专利名称：一种带软轴的线锯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种能实现切 割、抛光、磨削、钻孔、攻丝等基本加工的带软轴的线锯机。
背景技术：
目前，线锯机用来实现切割木材、塑料等切割作业，通常包括底 座、工作台、电机及传动机构。在切割完成后，工件的被切割面往往 不平整，比较粗糙，不能达到令人满意的效果，因此需要再进行修整，
比如抛光、修边等操作；而且有的工件还可能需要钻孔、攻丝等操作， 这就需要再将工件移到相应的设备上进行加工，很不方便。而且也需 要再增加新的设备，造成成本的增加。因此，需要一种可以完成对工 件的切割、抛光、磨削、钻孔、攻丝等基本加工的电动工具。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、 紧凑，能实现切割、抛光、磨削、钻孔、攻丝等基本加工的带软轴的 线锯机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种带软轴的线锯 机，包括电机，所述电机的电机轴一端通过联轴器与软轴连接，另一 端与变速机构连接，所述变速机构将电机轴的转速变速后通过其延伸
其中，所述变速机构包括变速箱，安装在所述电机外壳上；变
速箱盖，安装在所述变速箱上；过渡轴，安装在所述变速箱内，所述 过渡轴上依次设置有第二小齿轮和第二大齿轮，所述延伸轴上设置有 第一大齿轮，所述第二小齿轮与所述第一大齿轮啮合；第一小齿轮， 设置在所述电机轴上，与所述第二大齿轮啮合。其中，所述延伸轴通过两个第一轴承安装在所述变速箱内。 其中，所述第一轴承为深沟球轴承。
其中，所述过渡轴通过两个第二轴承安装在所述变速箱内。 其中，所述第二轴承为滚针轴承。
其中，第二小齿轮和第二大齿轮与过渡轴之间设置有过渡键。
其中，所述第二小齿轮和第二大齿轮之间设置有隔套。
其中，所述延伸轴与第一大齿轮之间，以及所述电机轴与第一小
齿轮之间，设置有延伸键。
其中，所述第一大齿轮、第一小齿轮、第二大齿轮和第二小齿轮
均由轴用弹性档圈固定。
上述技术方案具有如下优点通过变速机构，使电机输出利于切 割的低转速，满足了切割要求，另外，与电机轴直接连接的软轴，具 有高转矩，使线错机能够实现抛光、磨削、钻孔、攻丝等操作。本实 用新型的线锯机还具有结构简单、紧凑，使用方便的特点。
图l是本实用新型实施例的一种带软轴的线锯机的结构图。 其中，1:变速箱盖；2:自攻螺钉；3:深沟球轴承；4:轴用弹 性档圏；5:延伸轴；6:第一大齿轮；7:变速箱；8:过渡轴；9: 滚针轴承；10:第一小齿轮；11:过渡键；12:隔套；13:延伸键； 14:软轴；15:第二小齿轮；16:第二大齿轮；17:电机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新 型的范围。
结合图l,本实用新型的线锯机包括电机17，以及通过联轴器与 电机轴一端连接的软轴14，电机轴另一端与变速机构连接，该变速机 构包括变速箱7和变速箱盖1，变速箱盖1通过自攻螺钉2安装在变速箱
57上，变速箱7固定安装在电机17的外壳上。变速箱7内通过两个第二 轴承安装有过渡轴8，第二轴承优选为滚针轴承9。过渡轴8上依次安 装有第二小齿轮15和第二大齿轮16，第二小齿轮15和第二大齿轮16 之间设置有隔套12，用于对第二小齿轮15和第二大齿轮16进行定位。 第二小齿轮15和第二大齿轮16分别通过轴用弹性档圈4固定在过渡轴 8上，第二小齿轮15和第二大齿轮16与过渡轴8之间设置有过渡键11， 通过过渡键ll来传递扭矩。变速箱7内通过两个第一轴承安装有延伸 轴5，第一轴承优选为深沟球轴承3。延伸轴5—端位于变速箱盖1外部， 延伸轴5上安装有第一大齿轮6，延伸轴5与第一大齿轮6之间设置有延 伸键13,通过延伸键13来传递扭矩，第一大齿轮6通过轴用弹性档圏4 固定在延伸轴5上，其中第一大齿轮6与第二小齿轮15啮合。电机轴另 一端通过轴用弹性档圏4安装有第一小齿轮10，第一小齿轮10与电机 轴直接设置有延伸键13，通过延伸键13来传递扭矩。第一小齿轮IO 与第二大齿轮16啮合。延伸轴5的中心轴线与电机轴的中心轴线重合， 两者同轴，使延伸轴5与切割工具的连接与电机轴与切割工具的连接 位置不变，结构紧凑。通过调整变速机构内的各个齿轮的总传动比， 使电机轴的转速高于延伸轴5的转速，保证延伸轴5的低转速，以利于 切割。自攻螺钉2、深沟球轴承3、轴用弹性档圏4、滚针轴承9、过渡 键11和延伸键13分别为标准件，可根据不同的设计要求具体选取。本 实施例的自攻螺钉2为M4.2x 13，深沟球轴承3为608ZZ，过渡键ll为 3x25,延伸键13为3x6。
当电机通电工作时，电机轴旋转，带动软轴旋转，软轴与磨削工 具、抛光工具、钻孔工具或攻丝工具连接，即可进行磨削、抛光、钻 孔、攻丝等操作。电机轴旋转的同时，通过延伸键13带动第一小齿轮 IO旋转，第一小齿轮10驱动第二大齿轮16旋转，第二大齿轮16通过过 渡键11将扭矩传递给过渡轴8，过渡轴8旋转，同时也通过过渡键ll带 动第二小齿轮15旋转，同时，第二小齿轮15驱动第一大齿轮6旋转，
6第一大齿轮6通过延伸键13带动延伸轴5旋转。延伸轴5与切割工具连 接，即可实现切割操作。
由以上实施例可以看出，本实施例线锯机的延伸轴与切割工具连 接，即可实现切割功能，而软轴与磨削工具、抛光工具、钻孔工具或 攻丝工具连接，即可实现磨削、抛光、钻孔、攻丝等功能。由于切割 的速度要求较低，而磨削、抛光、钻孔、攻丝等操作又需要较高的速 度，所以，为了实现不同的工作速度，软轴通过联轴器直接与电机轴 的一端连接，电机的高转速直接传递给软轴，使软轴保持高速的同时， 保持原有扭矩，动力十足。而电机轴的一端增加变速机构，通过调整 变速机构的传动比，使延伸轴的转速低于电机轴的转速，进而满足了 切割的要求。线锯机的变速机构釆用一延伸轴和一过渡轴相配合的方 式，两级齿轮减速后通过延伸轴输出，轴的位置不变，结构紧凑。
需要指出的是，变速机构并非仅仅是减速的功能，如果线锯机需 要一个较高的转速，而并非是一个低转速时，完全可以设计齿轮，改 变其传动比，使延伸轴的转速高于电机轴的转速，进而提高延伸轴的 转速，实现高转速的要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种带软轴的线锯机，包括电机，其特征在于，所述电机的电机轴一端通过联轴器与软轴连接，另一端与变速机构连接，所述变速机构将电机轴的转速变速后通过其延伸轴输出。
2、 如权利要求1所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述变 速机构包括变速箱，安装在所述电机外壳上； 变速箱盖，安装在所述变速箱上；过渡轴，安装在所述变速箱内，所述过渡轴上依次设置有第二小 齿轮和第二大齿轮，所述延伸轴上设置有第一大齿轮，所述第二小齿 轮与所述第一大齿轮啮合；第一小齿轮，设置在所述电机轴上，与所述第二大齿轮啮合。
3、 如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述延 伸轴通过两个第一轴承安装在所述变速箱内。
4、 如权利要求3所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述第一轴承为深沟球轴承。
5、 如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述过渡轴通过两个第二轴承安装在所述变速箱内。
6、 如权利要求5所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述第 二轴承为滚针轴承。
7、 如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述第 二小齿轮和第二大齿轮与过渡轴之间设置有过渡键。
8、 如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述第 二小齿轮和第二大齿轮之间设置有隔套。
9、 如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述延 伸轴与第一大齿轮之间，以及所述电机轴与第一小齿轮之间，设置有延伸键。
10、如权利要求2所述的带软轴的线锯机，其特征在于，所述第 一大齿轮、第一小齿轮、第二大齿轮和第二小齿轮均由轴用弹性档圈 固定。
专利摘要本实用新型涉及电动工具技术领域，公开了一种带软轴的线锯机，包括电机，所述电机的电机轴一端通过联轴器与软轴连接，另一端与变速机构连接，所述变速机构将电机轴的转速变速后通过其延伸轴输出。本实用新型的线锯机通过变速机构，使电机输出利于切割的低转速，满足了切割要求，另外，与电机轴直接连接的软轴，具有高转矩，使线锯机能够实现抛光、磨削、钻孔、攻丝等操作。本实用新型的线锯机还具有结构简单、紧凑，使用方便的特点。
文档编号B24B27/027GK201283499SQ200820173428
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者张永升, 荆旭光, 高振昆 申请人:青岛地恩地机电科技股份有限公司