一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿的制作方法

本实用新型涉及一种耙齿，特别指一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿。

背景技术：

在发酵床的养殖过程中，经常需要使用翻抛机来翻抛发酵床上的垫料，以更好的促进粪便等的分解。在使用翻抛机翻抛垫料的过程中，耙齿起到了至关重要的作用，而现有的翻抛机的耙齿一般都是采用杆状结构，并在杆状结构的底部向外设有延伸部，但是，现有的这种耙齿不仅抛射力度小，耗能大，而且耙齿坏了也不方便更换。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿，通过该翻抛机耙齿来增大对翻抛的垫料的抛射力度。

本实用新型是这样实现的：一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿，包括一等腰梯形状耙体以及两抛射耙齿片；所述等腰梯形状耙体在对称轴上设置有一固定片，且该固定片的下端向下延伸至所述等腰梯形状耙体底部的下方；两所述抛射耙齿片分别位于所述固定片下部的两侧，且每所述抛射耙齿片的一端均固定在所述固定片的下端，另一端均固定在所述等腰梯形状耙体的下端。

进一步地，所述等腰梯形状耙体的上端设置有复数个锁付孔。

进一步地，所述等腰梯形状耙体的顶部设置有一圆弧形缺口。

进一步地，两所述抛射耙齿片之间的夹角为20°～45°。

进一步地，每所述抛射耙齿片的两侧端均设置有一倾斜挡片。

本实用新型的优点在于：本实用新型的翻抛机耙齿通过利用倾斜设置的抛射耙齿片来将翻抛的垫料抛射出去，不仅可以提高对垫料的翻抛效果，使垫料混合更加均匀，且可以降低翻抛机整体耗能。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿的正视图。

图2是本实用新型一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿的侧视图。

图3是本实用新型中抛射耙齿片的端视图。

附图标记说明：

100-翻抛机耙齿，1-等腰梯形状耙体，2-抛射耙齿片，3-固定片，11-锁付孔，12-圆弧形缺口，21-倾斜挡片。

具体实施方式

具体实施例一：

请参阅图1至图3所示，本实用新型一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿100，所述翻抛机耙齿100包括一等腰梯形状耙体1以及两抛射耙齿片2；所述等腰梯形状耙体1在对称轴上设置有一固定片3，且该固定片3的下端向下延伸至所述等腰梯形状耙体1底部的下方；两所述抛射耙齿片2分别位于所述固定片3下部的两侧，且每所述抛射耙齿片2的一端均固定在所述固定片3的下端，另一端均固定在所述等腰梯形状耙体1的下端。

其中，

所述等腰梯形状耙体1的上端设置有复数个锁付孔11，在具体实施时，一般设置3个锁付孔11即可，该锁付孔11用于将整个翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒(未图示)上，翻抛机滚筒可通过电机(未图示)来驱动其进行旋转，且当翻抛机耙齿100出现损坏情况时，也可以很容易对翻抛机耙齿100进行更换。

所述等腰梯形状耙体1的顶部设置有一圆弧形缺口12，该圆弧形缺口12用于在安装时可以与翻抛机滚筒相匹配。

在本具体实施例一中，为了实现更好的抛射效果，将两所述抛射耙齿片2之间的夹角α设置为20°。

每所述抛射耙齿片2的两侧端均设置有一倾斜挡片21，该倾斜挡片21可以将翻抛的垫料挡在抛射耙齿片2内，以方便将垫料抛射出去。

本实用新型翻抛机耙齿100在工作时，首先需要将翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒上；然后通过翻抛机滚筒带动翻抛机耙齿100进行旋转翻抛，且在翻抛的过程中，可以通过倾斜设置的抛射耙齿片2将翻抛的垫料抛射出去，这不仅可以提高对垫料的翻抛效果，使垫料混合更加均匀，且可以降低翻抛机整体耗能。

具体实施例二：

请参照图1至图3所示，本实用新型一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿100，所述翻抛机耙齿100包括一等腰梯形状耙体1以及两抛射耙齿片2；所述等腰梯形状耙体1在对称轴上设置有一固定片3，且该固定片3的下端向下延伸至所述等腰梯形状耙体1底部的下方；两所述抛射耙齿片2分别位于所述固定片3下部的两侧，且每所述抛射耙齿片2的一端均固定在所述固定片3的下端，另一端均固定在所述等腰梯形状耙体1的下端。

其中，

所述等腰梯形状耙体1的上端设置有复数个锁付孔11，在具体实施时，一般设置3个锁付孔11即可，该锁付孔11用于将整个翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒(未图示)上，翻抛机滚筒可通过电机(未图示)来驱动其进行旋转，且当翻抛机耙齿100出现损坏情况时，也可以很容易对翻抛机耙齿100进行更换。

所述等腰梯形状耙体1的顶部设置有一圆弧形缺口12，该圆弧形缺口12用于在安装时可以与翻抛机滚筒相匹配。

在本具体实施例二中，为了实现更好的抛射效果，将两所述抛射耙齿片2之间的夹角α设置为45°。

每所述抛射耙齿片2的两侧端均设置有一倾斜挡片21，该倾斜挡片21可以将翻抛的垫料挡在抛射耙齿片2内，以方便将垫料抛射出去。

本实用新型翻抛机耙齿100在工作时，首先需要将翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒上；然后通过翻抛机滚筒带动翻抛机耙齿100进行旋转翻抛，且在翻抛的过程中，可以通过倾斜设置的抛射耙齿片2将翻抛的垫料抛射出去，这不仅可以提高对垫料的翻抛效果，使垫料混合更加均匀，且可以降低翻抛机整体耗能。

具体实施例三：

请参照图1至图3所示，本实用新型一种用于增大抛射力的翻抛机耙齿100，所述翻抛机耙齿100包括一等腰梯形状耙体1以及两抛射耙齿片2；所述等腰梯形状耙体1在对称轴上设置有一固定片3，且该固定片3的下端向下延伸至所述等腰梯形状耙体1底部的下方；两所述抛射耙齿片2分别位于所述固定片3下部的两侧，且每所述抛射耙齿片2的一端均固定在所述固定片3的下端，另一端均固定在所述等腰梯形状耙体1的下端。

其中，

所述等腰梯形状耙体1的上端设置有复数个锁付孔11，在具体实施时，一般设置3个锁付孔11即可，该锁付孔11用于将整个翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒(未图示)上，翻抛机滚筒可通过电机(未图示)来驱动其进行旋转，且当翻抛机耙齿100出现损坏情况时，也可以很容易对翻抛机耙齿100进行更换。

所述等腰梯形状耙体1的顶部设置有一圆弧形缺口12，该圆弧形缺口12用于在安装时可以与翻抛机滚筒相匹配。

在本具体实施例三中，为了实现更好的抛射效果，将两所述抛射耙齿片2之间的夹角α设置为30°。

每所述抛射耙齿片2的两侧端均设置有一倾斜挡片21，该倾斜挡片21可以将翻抛的垫料挡在抛射耙齿片2内，以方便将垫料抛射出去。

本实用新型翻抛机耙齿100在工作时，首先需要将翻抛机耙齿100锁付到翻抛机滚筒上；然后通过翻抛机滚筒带动翻抛机耙齿100进行旋转翻抛，且在翻抛的过程中，可以通过倾斜设置的抛射耙齿片2将翻抛的垫料抛射出去，这不仅可以提高对垫料的翻抛效果，使垫料混合更加均匀，且可以降低翻抛机整体耗能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。