本实用新型属于养殖领域，尤其涉及一种养殖场降温设备。
背景技术：
随着饲养业，特别是养鸡场的发展规模在不断的扩大，越来越多的中小型养殖企业逐渐摆脱了一切靠人的观念，对机械设备高效、准确的认识逐渐增强，同时由于经济实力的增强，养殖场的规模逐渐扩大；
在南方，特别是夏天湿热季节，现代化养殖场通常采用水帘结合负压风机配合降温，虽然降温效果显著，由于水帘采用的蒸发制冷原理，在吸收空气的大量热量的同时还带来了大量水蒸气，使养殖房内的湿度大幅增加，当养殖房内的湿度大幅增加后会影响养殖室内的养殖动物带来不适应。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种降温效果明显且不额外在养殖房内产生水蒸气的一种养殖场降温设备。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种养殖场降温设备，包括空气制冷装置、蓄冷气房和养殖房；所述养殖房呈长矩形状；所述蓄冷气房位于所述养殖房一端，所述蓄冷气房和养殖房之间由隔板分隔，所述隔板上镂空设置有若干漏风孔，若干漏风孔在所述隔板上均布；所述空气制冷装置的冷空气出口与所述蓄冷气房的冷气内腔导通；所述养殖房另一端设置有若干排气风机，所述排气风机的出风端导通外界；
所述排气风机(31)为轴流负压风机，所述蓄冷气房(29)内腔设置有温度传感器；所述养殖房(30)的养殖腔(35)内设置有温度传感器和湿度传感器；各所述漏风孔(39) 为圆形孔。
进一步的，所述蓄冷气房内还包括档风墙；所述冷空气出口与所述隔板相对设置；所述档风墙位于所述冷空气出口和所述隔板之间，且档风墙的墙面正对所述冷空气出口。
进一步的，所述空气制冷装置包括进气通道、出气通道和水蒸发冷却单元；所述水蒸发冷却单元中包括空气冷却通道；所述空气冷却通道的进气端导通所述进气通道；所述空气冷却通道的出气端导通所述出气通道；所述出气通道中设置有第一主动风机，第一主动风机可驱动外界空气从进气通道经过空气冷却通道流向出气通道。
有益效果：本实用新型的结构简单，采用了效率高效的水蒸发制冷方式的同时不会将水蒸发产生的水蒸气一并带入出风通道中，使养殖房内的空气不会产生湿度增加的现象；采用独特的蓄冷腔结构，使空气制冷装置产生的气体暂时保存在储气腔中，然后在负压的作用下均匀导入至养殖室中，冷气进入更加均匀，不易产生强对流气体。
附图说明
附图1为本实用新型整体内部结构示意图；
附图2为本实用新型外部整体结构示意图；
附图3为本实用新型的蓄冷气房内部结构示意图；
附图4为空气制冷装置内部结构示意图；
附图5为空气制冷装置整体结构第一示意图；
附图6为空气制冷装置整体结构第二示意图；
附图7为负压通道内部结构示意图；
附图8为空气冷却通道局部结构示意图；
附图9为空气制冷装置第一主动风机处的结构示意图；
附图10为空气冷却通道内部剖开结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所示，一种养殖场降温设备，包括空气制冷装置28、蓄冷气房29和养殖房30；所述养殖房30呈长矩形状；所述蓄冷气房29位于所述养殖房30一端，所述蓄冷气房29和养殖房30之间由隔板38分隔，所述隔板38上镂空设置有若干漏风孔 39，若干漏风孔39在所述隔板38上均布；所述空气制冷装置28的冷空气出口33与所述蓄冷气房29的冷气内腔34导通；所述养殖房30另一端设置有若干排气风机31，所述排气风机31的出风端导通外界；所述蓄冷气房29内还包括档风墙32；所述冷空气出口33与所述隔板38相对设置；所述档风墙32位于所述冷空气出口33和所述隔板38 之间，且档风墙32的墙面正对所述冷空气出口33；具体的工作过程如下；当环境温度达到需要降温的情况时，空气制冷装置28对外界空气进行制冷，并连续向蓄冷气房29 导入冷空气，其中从冷空气出口33出来的强对流冷空气在档风墙32的作用下在蓄冷气房29中散开，避免了直接吹向所述隔板38上并透过漏风孔28直接吹向养殖房内腔35 中，产生局部强烈气流对动物产生强烈应激反应，所述排气风机31使养殖房30产生负压，蓄冷气房29中的冷空气在负压作用下通过隔板38上的若干漏风孔39连续吸入所述养殖房30中，如此循环达到养殖房的制冷效果。
本实施例中，所述排气风机31为轴流负压风机，所述蓄冷气房29内腔设置有温度传感器；所述养殖房30的养殖腔35内设置有温度传感器和湿度传感器，便于养殖管理者知道养殖腔35内的温湿度，当达到一定温度时即可启动冷却系统进行降温操作；各所述漏风孔39为圆形孔。
如图4至10所示，所述空气制冷装置28包括进气通道5、出气通道1和水蒸发冷却单元；所述水蒸发冷却单元中包括空气冷却通道27；所述空气冷却通道27的进气端导通所述进气通道5；所述空气冷却通道27的出气端导通所述出气通道1；所述出气通道1中设置有第一主动风机2，第一主动风机2可驱动外界空气从进气通道5经过空气冷却通道27流向出气通道1；空气在空气冷却通道27中被冷却，在冷却的同时不会将水蒸发的水蒸气不会带入出气通道1中，具体的冷却通道下文有介绍。
所述水蒸发冷却单元中的空气冷却通道27包括若干竖向设置的冷却板17，所述冷却板17竖向截面呈S形波浪状，若干所述冷却板17横向等间距排列，每相邻冷却板 17之间形成竖向贯通的S形波浪状水流通道23，各S形波浪状水流通道23左右两端分别由两侧封板21密封，侧封板2有效防止S形波浪状水流通道23中产生的水蒸气泄露至出气通道中；各所述冷却板17为空心金属壳体结构，其冷却板17内部为空气通过腔 24；两平行设置的所述侧封板21一体化连接于各所述冷却板17左右两端，且两所述侧封板21上镂空设置有若干竖向的S形波浪状条形孔22，若干S形波浪状条形孔22横向等间距阵列分布，且若干S形波浪状条形孔22分别导通各冷却板17内部的空气通过腔24；两所述侧封板21外侧分别对应在进气通道5的出气端和出气通道1的进气端；各所述空气通过腔24的前后两端分别通过两两侧封板21上镂空的的S形波浪状条形孔 22导通进气通道5和出气通道1；水蒸发冷却单元还包括水循环管道9、蓄水槽4、负压通道7、喷淋头12、喷淋头支撑13、第二主动风机6、被动风机16、悬挂杆15和水泵11；竖向设置的所述负压通道7设置于所述空气冷却通道27正上方，所述第二主动风机6设置于所述负压通道7中，所述第二主动风机6出风端朝上，所述喷淋头12通过若干喷淋头支撑13悬空设置于所述负压通道7中，且所述喷淋头支撑13位于所述喷淋头12下方，所述喷淋头12下侧均匀分布有若干喷淋口14；所述悬挂杆15同轴心固定悬挂于所述喷淋头12下侧，所述被动风机16同轴心可旋转设置于所述悬挂杆15下端，且被动风机16位于所述负压通道7中；
所述蓄水槽4设置于所述空气冷却通道27正下方，所述水循环管道9的入水端连接所述蓄水槽4，所述水循环管道9的出水端连接所述喷淋头12，所述水循环管道9上设置有所述水泵11。
所述空气冷却通道27前后侧由侧板20密封，所述负压通道7下端部轮廓固定连接侧板20和两侧封板21上端；水蒸发冷却单元的具体工作过程如下：需要对空气进行冷却时，同时启动第二主动风机6和水泵11；蓄水槽4中的水在水泵11的作用下经喷淋头12连续向下喷水，所述第二主动风机6使所述负压通道7内产生连续上升气流，其连续上升气流驱动所述被动风机16连续转动，被动风机由于不带电机，因此水对所述被动风机16没有损坏的风险，其转动的被动风机16将所述喷淋头12喷出的水打散，使水均匀洒落至空气冷却通道27上侧接水部3，然后通过各所述S形波浪状水流通道 23沿通道曲折趋势缓慢向下流动，与此同时，第二主动风机6使所述负压通道7下侧产生负压，使各所述S形波浪状水流通道23中产生上升气流，S形波浪状水流通道23中流动的水在上升气流的作用下快速蒸发连续吸收热量，使冷却板17温度下降；此时打开出气通道1中的第一主动风机2，第一主动风机2使冷却板17内部的空气通过腔24 形成负压，进气通道5中的待冷却空气在负压作用下连续进入所述空气通过腔24中，由于所述空气通过腔24的腔壁在外部蒸发水流的作用下吸收了大量热量，因此空气通过腔24中的空气也随即被降温，降温后的空气被连续吸入出气通道1中，如此循环达到连续对空气降温的效果。
如图1至10所示，一种养殖场降温设备的方法，具体如下：
整体冷却方法：空气制冷装置28对外界空气进行制冷，并连续向蓄冷气房29导入冷空气，其中从冷空气出口33出来的强对流冷空气在档风墙32的作用下在蓄冷气房29 中散开，避免了直接吹向所述隔板38上并透过漏风孔28直接吹向养殖房内腔35中，所述排气风机31使养殖房30产生负压，蓄冷气房29中的冷空气在负压作用下通过隔板38上的若干漏风孔39连续吸入所述养殖房30中，如此循环达到养殖房的制冷效果；
空气制冷装置方法：需要对空气进行冷却时，同时启动第二主动风机6和水泵11；蓄水槽4中的水在水泵11的作用下经喷淋头12连续向下喷水，所述第二主动风机6使所述负压通道7内产生连续上升气流，其连续上升气流驱动所述被动风机16连续转动，被动风机由于不带电机，因此水对所述被动风机16没有损坏的风险，其转动的被动风机16将所述喷淋头12喷出的水打散，使水均匀洒落至空气冷却通道27上侧接水部3，然后通过各所述S形波浪状水流通道23沿通道曲折趋势缓慢向下流动，与此同时，第二主动风机6使所述负压通道7下侧产生负压，使各所述S形波浪状水流通道23中产生上升气流，S形波浪状水流通道23中流动的水在上升气流的作用下快速蒸发连续吸收热量，使冷却板17温度下降；此时打开出气通道1中的第一主动风机2，第一主动风机2使冷却板17内部的空气通过腔24形成负压，进气通道5中的待冷却空气在负压作用下连续进入所述空气通过腔24中，由于所述空气通过腔24的腔壁在外部蒸发水流的作用下吸收了大量热量，因此空气通过腔24中的空气也随即被降温，降温后的空气被连续吸入出气通道1中，如此循环达到连续对空气降温的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。