新型防堵料筒的制作方法

本实用新型属于家畜养殖技术领域，尤其是涉及一种新型防堵料筒。

背景技术：

传统是通过立方体型饲料槽摆放在猪棚内，定时添加饲料来对猪进行喂食，这种方式容易造成饲料的浪费和污染。市场上也有对猪饲料槽进行改进的，设计成新型立式喂料器，在喂料器内设置数控系统，对数控系统进行设定，对饲料槽填料。

但带有数控系统的喂料器价格较高，也需要工作人员对数控系统进行操作，定时地开启设备下料，且只能选择开启和关闭喂料器，造成猪被动的食用饲料。尤其在喂食粉状饲料时，单单开启出料口，若不随时搅动饲料，粉状饲料也难从出料口自动下料，喂食较为麻烦。

市场上有少量饲料桶在桶体内安装刮料装置，其挂料板与中间的料杆为固定连接，并通过生猪在使用饲料时，顶动设置在料杆底部的搅拌叶来带动料杆旋转，并带动刮料板刮料，使粉状饲料从出料口下料。但在实际使用中，桶体内装满了粉状饲料，粉状饲料容易将刮料板和料杆压死，由于刮料板和料杆固定连接，且不可变形，其一同产生的阻力较大，生猪较难顶动搅拌叶，致使刮料板不能正常工作，粉状饲料不能正常从出料口下料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种能使粉状饲料有效、顺畅下料新型防堵料筒，确保生猪能食用到饲料。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种新型防堵料筒，包括支架、桶体、料槽，所述的桶体竖直固定在支架上，桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口，出料口上套设有圆筒形保护套，所述的料槽设在支架底部，料槽开口和出料口开口相对，其特征在于：所述支架包括对称设置在桶体两侧的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架包括相互垂直设置的横杆和纵杆；还包括有连接杆，所述料槽通过连接杆固定在支架下部；

所述桶体内顶部设有高度调节机构，高度调节机构上延竖直方向设有料杆，料杆上设有拌料机构，料杆穿过出料口且其底部设有搅拌叶，搅拌叶上方的料杆上固定有直径大于出料口直径的圆形挡板，该圆形挡板处于出料口下方且处于保护套内；

拌料机构包括推力球轴承、圆环柱形定位套、圆环柱形固定套、多根弹簧支撑杆、多根弹簧，推力球轴承包括有座圈和轴圈，轴圈处于座圈上方；所述固定套、推力球轴承和定位套均套设在料杆上且处于料杆上部；所述固定套处于轴圈上方且与轴圈固定连接，多根弹簧支撑杆水平设置且延固定套外圆周均匀分布，所述弹簧一端与弹簧支撑杆外端固定连接，另一端与圆形挡板上表面固定连接；所述定位套固定在座圈底部，定位套侧壁开设有螺纹通孔，还包括有和螺纹通孔相配合的螺栓，所述定位套通过螺栓固定在料杆上。

本实用新型所述高度调节机构，包括曲杆、调档面板和把手；所述曲杆为中间弯曲、两端平直的杆，曲杆水平设置于桶体内顶部且穿过桶体中心轴线，曲杆两端与桶壁转动连接；曲杆一端外侧设有调档面板，调档面板中心开有一通孔，调档面板上以通孔为圆心的圆周上均匀开有多个圆柱形盲孔，多个盲孔依次标有标号；还包括有第二弹簧，所述把手穿过调档面板上的通孔，第二弹簧一端与把手固定连接，另一端与曲杆固定连接，把手上还设有圆柱形定位柱，所述定位柱的位置与盲孔的位置相配合，所述定位柱的直径小于盲孔直径，定位柱的高度小于盲孔的深度；

所述曲杆中间套设有料杆连接块，所述料杆连接块顶部和曲杆转动连接，曲杆上固 定设有两个定位块，所述两个定位块处于料杆连接块两侧；料杆连接块底部垂直设有料杆，所述料杆顶端与料杆连接块底部转动连接。

优选的，本实用新型所述料槽内设有圆弧形凸起，该凸起中心轴线和料槽中心轴线相重合。

优选的，本实用新型所述保护套为由透明材质制造的保护套。

进一步的，本实用新型所述连接杆外端与支架固定连接，中部与料槽边沿固定连接，内端悬空设置在料槽上方。

进一步的，所述保护套前侧和后侧各设有一n形档杆，n形档杆横向部分固定在保护套侧壁，n形档杆的两个底脚固定在料槽边沿。

可以选择的，本实用新型所述弹簧支撑杆的数量为3个以上，弹簧数量和弹簧支撑杆数量相等。

优选的，所述料杆中心轴线、料槽中心轴线、圆形挡板中心轴线、推力球轴承中心轴线、定位套中心轴线、固定套中心轴线均与桶体中心轴线相重合。

和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、当桶体内装满粉状饲料时，粉状饲料将压住料杆和弹簧，由于料杆竖直设置且为光滑的圆柱形杆，其转动较为轻易。而弹簧数量较多，与粉状饲料的接触面积较大，因此其所受的阻力也较大，想要整体搅动粉状饲料比较困难。但由于弹簧顶部是与弹簧支撑杆固定连接的，而弹簧支撑杆通过固定套与设置在料杆上的推力球轴承连接，弹簧上部被压死并不会影响料杆的转动。且由于弹簧可以形变，当弹簧大部分被压死后，其下端依旧可以跟随圆形挡板转动，实现对出料口附近的粉状饲料的搅拌，使粉状饲料顺畅下料。

2、将该喂料器设置在两个仔猪饲养槽之间，左、右支撑脚以及连接杆的设置能有效地将两个饲养槽之间间隔开来，避免两个饲养槽或更过饲养槽之间的仔猪相互乱跑，便于影响管理。

3、设置在出料口外的保护套可避免家畜在使用饲料时被圆形挡板及搅拌叶弄伤。

4、通过高度调节机构，根据猪进食的需求，选择相应的档，调节圆形挡板与桶体底部开口的距离，选择性地控制下料的多少，既能保持饲料的干净，也能确保猪食用到足够的饲料。

5、n形档杆和连接杆将料槽分成6个部分，可同时供应多头猪食用饲料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型桶体透视结构示意图。

图3为本实用新型推力球轴承处结构示意图。

图4为本实用新型控制面板结构示意图一。

图5为本实用新型控制面板结构示意图二。

图6为本实用新型料杆连接块处结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，一种新型防堵料筒，包括支架1、桶体2、料槽3，所述的桶体2竖直固定在支架1上，桶体2顶部设有进料口23，桶体2底部设有出料口4，出料口4上套设有圆筒形保护套5，保护套5为透明材质，所述的料槽3设在支架1底部，料槽3开口和出料口4开口相对。

所述支架1包括对称设置在桶体2两侧的左支撑架6和右支撑架7，所述左支撑架6和右支撑架7包括相互垂直设置的横杆8和纵杆9；还包括有连接杆10，所述料槽3通过连接杆10固定在支架1下部；连接杆10外端与支架1固定连接，中部与料槽3边沿固定连接，内端悬空设置在料槽3上方。将该料筒设置在两个仔猪饲养槽之间，左、右支撑脚以及连接杆10的设置能有效地将两个饲养槽之间间隔开来，避免两个饲养槽或更过饲养槽之间的仔猪相互乱跑，便于管理。

如图2所示，所述桶体2内顶部设有高度调节机构，高度调节机构上延竖直方向设有料杆11，料杆11上设有拌料机构，料杆11穿过出料口且其底部设有搅拌叶12，搅拌叶12上方的料杆11上固定有直径大于出料口直径的圆形挡板13，该圆形挡板处于出料口4下方且处于保护套5内。

如图2、图3所示，拌料机构包括推力球轴承14、圆环柱形定位套15、圆环柱形固定套16、多根弹簧支撑杆17、多根弹簧18，推力球轴承14包括有座圈19和轴圈20，轴圈20处于座圈19上方；所述固定套16、推力球轴承14和定位套15均套设在料杆11上且处于料杆11上部；所述固定套16处于轴圈20上方且与轴圈20固定连接，多根弹簧支撑杆17水平设置且延固定套16外圆周均匀分布，所述弹簧18一端与弹簧支撑杆17外端固定连接，另一端与圆形挡板13上表面固定连接；所述定位套15固定在座圈19底部，定位套15侧壁开设有螺纹通孔21，还包括有和螺纹通孔21相配合的螺栓22，所述定位套15通过螺栓22固定在料杆11上。

定位套15可选择固定在料杆11上的任何位置，并可带动推力球轴承14及弹簧支撑杆17上下移动。由于弹簧18底端与圆形挡板13固定，且圆形挡板13不可大幅度调整高低，当有不同的需求，可通过调整弹簧支撑杆17的高低来控制弹簧18的松紧，达到最佳下料效果。

当桶体2内装满粉状饲料时，粉状饲料将压住料杆11和弹簧18，由于料杆11竖直设置且为光滑的圆柱形杆，其转动较为轻易。而弹簧18数量较多，与粉状饲料的接触面积较大，因此其所受的阻力也较大，想要整体搅动粉状饲料比较困难。但由于弹簧18顶部是与弹簧支撑杆17固定连接的，而弹簧支撑杆17通过固定套16与设置在料杆11上的推力球轴承14连接，弹簧18上部被压死并不会影响料杆11的转动。且由于弹簧18可以形变，当弹簧18大部分被压死后，其下端依旧可以跟随圆形挡板13转动，实现对出料口4附近的粉状饲料的搅拌，使粉状饲料顺畅下料。

生猪在食用料槽内的饲料时会顶动搅拌叶12，搅拌叶12带动料杆11转动，同时带动固定在料杆11上的圆形挡板13转动，圆形挡板13将带动弹簧18下端移动，对处于出料口4的粉状饲料进行搅拌，粉状饲料将从出料口4下料到料槽3内，生猪可进行食用，且当生猪松开搅拌叶12时，之前变形的弹簧18将会恢复原状，将再一次对粉状饲料进行搅拌并再次下料。而当桶体2内粉状饲料较少时，拌料机构可正常转动，对桶体内的粉状饲料进行搅拌，使其下料。

如图2、图4、图5所示，所述高度调节机构，包括曲杆24、调档面板25和把手26；所述曲杆24为中间弯曲、两端平直的杆，曲杆24水平设置于桶体2内顶部且穿过桶体2中心轴线，曲杆24两端与桶壁转动连接；曲杆24一端外侧设有调档面板25，调档面板25中心开有一通孔27，调档面板25上以通孔27为圆心的圆周上均匀开有多个圆柱形盲孔28，多个盲孔28依次标有标号；还包括有第二弹簧29，所述把手26穿过调档面板25上的通孔27，第二弹簧29一端与把手26固定连接，另一端与曲杆24固定连接，把手26上还设有圆柱形定位柱30，所述定位柱30的位置与盲孔28的位置相配合，所述定位柱30的直径小于盲孔28直径，定位柱30的高度小于盲孔28的深度。

如图6所示，所述曲杆24中间套设有料杆连接块31，所述料杆连接块31顶部和曲杆24转动连接，曲杆24上固定设有两个定位块32，所述两个定位块32处于料杆连接块31两侧；料杆连接块31底部垂直设有料杆11，所述料杆11顶端与料杆连接块31底部转动连接。

可以根据猪进食的需求，拉动并转动把手26，将把手26上的定位柱30卡入相应的盲孔28中。由于曲杆24中部弯曲，当定位柱30处于不同的盲孔28中时，料杆11会随着曲杆24中部的弯曲部位改变高度。此时，处于料杆11上的圆形挡板13与出料口4的距离将会发生变化，饲料掉落的量和速度都会发生变化。选择性地控制下料的多少，既能保持饲料的干净，也能确保猪食用到足够的饲料。

所述料槽3内设有圆弧形凸起33，该凸起33中心轴线和料槽3中心轴线相重合，凸起的设置可避免饲料在料槽3中心堆积。

保护套5前侧和后侧各设有一n形档杆34，n形档杆34横向部分固定在保护套5侧壁，n形档杆34的两个底脚固定在料槽3边沿。n形档杆34和连接杆10将料槽3分成6个部分，可同时使多头生猪食用饲料，避免互相推挤。

弹簧支撑杆17的数量为3个以上，弹簧18数量和弹簧支撑杆17数量相等。可根据桶体2的大小选择安装数量，达到最佳效果。

所述料杆11中心轴线、料槽3中心轴线、圆形挡板13中心轴线、推力球轴承14中心轴线、定位套15中心轴线、固定套16中心轴线均与桶体2中心轴线相重合。

本实用新型能有效搅动料筒内的粉状饲料，确保饲料顺利从桶体内掉落到料槽内，使生猪顺利食用到饲料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。