专利名称：多功能锅炉余热水罐的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及工业锅炉房水处理和节能设备，尤其是多功能锅炉余热水罐。
已公开並授予专利权的《多功能锅炉给水立罐》(专利号89207820.0)所具有的优点——用一套三合一的立罐和系统可代替现工业锅炉房的离子交换器，热力除氧器和蓄热器三套设备和系统，从而降低设备投资，缩小占地面积，简化生产技术管理，节约能源等－是无容置疑的，但是，其不足之处在于1、其工艺过程所需热源取自锅炉生产的蒸汽，结果，排烟温度升高，锅炉热效率偏低。
2、给水加热过程和除氧(气)，蓄热工艺是由蒸汽和水在密闭容器内同时完成。由于热源来自蒸汽，需要更大的空间才能完成汽水混合，热交换和除氧，蓄热过程，与此同时，容器水空间的热力泵均匀性较大，故要增设再循环泵来改善水温的均匀性。
3、蒸汽与水温混合时将出现振动和噪音。
本实用新型的任务是在专利《多功能锅炉给水立罐》的基础上，设计出一种多功能锅炉余热水罐，以达进一步节约能源，缩小容器尺寸和消除振动、燥声的目的。
本实用新型基于1、加热过程与除氧(气)和蓄热工艺分开利用水——水混合器实现容器外的加热过程；混合后的高温水送入容器内再实现除氧(气)和蓄热工艺。
2、热源取自锅炉排烟余热(通过余热加热器提高水温)，排污余热和再循环锅水的热量。
3、蓄热调负荷功能取决于再循环锅水量的调节。
本实用新型除具有简化工业锅炉房设备和系统，降低投资和占地面积，简化生产技术管理外，还能进一步节约能源，缩小容器尺寸，提高水质质量，以及避免振动和噪音等优点。
下面结合实施方案对本实用新型结构作详细说明。
图1为多功能锅炉余热水罐系统图。
本实用新型由外热式除氧罐(1)，锅水储罐(2)，水——水混合器(3)、(4)、排烟热水器(5)和相应的管道、阀门附件等组成。
图2为外热式除氧水罐。
其主体是－密闭容器——立罐(6)，其内装有向上的进水管(7)，水盘(8)，导向罩(9)和滤网(11)；立罐上封头接有气室(10)，汽室顶部装有安全阀(16)，放空阀(15)；罐
本体装有出水管座(12)，定期排污管座(14)，辅助蒸汽管(13)，水位表(17)和温度计(18)。
图3为锅水储罐。
主体是－密闭容器——立罐(19)，其内设有多层滤网(20)，罐体上装有进水管座(21)、出水管座(22)、排污管座(24)、蒸汽平衡管座(23)，以及压力表(25)、安全阀(26)、水位表(27)和温度计(28)。
图4为水——水混合器，它由混合室(29)、喷咀(30)和管头(31)组成。
本实用新型的简单原理如下自来水通过排烟热水器(5)提高温度后流入水——水混合器(3)与锅炉引来的排污水混合，使水温达到略高于100℃，然后送入外热式除氧罐(1)的汽空间，溶解气体逸出水面与部份蒸汽经导向罩从放空阀排出，除氧水从水盘流淌入水空间，于是完成除氧(气)和热力软化过程，而热力软化过程所生成的水渣经滤网除去后，才从出水管座(12)排出。
给水泵将除氧水和软化用化学溶液抽吸並打入水——水混合器(4)，混合器的抽力作用可将锅水吸入，从而使水温进一步提高后通过进水管座(21送入锅水储罐内，在罐内同时实现蓄热和热力化学软化过程，软化生成的水渣经多层滤网(20)除去后，送入锅炉。
水——水混合器抽来的锅水系再循环性质，随着供汽量的变化而调节锅水再循环量就可以实现蓄放热过程。当在尖峰负荷时，关闭自来水，直接用锅水储罐中的高温水就可获得最大超出力蒸发量。
由于管道简单，阀门数量少，很容器实现自动化。
权利要求一种多功能锅炉余热水罐是由外热式除氧水罐(1)、锅水储罐(2)、水-水混合器(3)、(4)和排烟热水器(5)组成。外热式除氧水罐的主体是-立罐，其特征在于罐上装有进水管(7)、水盘(8)、导向罩(9)、滤网(11)、汽室(10)和辅助蒸汽管(13)等另部件；锅水储罐的主体是-立罐，罐内装有多层滤网(11)，其顶部装有蒸汽平衡管座(23)。
专利摘要本实用新型是关于多功能锅炉余热水罐(见
图1)，它由两只水罐组成，其特点在于第一只水罐送入的是饱和水，它利用锅炉烟气余热和锅炉排污水的热量加热的，进入罐后迅速实现除氧和一级热力软化作用；第二只水罐利用锅水热量进一步将给水温度提高，在罐内实现二级热力-化学软化和蓄热过程。
文档编号F22D1/50GK2071755SQ9020306
公开日1991年2月20日 申请日期1990年3月15日 优先权日1990年3月15日
发明者刘厚贵 申请人:刘厚贵