专利名称：罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油焦煅烧设备领域，尤其涉及一种罐式煅烧炉的余热回收利用系统。
背景技术：
罐式煅烧炉是我国目前通常采用的一种石油焦煅烧设备，能够煅烧不同挥发份含量的生石油焦，具有锻烧原料质量稳定，炭质烧损率低，煅后焦的堆积密度高，操作简单、维护工作量小、连续生产的周期长等优点，因此广泛应用于大、中小炭素厂和铝用炭素行业，钢铁行业中。在煅烧炉的炉体结构中，为了使炉体稳固，其耐火砖的重量都要靠截面做成200X20的长方型空心梁来支撑，空心梁的数量一般为一罐配置一根，而空心梁在生产过程中其空心部分由于受到炉内热量的烘烤，其温度可达1000°C之多。这部分热量的散发不仅使工作人员要承受高温的环境，也缩短了罐式煅烧炉的使用寿命，同时也使大量的热能排入大气使环境污染。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，罐式煅烧炉内设有空心梁，空心梁中设置有强制降温孔内加热器，强制降温孔内加热器与余热锅炉连接，罐式煅烧炉下部的热烟气出口同样连接在余热锅炉上。余热锅炉的蒸汽管道与汽轮机连接，汽轮机的输出端连接有发电机。强制降温孔内加热器包括设置在各个空心梁中的管路，管路的进水端均并联在进水管上，管路的出气端均并联在出气管上，进水管的进水口处设有给水泵，出气管直接连接在余热锅炉上部。罐式煅烧炉的下部设有热烟气出口，余热锅炉下部设有热烟气进口，热烟气出口和热烟气进口之间通过管道连接。所述的空心梁中的管路呈螺旋状排布，管路紧贴空心梁的内壁。本实用新型可将罐式煅烧炉空心梁内的这部分热能进行回收利用，即增加了罐式煅烧炉的使用寿命，也带来可观的经济效益，并且减少了热污染，同时使环境得到保护。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为强制降温孔内加热器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，罐式煅烧炉I内设有空心梁2，空心梁2中设置有强制降温孔内加热器5，强制降温孔内加热器5包括设置在各个空心梁中的管路5-1，管路的进水端5-2均并联在进水管3上，管路的出气端5-3均并联在出气管4上，进水管3的进水口处设有给水泵9，出气管4直接连接在余热锅炉7上部。罐式煅烧炉I的下部设有热烟气出口，余热锅炉7下部设有热烟气进口，热烟气出口和热烟气进口之间通过管道6连接。余热锅炉4的蒸汽管道与汽轮机8连接，汽轮机8的输出端连接有发电机10。如图2所示，空心梁中的管路为不锈钢管呈螺旋状排布，管路紧贴空心梁的内壁。工作原理罐式煅烧炉将废热烟气和空心梁内强制降温孔内加热器产生的蒸汽排至余热锅炉，余热锅炉吸收其热能将废热烟气的热能转换为具有一定参数要求的蒸汽，蒸汽进入汽轮机推动汽轮机叶片旋转，将蒸汽的热能转换为机械能，机械能带动发电机转子转动发出电能，电能通过电力管网输送给用户。每个强制降温孔内加热器每小时可回收中温中压蒸汽40kg，其余热增加的发电量为8KW。对于一个120罐的碳素厂，每小时可多回收电量960KW，企业效益非常可观。
权利要求1.一种罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，罐式煅烧炉内设有空心梁，其特征是空心梁中设置有强制降温孔内加热器，强制降温孔内加热器与余热锅炉连接，罐式煅烧炉下部的热烟气出口同样连接在余热锅炉上。
2.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，其特征是余热锅炉的蒸汽管道与汽轮机连接，汽轮机的输出端连接有发电机。
3.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，其特征是 强制降温孔内加热器包括设置在各个空心梁中的管路，管路的进水端均并联在进水管上，管路的出气端均并联在出气管上，进水管的进水口处设有给水泵，出气管直接连接在余热锅炉上部。
4.根据权利要求2所述的罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，其特征是罐式煅烧炉的下部设有热烟气出口，余热锅炉下部设有热烟气进口，热烟气出口和热烟气进口之间通过管道连接。
5.根据权利要求2所述的罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，其特征是所述的空心梁中的管路呈螺旋状排布，管路紧贴空心梁的内壁。
专利摘要一种罐式煅烧炉强制降温系统余热回收利用装置，罐式煅烧炉内设有空心梁，空心梁中设置有强制降温孔内加热器，强制降温孔内加热器与余热锅炉连接，罐式煅烧炉下部的热烟气出口同样连接在余热锅炉上。本实用新型可将罐式煅烧炉空心梁内的这部分热能进行回收利用，即增加了罐式煅烧炉的使用寿命，也带来可观的经济效益，并且减少了热污染，同时使环境得到保护。
文档编号F27D17/00GK202853408SQ201220468500
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者牛广虎, 刘建华, 刘辉, 牛少南 申请人:山西三元和能源科技有限公司河南分公司, 鹤壁市艾博环保设备工程有限责任公司