塑料大棚的夹层通风系统的制作方法

本实用新型属于塑料大棚增温和通风技术领域，具体涉及一种塑料大棚的夹层通风系统。

背景技术：

目前，许多塑料大棚通过在塑料薄膜外侧覆盖草毡等来抵抗严寒，草毡自重大，需要许多个并列设置才能覆盖整个塑料大棚表面，夜晚抵抗严寒之后，白天需要及时收起以利于阳光照射，操作非常麻烦，而且草毡遇雨水后重力增加很多，需要增加大棚骨架的承载程度，成本较高，人力资源浪费。另一种为保持棚内温度的方式是增加塑料薄膜层数，单纯增加层数会带来放风通风困难铺设固定困难。有关于双层或三层塑料大棚的记载，通过在塑料大棚内部增设内层薄膜的方式来保持棚内温度。多层塑料薄膜存在问题是通风操作困难，需要同时对内层和外层薄膜都开口放风，操作非常麻烦，很难操作到位。而且，由于天气因素和昼夜温差因素，在同一季节内会出现反复高温和低温问题，多层塑料薄膜能够抵御低温侵袭，但当环境温度较高时，双层塑料薄膜往往无法有效降温。

技术实现要素：

本实用新型针对现有塑料大棚存在保温性和通风性不能同时满足的矛盾问题，提供一种具有方便控制功能层厚和通风的塑料大棚的夹层通风系统。

为实现上述目的采用如下技术方案：一种塑料大棚的夹层通风系统，包括拱形杆、立柱和塑料薄膜，以及地固桩和固定拉绳，所述拱形杆包括外拱杆和内拱杆，各外拱杆并列间隔分布形成外拱层，各内拱杆并列间隔分布形成内拱层，外拱层位于内拱层外侧，两拱层之间形成间隙；各外拱杆和各内拱杆的底端部分别插固于地表；所述塑料薄膜包括外层固定薄膜，内层固定薄膜和内层滑动薄膜；外层固定薄膜覆盖在外拱层并固定，内层固定薄膜覆盖在内拱层并固定，内层滑动薄膜附衬在内层固定薄膜外侧；在内层固定薄膜上设置固定孔，在内层滑动薄膜上设置滑动孔，内层滑动薄膜向左或右沿拱顶滑动可使滑动孔与固定块对应或错开；在所述内层滑动孔的两端底部分别设置有正向卷曲机构和反向卷曲机构。

相邻各外拱杆和内拱杆的中部分别通过上层梁和下层梁连接在一起。在上层梁和下层梁之间通过连梁杆固定在一起形成整体框架。

所述内层滑动薄膜为并列的多条状分布覆盖于内层固定薄膜上侧，或者内层滑动薄膜为一整体薄膜，该整体薄膜位于连梁杆位置设置有平移让位孔。

设置有风机系统，风机系统的出风口位于室外，抽风口位于外拱层和内拱层之间。

在棚内设置温度传感器，温度传感器的信号线与控制器信号输入的连接，控制器的控制端与风机系统的控制线连接。

有益效果：本实用新型不仅能够实现多层膜并存用于增加保温性能的作用，而且能够灵活控制实现减膜操作，以及实现通风操作，从而能够在不改变外层薄膜和内层薄膜固定状态的情况下，同时提高保温性能和通风性能，而且操作非常方便，也可以实现自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是图1中大棚骨架的断面示意图；

图3是图2的局部立体示意图；

图4是图2中A向示意图。

图中标号，1为地固桩，2为固定拉绳，31为外层固定薄膜，32为内层滑动薄膜，33为内层固定薄膜，4为外拱杆，5为内拱杆，6为上层梁，7为下层梁，8为连梁杆，91为正向卷曲机构，92为反向卷曲机构，10为土封层，11为中部立柱，12为边部立柱，13为固定孔，14为滑动孔，15为平移让位孔。

具体实施方式

实施例1：一种塑料大棚的夹层通风系统，参见图1-图3，包括拱形杆、立柱和塑料薄膜，以及地固桩1和固定拉绳2，所述拱形杆包括外拱杆4和内拱杆5，各外拱杆4并列间隔分布形成外拱层，各内拱杆5并列间隔分布形成内拱层，外拱层位于内拱层外侧，两拱层之间形成间隙；各外拱杆4和各内拱杆5的底端部分别插固于地表。

参见图2-图4，塑料薄膜包括外层固定薄膜31，内层固定薄膜33和内层滑动薄膜32；外层固定薄膜31覆盖在外拱层并固定，内层固定薄膜33覆盖在内拱层并固定，内层滑动薄膜32附衬在内层固定薄膜33外侧；在内层固定薄膜33上设置固定孔13，在内层滑动薄膜32上设置滑动孔14，内层滑动薄膜32向左或右沿拱顶滑动可使滑动孔14与固定块对应或错开；在所述内层滑动孔14的两端底部分别设置有正向卷曲机构91和反向卷曲机构92。

实施例2：参见图3，在实施例1基础上，在相邻各外拱杆4和内拱杆5的中部分别通过上层梁6和下层梁7连接在一起。在上层梁6和下层梁7之间通过连梁杆8固定在一起形成整体框架。

实施例3：实施例1中的内层滑动薄膜32为并列的多条状分布覆盖于内层固定薄膜33上侧。设置总正向卷曲机构91和总反向卷曲机构92。或者针对每个条状薄膜或每多个条状薄膜为一组设置独立的正向卷曲机构91和反向卷曲机构92，从而利于分别控制。

实施例4：参见图4，在实施例1基础上，在相邻各外拱杆4和内拱杆5的中部分别通过上层梁6和下层梁7连接在一起。在上层梁6和下层梁7之间通过连梁杆8固定在一起形成整体框架。内层滑动薄膜32为一整体薄膜，该整体薄膜位于连梁杆8位置设置有平移让位孔15。

实施例5：在实施例1基础上，又设置有风机系统，风机系统的出风口位于室外，抽风口位于外拱层和内拱层之间。

实施例6，在实施例5基础上，在棚内设置温度传感器，温度传感器的信号线与控制器信号输入的连接，控制器的控制端与风机系统的控制线连接 。