一种半自动式海绵圆形切割装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及海绵切割技术领域，更具体的说涉及一种半自动式海绵圆形切割
目.ο
【背景技术】
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[0002]目前，在制作保暖耳罩时，其内部需要填充海绵，而海绵需要切割成小型的圆形，现有的方式是采用人工剪刀剪切下来，其非常麻烦，大大降低了生产效率，而且人工剪切的圆形精度低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种半自动式海绵圆形切割装置，它可以通过人工上料和转动，从而实现切割钢丝对布料进行切割，其切割精度高，效果好。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种半自动式海绵圆形切割装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；
[0006]所述线锯机构包括竖直连接板，竖直连接板固定在机架的顶面上，竖直连接板的中部具有导向块，导向块上具有竖直导向孔，刀具连接杆插套在竖直导向孔中，竖直连接板的上端和下端固定有连接支撑板，推动气缸固定在连接支撑板上，两个推动气缸的推杆分别固定在刀具连接杆的两端，刀具连接杆的上部和下部均伸出导向块并固定有连接杆，切割钢丝的两端固定在两个连接杆上；
[0007]所述进料移动机构包括底部轨道，底部轨道固定在机架的顶面上，底部轨道上具有滑轨，滑块插套在滑轨中，滑块的顶面固定有移动板，底部轨道的一侧的机架的顶面上固定两个螺杆连接板，转动螺杆的两端铰接在两个螺杆连接板上，转动螺杆伸出其中一个螺杆连接板的一端固定有手摇动部，移动板上固定有调节块，调节块螺接在转动螺杆中，移动板的顶部铰接有连接轴，连接轴的顶部固定有底部圆盘，底部圆盘的顶面中部具有插杆，插杆为花键轴，上压盘的底面中部具有花键孔，插杆插套在花键孔中，上压盘的顶面固定有连接主轴，连接主轴铰接在横向连接板上，横向连接板的上平面固定有滑动限位杆，海绵块插套在插杆中并夹持在上压盘和底部圆盘之间，滑动限位杆的顶部具有滑动部，滑动部插套在上方的滑动板上具有的滑动槽中，机架的顶面固定有主竖直连接板，上部主支撑板固定在主竖直连接板和竖直连接板上，上部主支撑板上固定有至少两个提升气缸，两个提升气缸的推杆向下并固定在滑动板上。
[0008]所述滑动槽为Τ形槽体，滑动部插套在滑动槽中。
[0009]所述导向块的竖直导向孔中插套并固定有自润滑耐磨套，刀具连接杆插套在自润滑耐磨套中。
[0010]本实用新型的突出效果是:
[0011]与现有技术相比，它可以通过人工上料和转动，从而实现切割钢丝对布料进行切害J，其切割精度高，效果好。
【附图说明】
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[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的滑动板与滑动限位杆之间的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0014]实施例，见如图1至图2所示，一种半自动式海绵圆形切割装置，包括机架10，所述机架10的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；
[0015]所述线锯机构包括竖直连接板21，竖直连接板21固定在机架10的顶面上，竖直连接板21的中部具有导向块22，导向块22上具有竖直导向孔23，刀具连接杆24插套在竖直导向孔23中，竖直连接板21的上端和下端固定有连接支撑板25，推动气缸26固定在连接支撑板25上，两个推动气缸26的推杆分别固定在刀具连接杆24的两端，刀具连接杆24的上部和下部均伸出导向块22并固定有连接杆28，切割钢丝29的两端固定在两个连接杆28上；
[0016]所述进料移动机构包括底部轨道31，底部轨道31固定在机架10的顶面上，底部轨道31上具有滑轨32，滑块33插套在滑轨32中，滑块33的顶面固定有移动板34，底部轨道31的一侧的机架10的顶面上固定两个螺杆连接板11，转动螺杆12的两端铰接在两个螺杆连接板11上，转动螺杆12伸出其中一个螺杆连接板11的一端固定有手摇动部111，移动板34上固定有调节块341，调节块341螺接在转动螺杆12中，移动板34的顶部铰接有连接轴35，连接轴35的顶部固定有底部圆盘36，底部圆盘36的顶面中部具有插杆361，插杆361为花键轴，上压盘37的底面中部具有花键孔371，插杆361插套在花键孔371中，上压盘37的顶面固定有连接主轴372，连接主轴372铰接在横向连接板39上，横向连接板39的上平面固定有滑动限位杆391，海绵块100插套在插杆361中并夹持在上压盘37和底部圆盘36之间，滑动限位杆391的顶部具有滑动部392，滑动部392插套在上方的滑动板41上具有的滑动槽42中，机架10的顶面固定有主竖直连接板44，上部主支撑板46固定在主竖直连接板44和竖直连接板21上，上部主支撑板46上固定有至少两个提升气缸47，两个提升气缸47的推杆向下并固定在滑动板41上。
[0017]进一步的说，所述滑动槽42为T形槽体，滑动部392插套在滑动槽42中。
[0018]进一步的说，所述导向块22的竖直导向孔23中插套并固定有自润滑耐磨套231，刀具连接杆24插套在自润滑耐磨套231中。
[0019]工作原理:将待加工的海绵块100插套在插杆361中，然后提升气缸47的推杆下推，从而使得海绵块100夹持在上压盘37和底部圆盘36之间，然后通过手持手摇动部111进行转动，使得移动板34向切割钢丝20移动，同时，另一只手对上部的横向连接板39进行辅助推动，将上压盘37和底部圆盘36向切割钢丝20靠近，而通过两个推动气缸26的上下推动，实现切割钢丝29的竖直移动，实现切割功能，然后当海绵块100与切割钢丝29靠近后，进行切割，然后通过人工慢慢转动上压盘37和底部圆盘36，从而将海绵块100切出圆形块体。
[0020]最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种半自动式海绵圆形切割装置，包括机架(10)，其特征在于:所述机架(10)的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构； 所述线锯机构包括竖直连接板(21)，竖直连接板(21)固定在机架(10)的顶面上，竖直连接板(21)的中部具有导向块(22)，导向块(22)上具有竖直导向孔(23)，刀具连接杆(24)插套在竖直导向孔(23)中，竖直连接板(21)的上端和下端固定有连接支撑板(25)，推动气缸(26)固定在连接支撑板(25)上，两个推动气缸(26)的推杆分别固定在刀具连接杆(24)的两端，刀具连接杆(24)的上部和下部均伸出导向块(22)并固定有连接杆(28)，切割钢丝(29)的两端固定在两个连接杆(28)上； 所述进料移动机构包括底部轨道(31)，底部轨道(31)固定在机架(10)的顶面上，底部轨道(31)上具有滑轨(32)，滑块(33)插套在滑轨(32)中，滑块(33)的顶面固定有移动板(34)，底部轨道(31)的一侧的机架(10)的顶面上固定两个螺杆连接板(11)，转动螺杆(12)的两端铰接在两个螺杆连接板(11)上，转动螺杆(12)伸出其中一个螺杆连接板(11)的一端固定有手摇动部(111)，移动板(34)上固定有调节块(341)，调节块(341)螺接在转动螺杆(12)中，移动板(34)的顶部铰接有连接轴(35)，连接轴(35)的顶部固定有底部圆盘(36)，底部圆盘(36)的顶面中部具有插杆(361)，插杆(361)为花键轴，上压盘(37)的底面中部具有花键孔(371)，插杆(361)插套在花键孔(371)中，上压盘(37)的顶面固定有连接主轴(372)，连接主轴(372)铰接在横向连接板(39)上，横向连接板(39)的上平面固定有滑动限位杆(391)，海绵块(100)插套在插杆(361)中并夹持在上压盘(37)和底部圆盘(36)之间，滑动限位杆(391)的顶部具有滑动部(392)，滑动部(392)插套在上方的滑动板(41)上具有的滑动槽(42)中，机架(10)的顶面固定有主竖直连接板(44)，上部主支撑板(46)固定在主竖直连接板(44)和竖直连接板(21)上，上部主支撑板(46)上固定有至少两个提升气缸(47)，两个提升气缸(47)的推杆向下并固定在滑动板(41)上。2.根据权利要求1所述的一种半自动式海绵圆形切割装置，其特征在于:所述滑动槽(42)为T形槽体，滑动部(392)插套在滑动槽(42)中。3.根据权利要求1所述的一种半自动式海绵圆形切割装置，其特征在于:所述导向块(22)的竖直导向孔(23)中插套并固定有自润滑耐磨套(231)，刀具连接杆(24)插套在自润滑耐磨套(231)中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动式海绵圆形切割装置，包括机架，所述机架的顶板上固定有线锯机构和进料移动机构；所述进料移动机构包括底部轨道，底部轨道固定在机架的顶面上，底部轨道上具有滑轨，滑块插套在滑轨中，滑块的顶面固定有移动板，底部轨道的一侧的机架的顶面上固定两个螺杆连接板，转动螺杆的两端铰接在两个螺杆连接板上，转动螺杆伸出其中一个螺杆连接板的一端固定有手摇动部，移动板上固定有调节块，调节块螺接在转动螺杆中，移动板的顶部铰接有连接轴，连接轴的顶部固定有底部圆盘，底部圆盘的顶面中部具有插杆，它可以通过人工上料和转动，从而实现切割钢丝对布料进行切割，其切割精度高，效果好。
【IPC分类】B26D1/547
【公开号】CN205086035
【申请号】CN201520714999
【发明人】吴春慧, 王胤华, 尤吉
【申请人】苏州天裁纺织工艺品有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月16日