本实用新型涉及线锯修枝机领域，更具体地说，涉及一种线锯修枝机。
背景技术：
在园林的美化过程中少不了修剪树枝，但是有的树枝比较粗而且韧性强，或者高度太高不方便修剪，现有的电动剪枝机只适合修剪小树枝，而且不能够到更高的树枝，普通的手工锯效率低，而且爬到高处才能锯到更高的树枝不能保证安全。
如何更方便有效的修剪树枝，同时又能够到较高的树枝，保证使用者的安全，变得非常重要。
技术实现要素：
1．要解决的技术问题
针对现有的电动修枝机只适合修剪小树枝，而且不能够到更高的树枝，而普通的手工锯效率低又低，而且爬到高处才能锯到更高的树枝不能保证安全。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案:
一种线锯修枝机，包括电动机、飞轮、连杆、动杆、钢丝A、钢丝B、线锯、铰链A、铰链B、铰链C、三角壳、空心管、V形弯管、电源和背带，电源安装在电动机底部，三角壳的底面固定连接在电动机上，空心管固定连接在三角壳顶部，V形弯管固定连接在空心管的顶部，电源上设有操作开关，电动机中间设有转轴，三角壳内壁上设有限位滑轮A和限位滑轮B，V形弯管的底部设有定滑轮A，V形弯管的中间设有定滑轮B，V形弯管的顶部设有定滑轮C，V形弯管的顶部设有弹簧A，V形弯管的底部设有弹簧B，飞轮通过转轴活动连接在电动机上，连杆的首端通过铰链A连接在飞轮上，动杆的中心通过铰链C固定连接在所述三角壳的内壁上，连杆的末端通过铰链B连接在动杆的末端，钢丝A和钢丝B的首端与动杆固定连接，钢丝A和钢丝B分别连接在动杆的两端,钢丝B穿过空心管，钢丝A依次穿过三角壳、空心管和V形弯管，钢丝A绕过限位滑轮B、定滑轮A、定滑轮B和定滑轮C，钢丝A的末端连接线锯的首端，钢丝B的末端连接线锯的末端，线锯的首端与弹簧A的末端连接，线锯的末端与弹簧B的末端连接，背带与电动机的外壳连接，操作开关与电源电性相连，操作开关与电动机电性相连。
优选的，所述线锯选用钢材锯线。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
（1）本方案的电动修枝机与传统的电动修枝机相比，较长的线锯能够使用在较宽的树枝上，长长的空心杆能够使线锯的工作范围更广，没有传统锯面的较大的宽度，大大提高了工作效率；
（2）使用钢材的锯线能够提高机器的使用效率和使用寿命；
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述的电动修枝机能更方便有效的修剪树枝，同时又能够到较高的树枝，保证使用者的安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号说明：
1、电动机；2、飞轮；3、连杆；4、动杆；5、钢丝A；6、钢丝B；7、线锯；8、铰链A；9、铰链B；10、限位滑轮A；11、限位滑轮B；12、定滑轮A；13、定滑轮B；14、定滑轮C；15、弹簧A；16、弹簧B；17、空心管；18、V形弯管；19、三角壳；20、转轴；21、铰链C；22、背带；23、电源；24、操作开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种线锯修枝机，包括电动机1、飞轮2、连杆3、动杆4、钢丝A5、钢丝B6、线锯7、铰链A8、铰链B9、铰链C21、三角壳19、空心管17、V形弯管18、电源23和背带22，电源23安装在电动机1底部，三角壳19的底面固定连接在电动机1上，空心管17固定连接在三角壳19顶部，V形弯管18固定连接在空心管17的顶部，电源23上设有操作开关24，电动机1中间设有转轴20，三角壳19内壁上设有限位滑轮A10和限位滑轮B11，V形弯管18的底部设有定滑轮A12，V形弯管18的中间设有定滑轮B13，V形弯管18的顶部设有定滑轮C14，V形弯管18的顶部安装有弹簧A15，V形弯管18的底部设有弹簧B16，飞轮2通过转轴20固定连接在电动机1上，连杆3的首端通过铰链A8连接在飞轮2上，动杆4的中心通过铰链C21固定连接在三角壳19的内壁上，连杆3的末端通过所述铰链B9连接在所述动杆4的末端，所述钢丝A5和所述钢丝B6的首端与动杆4固定连接，钢丝A5和钢丝B6分别连接在动杆4的两端,钢丝B6穿过空心管17，钢丝A5依次穿过三角壳19、空心管17和V形弯管18，钢丝A5绕过限位滑轮B11、定滑轮A12、定滑轮B13和定滑轮C14，钢丝A5的末端连接线锯7的首端，钢丝B6的末端连接线锯7的末端，线锯7的首端与弹簧A15的末端连接，线锯7的末端与弹簧B16的末端连接，背带22与电动机1的外壳连接，所述电动机1通过操作开关24与所述电源23电性相连；线锯7选用钢材锯线。
具体实施案例：
使用时，先把背带22背在使用者的肩膀上，然后用手握住空心管17，抱住电动机1，举起V形弯管18至树枝的高度，调整角度使线锯7的锯齿面压在树枝表面，然后按下操作开关24接通电源13与电动机1之间的电路。
随后电动机1开始工作，电动机1带动转轴20转动，转轴20带动飞轮2转动，飞轮2转动时，位于偏心点的铰链A8开始围绕转轴2转动，铰链带动连杆3运动，连杆3的运动会通过铰链B9传递给动杆4，又因为飞轮2、连杆3和动杆4构成曲柄摇杆机构，动杆4只会绕铰链C反复摆动，动杆4的摆动会传递给固定联接在动杆4上的钢丝A5和钢丝B6，已经被弹簧A15和弹簧B16拉紧的钢丝A5和钢丝B6在被动杆4反复拉动的过程中会带动其末端连接的线锯7来回反复运动，而线锯7在弹簧A15和弹簧B16的固定作用下，即使受到扭力也不发生扭转，保证锯面方向一直朝外。
线锯7在沿着其纵向的拉力下来回运动，能够对压在锯面上的树枝进行切割，达到修剪树枝的目的，使用完毕后关闭操作开关24，电动机1停止转动，线锯7也停止摆动，线锯修枝机停止工作。
线锯7没有多余的锯面产生摩擦力，能够大大提高工作效率；线锯7的来回摆动不会改变线锯的工作范围，所以线锯7能够切割与线锯7长度差不多宽的树枝，相较于现有的剪枝机大大提高了工作范围。
以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。