一种用于牲畜圈的高效自动清洁车的制作方法

文档序号:14484744阅读:234来源:国知局
一种用于牲畜圈的高效自动清洁车的制作方法

本实用新型涉及一种清洁设备,具体是一种用于牲畜圈的高效自动清洁车。



背景技术:

畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。

人工饲养的动物为群居动物,故给人工饲养的动物建造牲畜圈可使人工饲养的动物生活的更好,经常清洗牲畜圈能使人工饲养的动物的食欲增加,从而使人工饲养的动物长得更快,然而现有的牲畜圈清洗装置存在清洗效率低、清洗效果差、操作复杂的缺点,因此亟需研发一种清洗效率高、清洗效果好、操作简单的畜牧用牲畜圈高效清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于牲畜圈的高效自动清洁车,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于牲畜圈的高效自动清洁车,包括机箱和底座,所述的机箱固定在底座的上平面,机箱的上平面的左端安装有蓄水箱,所述的蓄水箱的顶端安装有第一电机,所述的第一电机的底端安装有第一转轴,所述的第一转轴上安装有若干对搅拌杆,所述的机箱内腔的上平面的中间位置安装有抽液筒,所述的抽液筒与蓄水箱之间设有输液管相连通,所述的抽液筒内设有活塞,所述的活塞的底端安装有活塞杆,所述的活塞杆伸出抽液筒的底平面并且安装有压板,所述的压板的上平面与抽液筒的底平面之间设有第一弹簧相连接,隔板的右端安装有第二电机,所述的第二电机的前端安装有第二转轴,所述的第二转轴的前端安装有凸轮,所述的凸轮的上平面与压板的底平面相接触,所述的抽液筒的右端安装有出液管,所述的出液管的末端安装有喷头,所述的隔板的底平面上安装有传动轴,所述的传动轴上安装有齿轮,所述的齿轮的后侧设有齿条,所述的齿条与齿轮呈齿纹啮合,所述的齿条的左端安装有连接块,所述的齿条的右端安装有侧板,所述的机箱的内腔的右壁安装有固定板,所述的固定板上设有滑槽,所述的连接块的上端安装有滑块,所述的滑块嵌合在滑槽内,所述的传动轴的底端穿过机箱的底平面并且安装有风扇,所述的机箱的下平面的右端安装有连接杆,所述的侧板的右平面与连接杆之间设有第二弹簧相连接,所述的连接杆的底端安装有电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆的底端安装有清洁装置,所述的清洁装置包括底板,所述的的底板的底平面上安装有若干道固定腔,所述的固定腔内均设有伸缩杆,所述的伸缩杆上均缠绕有复位弹簧,所述的复位弹簧的底端与伸缩杆相连接,复位弹簧的顶端固定在固定腔的上平面,所述的伸缩杆的底端伸出固定腔并安装有清洁刷。

作为本实用新型进一步的方案:所述的蓄水箱的上平面设有入料口。

作为本实用新型进一步的方案:所述的输液管与出液管均为软管。

作为本实用新型进一步的方案:所述的喷头通过万向节按在机箱的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案:所述的风扇的外侧设有防护网。

作为本实用新型进一步的方案:所述的传动轴与机箱底板的之间设有轴承限位固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述的清洁刷采用硬质棕毛材质。

作为本实用新型进一步的方案:所述的底座的左右两侧均安装有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述的底座的左侧安装有推手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:混合与冲洗作业一体化,减少冲洗液混合后再转移的时间;通过凸轮机构,带动活塞运动,呈规律性将冲洗液从蓄水箱内抽出并输送至喷头处,冲洗更均匀;通过弹簧机构与伸缩杆机构,使得清洁时不会因为地面的不平整,造成清洁阻碍,同时通过弹力作用,清洁刷紧贴着地面,清洁效果更佳;设计齿条传动,从而带动风扇旋转,清洁后,同步能够风干地面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中凸轮的结构示意图。

图3为本实用新型中清洁装置的结构示意图。

图中:1-机箱、2-底座、3-蓄水箱、4-抽液筒、5-隔板、6-第一电机、7-第一转轴、8-搅拌杆、9-入料口、10-输液管、11-第二电机、12-第二转轴、13-凸轮、14-活塞、15-活塞杆、16-第一弹簧、17-压板、18-出液管、19-喷头、20-万向节、21-传动轴、22-固定板、23-滑槽、24-滑块、25-连接块、26-齿条、27-齿轮、28-风扇、29-防护网、30-轴承、31-侧板、32-连接杆、33-电动伸缩杆、34-清洁装置、35-底板、36-固定腔、37-伸缩杆、38-复位弹簧、39-清洁刷、40-活动轴、41-第二弹簧、42-滚轮、43-推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于牲畜圈的高效自动清洁车,包括机箱1和底座2,所述的机箱1固定在底座2的上平面,机箱1的上平面的左端安装有蓄水箱3,所述的蓄水箱3的顶端安装有第一电机6,所述的第一电机6的底端安装有第一转轴7,所述的第一转轴7上安装有若干对搅拌杆8,所述的蓄水箱3的上平面设有入料口9,能够充分混合冲洗液,混合与冲洗作业一体化,减少冲洗液混合后再转移的时间。

所述的机箱1内腔的上平面的中间位置安装有抽液筒4,所述的抽液筒4与蓄水箱3之间设有输液管10相连通,所述的抽液筒4内设有活塞14,所述的活塞14的底端安装有活塞杆15,所述的活塞杆15伸出抽液筒4的底平面并且安装有压板17,所述的压板17的上平面与抽液筒4的底平面之间设有第一弹簧16相连接,隔板5的右端安装有第二电机11,所述的第二电机11的前端安装有第二转轴12,所述的第二转轴12的前端安装有凸轮13,所述的凸轮13的上平面与压板17的底平面相接触,所述的抽液筒4的右端安装有出液管18,所述的出液管18的末端安装有喷头19,所述的输液管10与出液管18均为软管,所述的喷头19通过万向节20按在机箱1的侧壁上第二电机带动凸轮运动,进而带动挡板呈规律性上下移动,从而带动活塞运动,不断的将冲洗液从蓄水箱内抽出并输送至喷头处。

所述的隔板5的底平面上安装有传动轴21,所述的传动轴21上安装有齿轮27,所述的齿轮27的后侧设有齿条26,所述的齿条26与齿轮27呈齿纹啮合,所述的齿条26的左端安装有连接块25,所述的齿条26的右端安装有侧板31,所述的机箱1的内腔的右壁安装有固定板22,所述的固定板22上设有滑槽23,所述的连接块25的上端安装有滑块24,所述的滑块24嵌合在滑槽23内,所述的传动轴21的底端穿过机箱1的底平面并且安装有风扇28,所述的传动轴21与机箱1底板的之间设有轴承限位固定,所述的风扇28的外侧设有防护网29,所述的机箱1的下平面的右端安装有连接杆32,所述的侧板31的右平面与连接杆32之间设有第二弹簧41相连接,所述的连接杆32的底端安装有电动伸缩杆33,所述的电动伸缩杆33的底端安装有清洁装置34,所述的清洁装置34包括底板35,所述的的底板35的底平面上安装有若干道固定腔36,所述的固定腔36内均设有伸缩杆37,所述的伸缩杆37上均缠绕有复位弹簧38,所述的复位弹簧38的底端与伸缩杆37相连接,复位弹簧38的顶端固定在固定腔36的上平面,所述的伸缩杆37的底端伸出固定腔并安装有清洁刷39,所述的清洁刷39采用硬质棕毛材质;凸轮13转动至最低点,与侧板31发生碰撞,带动侧板31向左侧移动,进而使得齿条26左移,当凸轮13与侧板31脱离后,第二弹簧41向右复位,进而再次使得齿条26向右侧运动,齿条26通过齿条传动带动齿轮27传动,继而带动传动轴21旋转,从而带动风扇28旋转,清洁后,同步能够风干地面;连接杆32受弹簧作用力,不断的发生规律性的摇摆,进而使得清洁刷能够有效的清洁地面,清洁装置,通过弹簧机构与伸缩杆机构,使得清洁时不会因为地面的不平整,造成清洁阻碍,同时通过弹力作用,清洁刷紧贴着地面,清洁效果更佳;所述的底座2的左右两侧均安装有滚轮42,所述的底座2的左侧安装有推手43,方便移动转移。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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