一种苗盘输送机构的制作方法

本发明涉及种植机械技术领域，尤其是一种高密度移栽机的苗盘输送机构。

背景技术：

移栽机一种将苗盘上的幼苗扩散种植到土地上的设备。目前的移栽机都没有办法实现高密度种植，一般一次种植一排数量在两到四株之间，其主要原因是，原先的移栽机下料机构每个都是单独的一套驱动系统驱动，导致设备上的下料机构没办法靠的很近，这样对于一些需要高密度移栽的作物就没有办法处理，因此有必要予以改进。

苗盘输送机构是将苗盘送到将成排的苗盘送到取苗机构处的装置，他需要将一排排苗盘按照一定的速度输送至取料机构处。以往的苗盘输送机构，每排的苗盘的数量都是和取苗夹的数量一致的，这种方式结构比较简单，但是，由于取苗夹之间是有一定的间隙的，但是苗盘之间是可以没有间隙的，如果将苗盘的数量设置的和接苗夹一致，则也需要将苗盘之间间隔开来，这会造成空间的浪费，因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种苗盘输送机构，每排苗盘的数量是接苗夹的倍数。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种苗盘输送机构，包括框架和底板，所述底板固定在所述框架上，所述苗盘设置在所述底板上，所述苗盘的数量是接苗夹的倍数，框架滑动连接在所述机架上，还包括带动所述框架横向移动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述框架每次横向移动一个所述苗盘的距离。

上述技术方案中，优选的，所述苗盘的数量是所述接苗爪的三倍。

上述技术方案中，优选的，所述底板的两侧上各设置有一条链条，每条所述链条都绕在第一链轮和第二链轮上，两个所述第一链轮通过第一转轴相连，两条所述链条之间设置有钢丝，相邻的两排所述苗盘之间设置有一根钢丝。

上述技术方案中，优选的，所述框架滑动连接在所述机架上，还包括带动所述框架横向移动的驱动机构。

上述技术方案中，优选的，所述框架上还设置有隔板，所述隔板位于所述苗盘上方，所述隔板竖直向下设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：我们在底板上每盘设置的苗盘都是接苗爪的倍数，接苗爪处理完一次以后，驱动机构带动底板上的苗盘横向移动一个距离。大大利用了移栽机上有限的空间。

附图说明

图1是本实用新型与接苗机构配合的示意图。

图2是本实用新型在移栽机上的示意图。

图3是图2的另一个角度示意图。

图4是本实用新型的示意图（框架未示出）。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种苗盘输送机构，包括框架21和底板22，所述底板22固定在所述框架21上，苗盘6设置在所述底板22上，所述苗盘6的数量是接苗夹的倍数，框架滑动连接在机架1上，还包括带动所述框架横向移动的驱动机构，所述驱动机构驱动所述框架每次横向移动一个所述苗盘的距离。

所述底板22的两侧上各设置有一条链条23，每条所述链条23都绕在第一链轮231和第二链轮（未示出）上，两个所述第一链轮231通过第一转轴232相连，两条所述链条23之间设置有钢丝234，相邻的两排所述苗盘6之间设置有一根钢丝234，所述框架21滑动连接在所述机架1上，还包括带动所述框架21横向移动的驱动机构，本实施例中采用的步进电机2a。所述框架21上还设置有隔板25，所述隔板25位于所述苗盘6上方，所述隔板25竖直向下设置。