本实用新型属于农业机械技术领域,特别涉及一种非对称式双圆盘开沟器。
背景技术:
在农业机械技术领域中,开沟器是提高播种质量的关键环节。免耕的作业环境为大量秸秆覆盖、耕层未经疏松的坚实土壤,鉴于我国免耕播种机的发展趋势为高速、精量播种,不断提高免耕开沟器的切茬防堵、沟深稳定性能具有重要意义。由于移动式开沟器不具有破茬、防堵能力,且开沟作业阻力较大,磨损严重,圆盘开沟器得到广泛研究。
为了满足未来高速、精量播种的要求,提高免耕条件下的播种质量,需要设计一种切茬防堵性能好、开沟深度稳定、土壤扰动量小、功耗低的免耕开沟器。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于免耕播种机开沟、防堵的非对称式双圆盘开沟器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种非对称式双圆盘开沟器,其包括支撑板1、导种组2、支撑柱3、大圆盘4、小圆盘5和压种器6;
支撑柱3朝向大圆盘侧面与开沟器前进方向的夹角为5°,支撑柱3朝向小圆盘侧面与开沟器前进方向平行;
支撑柱3上端固定在支撑板上1;
导种组2为由左右对称分布的右角形板201、左角形板202及前挡板203、后挡板204构成,右角形板201和左角形板202上端由销钉102固定在支撑板1上,下端由连接导种组螺栓303安装在支撑柱3上,前挡板203、后挡板204、右角形板201和左角形板202彼此拼接,形成槽状空间;
压种器6固接在后挡板204上;
大圆盘销钉13上布置有大圆盘轴承14,大圆盘轴承14的内孔与大圆盘销钉13为过盈连接,大圆盘轴承套10套在大圆盘轴承14上,大圆盘销钉13穿过大圆盘4,大圆盘轴承套10固定在大圆盘4上,大圆盘销钉13将大圆盘4固接在支撑柱3的朝向大圆盘侧面上;
小圆盘销钉16上设有小圆盘轴承17,小圆盘轴承17的内孔与小圆盘销钉16为过盈连接,小圆盘轴承套7套在小圆盘轴承17上,小圆盘销钉16穿过小圆盘5,小圆盘轴承套7固定在小圆盘5上,小圆盘销钉16将小圆盘5固接在支撑柱3的朝向小圆盘侧面上。
支撑柱3下端设有用于安装大圆盘4的大圆盘安装销孔301和用于安装小圆盘5的小圆盘安装销孔302。
大圆盘销钉13通过大圆盘安装销孔301将大圆盘4固接在支撑柱3的朝向大圆盘侧面上。
小圆盘销钉16通过小圆盘安装销孔302将小圆盘5固接在支撑柱3的朝向小圆盘侧面上。
大圆盘销钉13外侧套有大圆盘密封套11。
小圆盘销钉16外侧套有小圆盘密封套8。
大圆盘销钉13上布置有两组大圆盘轴承14。
小圆盘轴承17和小圆盘5之间设有垫片18。
大圆盘4和小圆盘5之间的夹角为5°。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的非对称式双圆盘开沟器能在高速免耕条件下顺利作业,保证播种深度一致性并减少种子架空。同时,无需加装防堵装置,能一次性完成防堵、开沟与播种作业,整个开沟器结构紧凑、工作效率高、更换方便;本实用新型可作为单体配套应用于多种免耕播种机上,具有较强的通用性,适应于未来高速、精量大面积的种植需求。
本实用新型的非对称式双圆盘开沟器应用于高速免耕播种机上,大圆盘通过将秸秆切断并开出种沟,小圆盘将大圆盘切断后的秸秆及根茬拨离种带,可减少晾籽及种子架空等现象。所设计的压种器能将高速下落的种子压入种沟,提高播种稳定性,减小晾籽率。本实用新型结构紧凑、装拆方便、可提高工作效率、降低成本,适用于我国未来高速精量免耕播种机。
附图说明
图1为本实用新型的非对称式双圆盘开沟器的结构示意图;
图2为本实用新型的非对称式双圆盘开沟器的俯视图;
图3为本实用新型的非对称式双圆盘开沟器去掉大圆盘的结构示意图;
图4为本实用新型的非对称式双圆盘开沟器去掉小圆盘的结构示意图;
图5为本实用新型的大圆盘的装配示意图;
图6为本实用新型的小圆盘的装配示意图。
附图标记:
1 支撑板 101 支撑柱螺栓 102 销钉
2 导种组 201 右角形板 202 左角形板
203 前挡板 204 后挡板 3 支撑柱
301 大圆盘安装销孔 302 小圆盘安装销孔 303 连接导种组螺栓
4 大圆盘 5 小圆盘 6 压种器
601 螺栓 7 小圆盘轴承套 8 小圆盘密封套
9 小圆盘固定销钉 10 大圆盘轴承套 11 大圆盘密封套
12 固定螺栓 13 大圆盘销钉 14 大圆盘轴承
16 小圆盘销钉 17 小圆盘轴承 18 垫片
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1和图2所示,非对称式双圆盘开沟器,包括支撑板1、导种组2、支撑柱3、大圆盘4、小圆盘5和压种器6。
支撑柱3朝向大圆盘侧面与开沟器前进方向的夹角为5°,支撑柱3朝向小圆盘侧面与开沟器前进方向平行。
如图3所示,支撑柱3上端由四组支撑柱螺栓101固定在支撑板1上,支撑柱3下端设有用于安装大圆盘4的大圆盘安装销孔301和用于安装小圆盘5的小圆盘安装销孔302。
导种组2为由左右对称分布的右角形板201、左角形板202及前挡板203、后挡板204构成,右角形板201和左角形板202上端由销钉102固定在支撑板1上,下端由连接导种组螺栓303安装在支撑柱3上。前挡板203、后挡板204、右角形板201和左角形板202彼此拼接,形成槽状空间,种子从其形成的槽内导入开沟器开出的种沟内。
压种器6通过螺栓601固接在后挡板204上,压种器6可将种子压入预定播种深度,保证播种深度一致性。
如图2、图5所示,大圆盘销钉13上布置有大圆盘轴承14,大圆盘轴承14的内孔与大圆盘销钉13为过盈连接,优选地,本实施例中设有两组大圆盘轴承14,用来增加大圆盘承载力。大圆盘轴承套10套在大圆盘轴承14上,大圆盘销钉13穿过大圆盘4,大圆盘轴承套10通过四组固定螺栓12固定在大圆盘4上,大圆盘销钉13通过大圆盘安装销孔301将大圆盘4固接在支撑柱3的朝向大圆盘侧面上。大圆盘销钉13外侧套有大圆盘密封套11,用于保护大圆盘轴承14。
如图2、图6所示,小圆盘销钉16上设有小圆盘轴承17,小圆盘轴承17的内孔与小圆盘销钉16为过盈连接,小圆盘轴承套7套在小圆盘轴承17上,小圆盘销钉16穿过小圆盘5,小圆盘轴承套7通过六组小圆盘固定销钉9固定在小圆盘5上,小圆盘轴承17和小圆盘5之间设有垫片18,起到轴承的轴向定位作用,并且保证小圆盘轴承17的安装位置。小圆盘销钉16通过小圆盘安装销孔302将小圆盘5固接在支撑柱3的朝向小圆盘侧面上。小圆盘销钉16外侧套有小圆盘密封套8,用于保护小圆盘轴承17。
大圆盘4和小圆盘5之间的夹角是通过支撑柱3的朝向大圆盘侧面具有的角度实现的,为避免因制造、装配等误差导致导种组2安装困难,该夹角特设定为5°,该夹角决定了开沟器最小开沟宽度。
本实用新型的工作过程为:
设置大小圆盘交错配置,免耕播种机工作时,圆盘刀切秸秆的速度与圆盘的半径成反比。大圆盘切割秸秆时的压强大,能将前方阻挡的秸秆切断同时开出种沟。小圆盘转速快,有助于切断作物秸秆,将大圆盘切断后秸秆及根茬拨离种带,可减少晾籽及种子架空等现象。压种器6用来保证种子在免耕播种机高速工作时的播深一致性,防止架空现象发生。