一种可层叠的巷道式出雏盘以及巷道式出雏机的制作方法

本实用新型涉及禽蛋孵化工具领域，更具体地，涉及一种可层叠的巷道式出雏盘以及巷道式出雏机。

背景技术：

现在工业上大量禽蛋孵化一般采用巷道式孵化机和巷道式出雏机，巷道式孵化机入孵蛋量达8~16万个，巷道式出雏机的容量达1.3~2.7万个，适用于大量孵化禽蛋。巷道式出雏机一般采用可层叠的巷道式出雏盘以及平板出雏车，使用时，将巷道式出雏盘层叠放置在平板出雏车上，推入巷道式出雏机中。为了促进空气流通，巷道式出雏盘的围栏一般设有较大孔隙，只需防止刚孵化出的幼禽头部伸出围栏即可；另外，为了便于幼禽在盘底上站立，盘底上设置的孔隙非常细小并且致密。所以层叠放置的巷道式出雏盘上下通风比较困难，只能依靠四周的围栏流通空气，特别是出雏过程中，破碎的蛋壳留在盘底上，幼禽与蛋壳共同挤在出雏盘内，此时上下通风更加困难，所以出雏盘内部远离围栏的区域空气流通较差，温度与环境温度不一致。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种可层叠的巷道式出雏盘。能够改善层叠放置的巷道式出雏盘内部的空气流通，加强上下通风，改善幼禽的呼吸空气。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种可层叠的巷道式出雏盘，包括盘底、位于所述盘底边沿的围栏、位于所述盘底下部的支撑部件，所述巷道式出雏盘还包括至少一个位于所述巷道式出雏盘内部的通风管，所述通风管的管壁设有多个通风孔，所述通风管与所述盘底垂直并贯穿所述盘底。

在巷道式出雏盘内部设置垂直于盘底的通风管，通风管设有通风孔，能够促进层叠放置的巷道式出雏盘内部空气上下流通，使得巷道式出雏盘内部远离围栏的区域的温度与环境一致，并改善该区域内幼禽的呼吸空气。

优选地，所述通风孔的直径或宽度为1.0~1.2cm。

优选地，所述通风管的上端能够与所述通风管的下端相匹配，多个所述巷道式出雏盘层叠放置时，所述通风管上下连接成连续的通风通道。更优选地，所述上端的管道外侧高于管道内侧，所述通风管的下端能够与所述通风管的上端相匹配。

优选地，所述通风管与所述围栏等高。

通风管与围栏等高，能够防止巷道式出雏盘内的幼禽翻过通风管的边缘并从通风管内掉落，保证幼禽的安全。

优选地，所述通风管为圆形管。

优选地，所述通风管沿所述盘底窄边的中垂线分布。

优选地，所述围栏的设有直径或宽度为1.0~1.2cm的孔隙。优选地，所述围栏的孔隙为矩形孔隙，所述矩形孔隙的宽度为1.0~1.2cm。

优选地，所述盘底密布有直径或宽度为4~6mm的通气孔。

优选地，所述支撑部件为垂直于所述盘底的立板，所述支撑部件的外侧与所述围栏上端的内侧相匹配，多个所述巷道式出雏盘层叠放置时，所述支撑部件恰好嵌入所述围栏内侧。

支撑部件恰好嵌入围栏内侧，可以使得巷道式出雏盘在层叠放置时更加稳固，防止滑动，不易摇晃和倾倒。

所述巷道式出雏盘采用塑料一体注塑成型；单个所述巷道式出雏盘的容蛋量为150~180个。市场常见的巷道式出雏盘容蛋量为168个，长1308mm，宽380mm，高120mm。

本实用新型的另一目的是提供一种装有上述巷道式出雏盘的巷道式出雏机。

一种巷道式出雏机，包括层叠放置的上述的巷道式出雏盘和送风机构，所述巷道式出雏盘内部的通风管组成通风通道，所述送风机构设有送风接口，所述通风通道的下端与所述送风接口连接。

送风机构与通风通道下端连接，通过送风机构的送风作用，可以加强通风通道的通风效果，进一步改善出雏盘内幼禽的呼吸空气，提高幼禽的成活率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在巷道式出雏盘内部设置垂直于盘底的通风管，通风管设有通风孔，能够促进层叠放置的巷道式出雏盘内部空气上下流通，使得巷道式出雏盘内部远离围栏的区域的温度与环境一致，并改善该区域内幼禽的呼吸空气。本实用新型能够促进层叠放置的巷道式出雏盘内部空气上下流通，有效提高幼禽的成活率，增加经济效益。

附图说明

图1为实施例1的可层叠的巷道式出雏盘的俯视图。（图中的两点划线表示细长的巷道式出雏盘的省略部分）。

图2为实施例1的可层叠的巷道式出雏盘的左视图。

图3为实施例1的可层叠的巷道式出雏盘的AA截面图。

图4为实施例2的巷道式出雏机的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种可层叠的巷道式出雏盘，如图1~3所示，包括盘底1、位于盘底1边沿的围栏2、位于盘底1下部的支撑部件3、多个位于巷道式出雏盘内部的通风管4，通风管4垂直于盘底1并贯穿盘底1，通风管4沿盘底1窄边的中垂线分布，通风管4与围栏2等高，通风管4的管壁设有多个通风孔41，通风孔41为宽度为1.0cm的矩形孔隙。通风管4为圆形管。图1中两点划线表示细长的巷道式出雏盘的省略部分，省略部分也设有通风管4。

通风管4的上端42与通风管4的下端43相匹配，通风管4的上端42的管道外侧高于管道内侧，通风管4的上端42的管道内侧形成一个圆形的凹环，通风管4的下端43的管道外侧低于管道内侧，通风管4的下端43的管道内侧形成一个圆形的凸环；多个巷道式出雏盘层叠放置时，通风管4的上端42能够与上层巷道式出雏盘的通风管4的下端43相嵌合，形成上下连续的通风通道6。

围栏2具有矩形孔隙，矩形孔隙的宽度为1.0cm。盘底1密布有宽度为0.4cm的正方形通气孔。支撑部件3为垂直于盘底1的立板，支撑部件3沿着靠近盘底1边沿分布形成连续的立板，支撑部件3的轮廓与围栏2相似，支撑部件3的外侧与围栏2上端的内侧相匹配，多个巷道式出雏盘层叠放置时，支撑部件3恰好嵌入围栏2的内侧。

实施例2

一种巷道式出雏机，如图4所示，包括多个层叠放置的实施例1的巷道式出雏盘5和送风机构7，本实施例采用4个巷道式出雏盘5层叠放置，4个巷道式出雏盘5内部的通风管4组成多个上下贯通的通风通道6，送风机构7设有送风接口71，通风通道6的下端与送风接口71连接。送风机构7具有送风作用，可以加强通风通道6的通风效果，进一步改善巷道式出雏盘5内幼禽的呼吸空气，提高幼禽的成活率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。