本实用新型属于脱粒机，具体涉及一种效率良好的油用牡丹脱粒机。
背景技术：
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。
现有技术中的脱粒机，相对比较简单，并且脱粒的效果虽然不错，但是针对与油用牡丹的脱粒机却相对较少，并且一般用于油用牡丹的脱粒机效果一般并且并不能够很好的脱粒。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的脱粒效果一般的缺陷，本实用新型提供了一种效率良好的油用牡丹脱粒机。
本实用新型提供了一种效率良好的油用牡丹脱粒机，包括：一种效率良好的油用牡丹脱粒机，包括：
隧道烘箱；
脱粒机组件，所述脱粒机组件包括两个压辊组件、拍壳组件和顶座，所述拍壳组件固定在所述顶座的中部，所述压辊组件固定在所述拍壳组件的两侧的所述顶座上，所述压辊组件包括压辊气缸、底盘、若干个压辊电机和若干个压辊本体，所述压辊气缸固定在所述顶座上并且所述压辊气缸的活塞杆与所述底盘固定连接，所述压辊电机固定在所述底盘上并且所述压辊本体套定在所述压辊电机的输出轴上，所述拍壳组件包括拍壳气缸、拍壳电机、旋转盘和若干个拍布条，所述拍壳气缸固定在所述顶座的底部并且所述拍壳气缸的活塞杆与所述拍壳电机固定连接，所述旋转盘套定在所述拍壳电机的输出轴上，若干个所述拍布条固定在所述旋转盘上；
振动组件，所述振动组件包括两个滑轨、滤网和两个振动电机，所述滤网设置在所述隧道烘箱的出口处，所述滤网的两侧设置有滑行凸边，两个所述滑轨关于所述滤网对称设置在所述滤网的两侧，所述滑轨、所述滑行凸边和所述振动电机一一对应，所述滑行凸边可滑动地设置在所述滑轨中，所述振动电机固定在所述滑轨的底部。
作为优选，还包括旋转气缸，所述顶座固定在所述旋转气缸上并且能够通过所述旋转气缸带动旋转。
作为优选，所述压辊上设置有若干个条形凸起。
作为优选，还包括收废仓，所述收废仓设置在所述滤网的底部。
作为优选，所述滤网的周向设置有若干个限位板。
本实用新型的有益效果此种效率良好的油用牡丹脱粒机，首先通过隧道烘箱起到烘干的效果，同时将果荚烘脆，然后，通过振动电机使果荚和果粒一起振动起来，通过压辊组件配合拍壳组件实现碎壳去壳效果，然后通过滤网收渣，此种设计具有良好的脱粒效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种效率良好的油用牡丹脱粒机的示意图。
图2是在图1的A处放大图。
图中1、隧道烘箱，2、顶座，3、压辊气缸，4、底盘，5、压辊电机，6、压辊本体，7、拍壳气缸，8、拍壳电机，9、旋转盘，10、拍布条，11、滑轨，12、滤网，13、振动电机，14、滑行凸边，15、旋转气缸，16、条形凸起，17、收废仓，18、限位板。
具体实施方式
如图1和2所示，本实用新型提供了一种效率良好的油用牡丹脱粒机，包括：隧道烘箱1；脱粒机组件包括两个压辊组件、拍壳组件和顶座2，拍壳组件固定在顶座2的中部，压辊组件固定在拍壳组件的两侧的顶座2上，压辊组件包括压辊气缸3、底盘4、若干个压辊电机5和若干个压辊本体6，压辊气缸3固定在顶座2上并且压辊气缸3的活塞杆与底盘4固定连接，压辊电机5固定在底盘4上并且压辊本体6套定在压辊电机5的输出轴上，拍壳组件包括拍壳气缸7、拍壳电机8、旋转盘9和若干个拍布条10，拍壳气缸7固定在顶座2的底部并且拍壳气缸7的活塞杆与拍壳电机8固定连接，旋转盘9套定在拍壳电机8的输出轴上，若干个拍布条10固定在旋转盘9上；振动组件包括两个滑轨11、滤网12和两个振动电机13，滤网12设置在隧道烘箱1的出口处，滤网12的两侧设置有滑行凸边14，两个滑轨11关于滤网12对称设置在滤网12的两侧，滑轨11、滑行凸边14和振动电机13一一对应，滑行凸边14可滑动地设置在滑轨11中，振动电机13固定在滑轨11的底部。
此种效率良好的油用牡丹脱粒机还包括旋转气缸15，顶座2固定在旋转气缸15上并且能够通过旋转气缸15带动旋转。压辊上设置有若干个条形凸起16。此种效率良好的油用牡丹脱粒机还包括收废仓17，收废仓17设置在滤网12的底部。滤网12的周向设置有若干个限位板18。隧道烘箱1的型号为SY-130。条形凸起16的设置可以更好的起到破碎效果，滤网12上的孔不会使颗粒下落。
当开始工作的时候，首先，物料进过隧道烘箱1的初步烘烤，果荚便渐渐进入干脆状态，然后由隧道烘箱1中的隧道运至滤网12上，同时振动电机13开始振动，使滤网上的果荚与果荚之间发生轻微的碰撞，同时，拍壳气缸7和压辊气缸3下压，压辊电机5和拍壳电机8同时工作，压辊本体6对于果荚有部分的压制作用，从而使果荚破碎，同时拍布条10对果荚有摔打作用，从而是果荚破碎的更加彻底，同时旋转气缸15不停旋转，带动拍布条10和压辊本体6的运动，从而使果荚破碎充分，然后由滤网12上的细孔落入收废仓17中，然后工作人员拉出滤网12，将颗粒收起，然后以此往复。