一种玉米种子加工生产线的制作方法

本实用新型涉及种子加工领域，特别是一种玉米种子加工生产线。

背景技术：

种子加工，也称为种子机械加工，它是指对种子进行清选、分级、比重选、包衣、包装、入库等机械化作业。种子清选分级时，先由暂存仓输送至风筛清选机，随后由分级机分级，分级后的种子进入各自暂存仓。暂存仓后接重力式选种机（比重选）。重力选剔除轻籽后，好种子送包衣机包衣，再经计量、包装、堆垛后入库，整个加工工序完成。种子加工行业的发展是种子生产自动化和现代化的标志。

种子生产线是指针对种子加工整个工序，形成一系列机械排序工作的流水线，它能够减少种子在加工过程中的流转时间，增加种子加工效率，适合大型种子加工企业使用。随着科技的发展，越来越多的种子生产线被应用于各大种子加工企业中，很多有关种子生产线的文献也相继被公开，如文献CN 205228104 U公开了一种玉米种子加工生产线，解决了玉米种子烘干不均匀、能耗高和低温环境中包衣外壳容易开裂的问题。但是现有玉米种子加工生产线，很难实现自动化和智能化，难以满足现代企业的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种玉米种子加工生产线，它将电器与机械进行合理的统筹设计，能够实现对玉米种子加工的自动和智能控制。

本实用新型的技术方案：一种玉米种子加工生产线，包括清选分级装置、包衣装置、烘干装置和包装装置；所述清选分级装置包括喷料吸尘机构、机架和风筛分级机构，所述风筛分级机构安装在机架内部，喷料吸尘机构安装在风筛分级机构的左上方；喷料吸尘机构包括进料斗、第一导风管和收尘座，第一导风管安装在进料斗的下方，其入口连接第一风机的出口，收尘座安装在进料斗的右端；所述风筛分级机构包括依上而下分别设置的第一分级箱体、第二分级箱体和第三分级箱体，第一分级箱体、第二分级箱体和第三分级箱体的右侧分别设有第一电磁阀门、第二电磁阀门和第三电磁阀门；第一电磁阀门、第二电磁阀门和第三电磁阀门的右侧分别通过出料管道与三个收料桶连接；所述包衣装置包括送料机构、包衣箱体、支撑架和喷洒机构；所述包衣箱体安装在支撑架上，送料机构和喷洒机构分别安装在包衣箱体上端的左侧和右侧；所述送料机构包括入料斗、入料通道和第四电磁阀门，入料斗安装在入料通道的上端，入料斗的底部与入料通道连接，第四电磁阀门安装在入料通道内，控制种子在入料通道内的通行，入料通道的底部与包衣箱体的上端连接；所述喷洒机构包括旋转喷洒器和计量泵；所述三个收料桶分别通过三个风机与入料桶连接；所述烘干装置与包衣装置通过传输装置连接，传输装置穿过烘干装置，包衣装置处理完毕的物料通过传输装置运输到烘干装置内烘干，所述传输装置的下方设有中转桶，中转桶通过风机连接到包装装置中。

进一步地，所述清选分级装置中，第一分级箱体、第二分级箱体和第三分级箱体的下端分别设有第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板，第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板上均设有多个通孔；收尘座安装在进料斗与第一分级箱体之间，进料斗与第一分级箱体通过连接件连接；所述第一筛选板和第二筛选板的下方分别设有第一漏料斗和第二漏料斗，第一漏料斗和第二漏料斗为倒三角形，它们的下端分别连接在第二分级箱体和第三分级箱体的上端，第二分级箱体和第三分级箱体的左侧分别设有第二导风管和第三导风管，第二导风管和第三导风管的入口分别与第二风机和第三风机的出口连接。

进一步地，所述包衣装置中，旋转喷洒器与第一电机连接，旋转喷洒器的旋转轴为第一电机的输出轴，计量泵的一端连接药罐，另一端连接有管道，管道的出口位于旋转喷洒器中喷洒轮的上方；所述包衣箱体为一个圆柱形箱体，包衣箱体内设有推动装置、包衣甩盘和出料门，包衣甩盘安装在旋转喷洒器的下方，包衣甩盘的下方连接有第二电机，第二电机的输出轴带动包衣甩盘旋转；推动装置包括推动杆、螺母、连接杆和第三电机，螺母固定在第三电机的输出轴上，连接杆一端连接推动杆，另一端与螺母栓接，所述推动装置安装在包衣甩盘的左侧；出料门安装在包衣甩盘的右侧，出料门的上端安装有第五电磁阀门，第五电磁阀门控制出料门的开关；所述药罐中安装有电子液位计；所述烘干装置包括烘干机、载料桶、运料桶和传输装置，载料桶通过出料管道连接包衣装置上的出料门，载料桶的下方设有导风管，导风管连接第四风机，第四风机的出口管道位于运料桶的上方；所述传输装置穿过烘干机，运料桶放置在传输装置上，随传输装置移动；所述烘干机上设有多个电加热管。

进一步地，所述清选分级装置还包括第一控制器，第一风机、第二风机、第三风机、第一电磁阀门、第二电磁阀门和第三电磁阀门分别与第一控制器控制连接；所述包衣装置还包括第二控制器，所述第四电磁阀门、第五电磁阀门、第一电机、第二电机、第三电机、计量泵、电子液位计、第四风机和电加热管均与第二控制器控制连接。

进一步地，该玉米种子加工生产线还包括总控制器，总控制器通过控制总线分别与第一控制器和第二控制器控制连接。

进一步地，所述第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板上的通孔为腰型孔，第一筛选板上的腰型孔宽度为第二筛选板上腰型孔宽度的1.2~1.8倍，第二筛选板上的腰型孔宽度为第三筛选板上腰型孔宽度的1.5~2倍。

进一步地，所述传输装置包括传输带和滚轮，传输带将多个滚轮包裹，滚轮滚动带动传输带做直线运动；右侧的滚轮上安装有第四电机，第四电机与第二控制器控制连接。

进一步地，所述包衣装置还包括多个计时器，计时器与第二控制器控制连接。

本实用新型的使用方法： 1.包衣的自动控制：第二控制器控制第四电磁阀门的开关，从而控制从入料斗进入的种子数量（第二控制器利用计时器管控第四电磁阀门的开启时间）；然后，第二控制器控制计量泵，从药罐中抽出与种子数量相匹配的药液，并从管道出口喷出药液到喷洒轮上，同时，第二控制器控制第一电机旋转，使得旋转喷洒器对药液进行喷洒，从而对进入到包衣甩盘上的种子进行包衣动作；包衣甩盘下方的第二电机在第二控制器的控制下带动包衣甩盘旋转（由于推动杆和出料门分别位于包衣甩盘的左侧和右侧，推动杆和出料门与包衣甩盘形成一个横向密闭的空间，使得种子只能在该横向密闭的空间内运动，如果设计得合理，则种子不会跳出该空间），进而使各个种子的包衣面更均匀。当包衣过程时间达到于种子数量相匹配的时间时（计时器会记录包衣时间），第二控制器控制包衣甩盘下方的第二电机停止旋转，并控制第三电机旋转，使推动杆从左到右运动，同时第二控制器控制第五电磁阀门开启出料门，将包衣甩盘上的种子推出出料门，进入到载料桶内。整个自动控制过程完成。

当药罐中的药液储量不够时，药罐中的电子液位计将药液的液位信息发送给第二控制器，第二控制器控制控制报警器发出警报，告知包衣工作人员药液不足，需要增加药液。

2.烘干的自动控制：第二控制器控制第四风机的开关，利用第四风机从载料桶中将种子抽出并放置到运料桶中，然后，第二控制器控制第四电机开启，第四电机带动运输带从左向右运动，直到装载有种子的运料桶到达烘干机内，关闭第四电机，同时根据种子的数量开启烘干机内相应数量的电加热管开启，计时器计算烘干的时间并反馈给第二控制器，当种子上的包衣药液被烘干后，再控制第四电机开启将运料桶运出烘干机。

3.清选分级的自动控制: 喷料吸尘机构用于对玉米种子中的灰尘、杂质及瘪弱、虫蛀的子粒进行清选；种子从进料斗中垂直落下，在第一控制器控制第一导风管的作用下，种子随着风的带动，向第一分级箱体内部运动，实现喷料过程。由于在第一分级箱体与进料斗之间安装有收尘座，所以种子中的灰尘、杂质及瘪弱、虫蛀的子粒会被收尘座收走，实现吸尘过程。

风筛分级机构用于对玉米种子进行分级，由于第一筛选板、第二筛选板和第三筛选板上的通孔尺寸均不同，其过滤的种子尺寸也不同，最大体积的种子经过第一风机的作用，在第一分级箱体内由左向右运动，最终落到与第一分级箱体相对应的收料桶中，而在第一筛选板筛选后的中等体积种子，则经过第二风机的作用，在第二分级箱体内由左向右运动，最终落到与第二分级箱体相对应的收料桶中，在第二筛选板筛选后的次等体积种子，则经过第三风机的作用，在第三分级箱体内由左向右运动，最终落到与第三分级箱体相对应的收料桶中；最小的种子则直接落入机架底部。在风筛分级机构中，第一控制器直接控制第一电磁阀门、第二电磁阀门和第三电磁阀门的开启和关闭，从而对筛选过程进行可靠地控制。

4. 生产线的自动控制：总控制器控制第一控制器和第二控制器，实现对总生产线的控制。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对种子加工的整体工艺，将清选分级装置、包衣装置、烘干装置和包装装置结合形成一条生产线，并将电器与机械进行合理的统筹设计，能够实现对玉米种子加工的自动和智能控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中清选分级装置结构示意图；

图3是本实用新型实施例中包衣装置烘干装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的总控制器电路连接示意图；

图5是本实用新型实施例的第一控制器电路连接示意图；

图6是本实用新型实施例的第二控制器电路连接示意图；

图7是图2中喷料吸尘机构的结构示意图；

图8是图2中第一筛选板的结构示意图。

图中：1—喷料吸尘机构，2—机架，3—风筛分级机构，4—进料斗，5—第一导风管，6—收尘座，7—第一风机，8—第一分级箱体，9—第二分级箱体，10—第三分级箱体，11—第一筛选板，12—第二筛选板，13—第三筛选板，14—通孔，15—连接件，16—第一漏料斗，17—第二漏料斗，18—第二导风管，19—第三导风管，20—第二风机，21—第二风机，22—第一电磁阀门，23—第二电磁阀门，24—第三电磁阀门，25—出料管道，26—收料桶，27—密封环，28—离心式除尘器，29—送料机构，30—包衣箱体，31—支撑架，32—喷洒机构，33—入料斗，34—入料通道，35—第四电磁阀门，36—旋转喷洒器，37—计量泵，38—第一电机，39—药罐，40—管道，41—喷洒轮，42—推动装置，43—包衣甩盘，44—出料门，45—第二电机，46—推动杆，47—螺母，48—连接杆，49—第三电机，50—第五电磁阀门，51—电子液位计，52—烘干机，53—载料桶，54—运料桶，55—传输装置，56—出料管道，57—导风管，58—第四风机，59—电加热管，60—传输带，61—滚轮，62—第四电机，63—支座，64—风机，65—中转桶，101—包衣装置，102—烘干装置。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例

如图所示，一种玉米种子加工生产线，包括清选分级装置101、包衣装置102、烘干装置103和包装装置104；所述清选分级装置101包括喷料吸尘机构1、机架2和风筛分级机构3，所述风筛分级机构3安装在机架2内部，喷料吸尘机构1安装在风筛分级机构3的左上方；喷料吸尘机1构包括进料斗4、第一导风管5和收尘座6，第一导风管5安装在进料斗4的下方，其入口连接第一风机7的出口，收尘座6安装在进料斗4的右端；所述风筛分级机构3包括依上而下分别设置的第一分级箱体8、第二分级箱体9和第三分级箱体10，第一分级箱体8、第二分级箱体9和第三分级箱体10的右侧分别设有第一电磁阀门22、第二电磁阀门23和第三电磁阀门24；第一电磁阀门22、第二电磁阀门23和第三电磁阀门24的右侧分别通过出料管道25与三个收料桶26连接。

所述包衣装置102包括送料机构29、包衣箱体30、支撑架31和喷洒机构32；所述包衣箱30体安装在支撑架31上，送料机构29和喷洒机构32分别安装在包衣箱体30上端的左侧和右侧；所述送料机构29包括入料斗33、入料通道34和第四电磁阀门35，入料斗33安装在入料通道34的上端，入料斗33的底部与入料通道34连接，第四电磁阀门35安装在入料通道34内，控制种子在入料通道34内的通行，入料通道34的底部与包衣箱体30的上端连接；所述喷洒机构32包括旋转喷洒器36和计量泵37；所述三个收料桶26分别通过三个风机64与入料桶26连接；所述烘干装置103与包衣装置102通过传输装置55连接，传输装置55穿过烘干装置103，包衣装置102处理完毕的物料通过传输装置55运输到烘干装置103内烘干，所述传输装置55的下方设有中转桶65，中转桶65通过风机64连接到包装装置104中。

具体地，所述清选分级装置101中，所述第一分级箱体8、第二分级箱体9和第三分级箱体10的下端分别设有第一筛选板11、第二筛选板12和第三筛选板13，第一筛选板11、第二筛选板12和第三筛选板13上均设有多个通孔14；收尘座6安装在进料斗5与第一分级箱体8之间，进料斗5与第一分级箱体8通过连接件15连接；所述第一筛选板11和第二筛选板12的下方分别设有第一漏料斗16和第二漏料斗17，第一漏料斗16和第二漏料斗17为倒三角形，它们的下端分别连接在第二分级箱体9和第三分级箱体10的上端，第二分级箱体9和第三分级箱体10的左侧分别设有第二导风管18和第三导风管19，第二导风管18和第三导风管19的入口分别与第二风机20和第三风机21的出口连接。

具体地，所述包衣装置102中，旋转喷洒器36与第一电机38连接，旋转喷洒器36的旋转轴为第一电机38的输出轴，计量泵37的一端连接药罐39，另一端连接有管道40，管道40的出口位于旋转喷洒器36中喷洒轮41的上方；所述包衣箱体30为一个圆柱形箱体，包衣箱体30内设有控制器、推动装置42、包衣甩盘43和出料门44，包衣甩盘32安装在旋转喷洒器36的下方，包衣甩盘43的下方连接有第二电机45，第二电机45的输出轴带动包衣甩盘43旋转；推动装置42包括推动杆46、螺母47、连接杆48和第三电机49，螺母47固定在第三电机49的输出轴上，连接杆48一端连接推动杆46，另一端与螺母47栓接，所述推动装置42安装在包衣甩盘43的左侧；出料门44安装在包衣甩盘43的右侧，出料门44的上端安装有第二电磁阀门50，第二电磁阀门50控制出料门44的开关；所述药罐39中安装有电子液位计51，所述烘干装置103包括烘干机52、载料桶53、运料桶54和传输装置55，载料桶53通过出料管道56连接包衣装置102上的出料门44，载料桶53的下方设有导风管57，导风管57连接第四风机58，第四风机58的出口管道位于运料桶54的上方；所述传输装置55穿过烘干机52，运料桶54放置在传输装置55上，随传输装置55移动；所述烘干机52上设有多个电加热管59。

具体地，所述清选分级装置101还包括第一控制器，第一风机7、第二风机20、第三风机21、第一电磁阀门22、第二电磁阀门23和第三电磁阀门24分别与第一控制器控制连接；所述包衣装置102还包括第二控制器，所述所述第四电磁阀门33、第五电磁阀门50、第一电机38、第二电机45、第三电机49、计量泵37、电子液位计51、第四风机58和电加热管59均与第二控制器控制连接。

具体地，该玉米种子加工生产线还包括总控制器，总控制器通过控制总线分别与第一控制器和第二控制器控制连接。

具体地，所述第一筛选板39、第二筛选板40和第三筛选板41上的通孔42为腰型孔，第一筛选板上39的腰型孔宽度为第二筛选板40上腰型孔宽度的1.2倍，第二筛选板12上的腰型孔宽度为第三筛13选板上腰型孔宽度的1.5倍。

具体地，所述收尘座33的上方设有离心式除尘器56。

具体地，所述传输装置27包括传输带32和滚轮33，传输带32将多个滚轮33包裹，滚轮33滚动带动传输带32做直线运动；右侧的滚轮33上安装有第四电机34，第四电机34与与第二控制器控制连接。

具体地，所述包衣装置102还包括多个计时器，计时器与第二控制器控制连接。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。