本实用新型涉及植保打顶机技术领域，具体为一种植保打顶机上的打顶机构。
背景技术：
烟叶在生长过程中需要进行打顶作业，去除顶端优势，促进烟叶叶子部位增长。目前，我国烟叶打顶机构在实际应用中还比较少见，打顶环节多由人工来完成，劳动强度大。目前市场上已有的打顶机大多都不太实用，而且没有收集装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：目前市场上的打顶机大多不太实用，而且没有收集装置，为解决上述问题，提供一种植保打顶机上的打顶机构。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种植保打顶机上的打顶机构，包括连接座，连接座上设置有动力装置和与动力装置连接的两个打顶装置，两个打顶装置之间的风机轴通过联轴器连接，在打顶装置上设置有烟顶收集装置。
打顶装置包括上方的风机及下方的打顶刀，在打顶刀的一侧设置有烟顶收集装置。
风机下方设置有风机座，风机座与连接座连接，在风机座下方连接有左立板和右立板，左右立板之间通过横立板连接，打顶刀的刀轴通过轴承座连接在横立板上。
左立板和右立板的下方分别设置有左分叶板和右分叶板，右立板上设置有烟顶出口，烟顶收集装置为挂在烟顶出口处的网兜。
风机轴上设置有带轮三，在左立板上设置有带轮四，打顶刀轴上设置有带轮五，带轮三、带轮四和带轮五通过圆带连接。
动力装置的输出轴上设置有带轮一，设置在动力装置一侧的风机轴上设置有带轮二，带轮一与带轮二之间通过皮带连接。
连接座为方管，打顶装置在方管上的位置可调。
动力装置为液压马达。
相对于现有技术，本实用新型采用两个打顶装置，能够同时对两行的烟叶进行打顶，而在打顶装置上设置有烟顶收集装置，能够在打顶时直接收集打掉的烟顶，不需要人工再去处理，减少了人工的工作量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1是摆线马达；2是带轮一；3是带轮二；4是带轮三；5是风机；6是马达固定座；7是带轮四；8是带轮五；9是打顶刀片；10是风机轴一；11是风机轴二；12是风机座；13是烟顶出口；14是左分叶板；15是右分叶板。
具体实施方式
如图1所示，一种植保打顶机上的打顶机构，包括连接座，连接座上设置有动力装置和与动力装置连接的两个打顶装置，两个打顶装置之间的风机轴通过联轴器连接，在打顶装置上设置有烟顶收集装置。
打顶装置包括上方的风机5及下方的打顶刀，在打顶刀的一侧设置有烟顶收集装置。
风机下方设置有风机座12，风机座12与连接座连接，在风机座下方连接有左立板和右立板，左立板和右立板之间通过横立板连接，打顶刀的刀轴通过轴承座连接在横立板上，刀轴的下方连接有打顶刀片9。
左立板和右立板的下方分别设置有左分叶板14和右分叶板15，右立板上设置有烟顶出口13，烟顶收集装置为挂在烟顶出口处的网兜。左分叶板14和右分叶板15均为前端向上翘的板。
风机轴上设置有带轮三4，在左立板上设置有带轮四7，打顶刀轴上设置有带轮五8，带轮三4、带轮四7和带轮五8通过圆带连接。圆带在图中未视出，设置圆带，可以实现多角度曲线连接。
动力装置的输出轴上设置有带轮一2，设置在动力装置一侧的风机轴上设置有带轮二3，即图1中的风机轴一10上设置有带轮二3，带轮一2与带轮二3之间通过皮带连接。风机轴一10与风机轴二11之间通过链式联轴器连接。
连接座为方管，打顶装置与方管通过U型螺栓连接，打顶装置在方管上的位置可调。动力装置为液压马达，图1中采用的是摆线马达6。
本实用新型的工作原理为：启动打顶机的发动机，打开摆线马达6控制开关，马达转动，通过带轮一2传递到带轮二3，一路动力通过带轮四7传递到打顶刀轴上的带轮五8；另一路动力通过风机轴一10连到风机轴二11，中间有链式联轴器和方管，通过带轮三4传递至带轮五8，完成打顶机构的传递。打顶装置与方管之间用螺栓连接，可以通过松开螺栓调节打顶行距，然后将螺栓锁紧。烟顶出口13下方悬挂有网兜，方便收集打掉的烟顶。
相对于现有技术，本实用新型具有一下优点：
1、用液压马达驱动，控制简单方便；
2、双行打顶装置中间用链式联轴器连接，中间通过方管连接，行距可调；
3、烟顶出口下方挂上网兜，用于收集打掉的烟顶；
4、风机与打顶刀之间的皮带连接由原来的V带改为圆带连接，可实现多角度曲线连接；
5、采用两级皮带传动增速连接。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。