离合齿轮二7始终具有远离离合齿轮一6趋势的回位弹簧9。

储料仓1的顶部还具有安装口1a,安装口1a上可拆卸连接有安装盖10,驱动组件包括驱动轮一11和驱动轮二12,驱动轮一11转动连接在安装盖10上。驱动轮二12周向定位且轴向能够相对驱动轮一11滑动,驱动轮一11的一侧面上和驱动轮二12的一侧面上分别具有若干凸出的导向凸齿一11a和导向凸齿二12a,导向凸齿一11a和导向凸齿二12a的两侧均具有倾斜导向面,导向凸齿一11a和导向凸齿二12a相互错开且导向凸齿一11a上和导向凸齿二12a上对应的倾斜导向面能够相互抵靠,驱动轮二12的另一侧面抵靠在限位轮8上。驱动轮一11相对导向凸齿一11a的另一侧面上具有两个对称设置的滑动柱11b,安装盖10上开设有两贯穿的弧形滑槽10a,两滑动柱11b分别穿出对应的弧形滑槽10a且两滑动柱11b能够在对应弧形滑槽10a内滑动。安装盖10上还具有固定柱10b,固定柱10b与其中一根滑动柱11b之间设有拉簧13,拉簧13的弹力大于回位弹簧9的弹力。

储料仓1上还转动连接有卡接件14,卡接件14通过转动能够与驱动轮一11上的另一根滑动柱11b相卡接并使拉簧13被拉伸。卡接件14包括卡接轴14b、卡接臂14a和呈长条状的卡接探头14c,卡接轴14b转动连接在储料仓1的底部,卡接轴14b一端穿出储料仓1外与卡接臂14a连接,卡接臂14a上具有卡接槽14a1。如图17所示,种轮一4和种轮二5的外周面上均周向均布有若干个种坑5b,种轮一4和种轮二5的外周面上还均具有环形嵌入槽5a,环形嵌入槽5a连通相邻的种坑5b。卡接探头14c连接在卡接轴14b的另一端,且当卡接臂14a与驱动轮一11上的滑动柱11b卡接时卡接探头14c卡在种轮一4上对应的环形嵌入槽5a内,环形嵌入槽5a的深度大于种坑5b的深度,卡接轴14b上还套设有使卡接臂14a始终具有卡入环形嵌入槽5a趋势的扭簧15,扭簧15的弹力大于拉簧13和回位弹簧9的弹力之和。

本播种机使用时,转动卡接轴14b使得卡接臂14a与驱动轮一11上的滑动柱11b分离,卡接探头14c脱离环形嵌入槽5a,由于拉簧13的弹力大于回位弹簧9的弹力,因此,在拉簧13的作用力下,对驱动轮一11始终具有一个转动力,使得驱动轮一11上的滑动柱11b抵靠在滑动槽的槽壁上,配合导向凸齿一11a上和导向凸齿二12a上对应的倾斜导向面的作用,驱动轮二12能够克服回位弹簧9的弹力远离驱动轮一11,从而推动离合齿轮二7靠近离合齿轮一6实现啮合,推动行走轮2,鸭嘴一3插入泥土形成一个播种位,同时行走轮2能够带动种轮一4和种轮二5同步转动,将储料箱中的种料投入到鸭嘴一3中,鸭嘴一3张开将种料播入播种位中,实现双粒播种,继续推动行走轮2,鸭嘴一3离开播种位,鸭嘴二18随之转动插入播种位中,鸭嘴二18张开将肥料施入播种位中,如图8、9和10所示。

转动卡接轴14b使得卡接臂14a与驱动轮一11上的滑动柱11b卡接,此时拉簧13被拉伸,拉簧13对驱动轮一11的力消失,通过回位弹簧9的弹力作用,配合导向凸齿一11a上和导向凸齿二12a上对应的倾斜导向面的作用,驱动轮二12靠近驱动轮一11,驱动轮一11上的导向凸齿一11a和驱动轮二12上的导向凸齿二12a处于完全啮合状态,离合齿轮二7随之远离离合齿轮一6实现分离,推动行走轮2能够带动种轮一4转动,种轮二5不会随着种轮一4转动,种轮一4能够接收储料仓1内的种料并从对应的鸭嘴一3播出,从而能够单粒播种,如图11、12和13所示。

在单粒播种过程中,卡接臂14a与驱动轮一11上的滑动柱11b卡接,而卡接探头14c随之转动卡在种轮一4上的环形嵌入槽5a内,而环形嵌入槽5a是与种坑5b连通的,因此,当种轮一4上与卡接探头14c相对的那个种坑5b内具有种料时,卡接探头14c抵靠在种料上,通过种轮一4的转动正常播种;而当种轮一4上与卡接探头14c相对的那个种坑5b内没有种料时,由于扭簧15的弹力大于拉簧13和回位弹簧9的弹力之和,而环形嵌入槽5a的深度大于种坑5b的深度,因此卡接探头14c在扭簧15的作用下继续向内卡入抵靠在环形嵌入槽5a的底部,同时在扭簧15的作用力下,卡接臂14a克服拉簧13的拉力转动推动驱动轮一11转动,通过导向凸齿一11a和导向凸齿二12a的倾斜导向面配合作用,驱动轮二12远离驱动轮一11,从而克服回位弹簧9的弹力推动离合齿轮一6和离合齿轮二7实现啮合,种轮二5随种轮一4一同转动,种轮二5上的种坑5b内的种料能够随之播出,实现补种,能够有效避免种子的漏播,提高了播种的成功率和效率,如图14、15和16所示。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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