一种应用于灌溉的旋转升降三角架的制作方法

本实用新型涉及一种旋转升降三角架，尤其是一种适应于灌溉的可旋转升降的调节装置。

背景技术：

在作物施肥灌溉时，若进行人工每株单独定量注肥，灌溉管网需要进行人工田间铺管收管，出现了灌溉软管在田间农作物间被拖行状态，出现了人托管走的现象。这样不仅劳动量大、效率低，还常常伴有损伤到农作物枝叶。而且作物生长期不同，植被高度也不同。因此需要设计一种灌溉时能够实现自动卡死、自动回收的应用于灌溉的旋转升降三角架。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用于农田灌溉的旋转升降装置，结构简单，操作方便，且采用三角固定效果好，不会出现晃动的现象。配合自动回收卷管器的使用，在灌溉时大大提高了劳动效率且减少了对农作物的损坏。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。

本实用新型的一种应用于灌溉的旋转升降三角架，包括三角支架，三角支架顶端连接升降机构，升降机构上安装有升降调节杆，升降调节杆一端安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有自动回收卷管器。

所述的三角支架上设置有底端固定螺栓孔和麻绳固定孔。

所述升降机构顶端三角处设置有螺栓孔，升降机构外侧焊有侧立板，并且侧立板上钻有圆孔，U型销插入升降机构侧立板圆孔和升降杆中的圆孔。

所述三角支架腿与升降机构顶端三角处为铰链连接。

所述升降机构顶端三角处与侧立板之间为焊接连接。

所述的旋转机构，包括大螺栓焊接在升降调节杆上，圆锥滚子轴承和推力球轴承套在大螺栓上，绞盘底座被夹在两轴承中间，绞盘底座上通过螺栓固定有自动回收卷管器，圆锥滚子轴承和绞盘底座之间设置轴承套，圆锥滚子轴承另一端设置止动垫片和螺母。

所述大螺栓与升降杆之间为焊接连接。

所述轴承套与绞盘底座之间为焊接连接。

本实用新型的有益效果是：该机构底座采用三角支架，稳定性好不易晃动；三角支架腿与顶端三角处为铰链连接，方便灌溉时调节和收工时携带出灌溉田地；升降机构可根据需要手动调节，方便实用；旋转机构可实现360°旋转，配合自动回收卷管器的的使用，实现圆周灌溉；自动回收卷管器的使用，在灌溉时大大提高了劳动效率且减少了对农作物的损坏。

附图说明

图1本实用新型支架整体的立体示意图。

图2本实用新型升降机构的结构示意图。

图3本实用新型升降机构的剖视图。

图4本实用新型旋转机构的结构示意图。

图5本实用新型旋转机构的剖视图。

图中标记：（1）底端固定螺栓孔、（2）三角支架、（3）麻绳固定孔、（4）升降调节杆、（5）自动回收卷管器、（6）旋转机构、（7）升降机构、（8）圆孔、（9）螺栓、（10）侧立板、（11）U型销、（12）大螺栓、（13）轴承套、（14）止动垫片、（15）螺母、（16）圆锥滚子轴承、（17）推力球轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。参照图1，一种应用于灌溉的旋转升降三角架，包括三角支架2，其特征在于：三角支架2顶端连接升降机构7，升降机构7上安装有升降调节杆4，升降调节杆4一端安装有旋转机构6，所述旋转机构6上安装有自动回收卷管器5。三角支架2上设置有底端固定螺栓孔1和麻绳固定孔3。所述升降机构7顶端三角处设置有螺栓孔，升降机构7外侧焊有侧立板10，并且侧立板10上钻有圆孔，U型销11插入升降机构侧立板圆孔和升降杆4中的圆孔8。所述三角支架腿与升降机构7顶端三角处为铰链连接。所述升降机构7顶端三角处与侧立板10之间为焊接连接。所述的旋转机构6，包括大螺栓12焊接在升降调节杆4上，圆锥滚子轴承16和推力球轴承17套在大螺栓12上，绞盘底座被夹在两轴承中间，绞盘底座上通过螺栓固定有自动回收卷管器5，圆锥滚子轴承16和绞盘底座之间设置轴承套13，圆锥滚子轴承16另一端设置止动垫片14和螺母15。所述大螺栓12与升降杆4之间为焊接连接。所述轴承套13与绞盘底座之间为焊接连接。

本实用新型的一种应用于灌溉的旋转升降三角架，工作时根据实际地况需要将好三角支架2放置好，支架接地端用钻地螺栓通过底端固定螺栓孔1进行固定，用麻绳通过麻绳固定孔3进行支架腿的固定，增加三角支架的稳定性。升降机构根据实际灌溉的需求，通过调节升降调节杆4的高度，用U型销11进行高度定位固定，完成升降调节，升降机构见图2。旋转机构的运行，圆锥滚子轴承16和推力球轴承17套在被焊接在升降调节杆4的大螺栓12上，绞盘底座被夹在两轴承中间，绞盘底座上通过螺栓固定有自动回收卷管器5，从而在人工对软管拉力的作用下实现旋转运动，旋转机构见图4。

所述底端固定螺栓孔1处的薄板，不仅增大了与地面的接触面积，且用钻地螺栓进行固定，增加了支架抵御倾倒的能力。

所述三角支架腿与顶端三角处为铰链连接，方便角度调节，及收工时将三条支架腿合拢，方便携带出灌溉田地。

所述用麻绳通过麻绳固定孔3进行支架腿的固定，增加三角支架的稳定性。

所述圆锥滚子轴承16和推力球轴承17的配合使用，承载顶端自动回收卷管器5所产生的径向和轴向力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。