本实用新型属于电气工程领域，具体地说是一种具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器。
背景技术：
农作物的种植过程中需要进行杀虫剂、除草剂等药液的喷洒，需要使用喷雾器将这些药液均匀的喷洒到植物或者地面上。大型农场进行喷药时，往往需要先将药物原液与水进行提前混合，制成大量的药液，然后使用农用设备携带药液与喷雾器进行喷洒作业，该传统的方法需要提前混合药液，在喷洒的过程中容易出现药液中成分的沉淀，造成药液不均匀，传统的方法中还有一个很大的缺陷就是难以根据使用的量来精确地配制药液，容易出现药液不够用或者出现的大量的剩余，剩余的药液只能倒掉，造成了环境的污染和浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供一种具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，包括桶体，桶体顶面中间开设第一通孔，第二通孔内设有竖轴，竖轴与第一通孔轴承活动连接，桶体底面中间开设第二通孔，第二通孔下端固定安装竖管，竖管、第一通孔、第二通孔三者中心线同轴，竖轴的下端穿过第二通孔后位于竖管内部，竖轴下端位于竖管内的部分侧部固定安装第一螺旋齿，第一螺旋齿与竖轴为一体结构，竖轴的上端固定安装从动齿轮，桶体顶部固定安装竖向的电机，电机的输出轴上固定安装主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合，桶体的左右两侧对称开设第三通孔，第三通孔的外端均固定安装粗横管，粗横管的外端均固定安装细横管，第三通孔、粗横管、细横管三者中心线同轴，细横管的右端面开设第四通孔，第四通孔内设有第一横轴，第一横轴与对应的第四通孔轴承活动连接，第一横轴位于细横管内部的部分侧部固定安装第二螺旋齿，第二螺旋齿与对应的第一横轴为一体结构，细横管内端内部设有活塞柱，粗横管内固定安装竖杆，竖杆与对应的活塞柱内端之间均通过弹力伸缩杆固定连接，竖轴上端左右两侧对称设置第二横轴，第二横轴均通过轴座安装在桶体的顶部，第二横轴的内端均固定安装从动伞齿轮，竖轴的上端固定安装主动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合配合，第二横轴的外端均固定安装主动链轮，第一横轴的外端均固定安装从动链轮，主动链轮与对应的从动链轮之间均通过传动链连接，竖轴侧部固定安装数个均匀分布的搅拌片，搅拌片位于桶体的内部，竖管的下端面开设第五通孔，第五通孔的下端固定安装喷管，喷管的另一端固定安装喷头，细横管上部均开设第六通孔，右侧的第六通孔的上端固定安装进水管，左侧的第六通孔的上端固定安装进药管，进药管的上端固定安装药液罐。
如上所述的具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，所述的进水管与进药管上均安装阀门。
如上所述的具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，所述的喷管的上端与第五通孔的下端轴承活动连接。
如上所述的具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，所述的桶体的顶面开设进气孔。
本实用新型的优点是：本实用新型将药液的混合搅拌与药液的喷洒同步进行，该设计可以实现混合完成后的药液马上被喷洒出，可以保证喷洒的药液更加均匀，桶体内混合完成的药液的量时刻保持较少，可以保证喷洒工作完成后不会有大量的药液剩余，相对于传统的喷药设备更加的节约环保，本实用新型结构简单，体型更小，造价更低，适合推广使用。使用本实用新型进行药液的喷雾式喷洒时，首先将药液灌盛装药物原液，将进水管与水罐相连，可以将本实用新型安装到车上，电机通过本实用新型的传统结构带动第一横轴转动，第一横轴通过第二螺旋齿的作用将水与原液向细横管内端出推送，在水压的作用下，活塞柱进入到对应的粗横管内部，水与原液经过粗横管进入到桶体内，竖轴余搅拌片可以将进入到桶体内的水与原液进行充分的搅拌混合，经过混合的药液进入到竖管内后在第一螺旋齿的推送下经过喷管后由喷头喷出，形成药液喷雾,当电机停转停止喷洒药液时，活塞柱重新进入到对应的细横管内，水和原液停止继续流入到桶体中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图1的Ⅱ部的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具有环保节约特点的药液自动混合喷雾器，包括桶体1，桶体1顶面中间开设第一通孔2，第二通孔2内设有竖轴3，竖轴3与第一通孔2轴承活动连接，桶体1底面中间开设第二通孔4，第二通孔4下端固定安装竖管5，竖管5、第一通孔2、第二通孔4三者中心线同轴，竖轴3的下端穿过第二通孔4后位于竖管5内部，竖轴3下端位于竖管5内的部分侧部固定安装第一螺旋齿6，第一螺旋齿6与竖轴3为一体结构，竖轴3的上端固定安装从动齿轮7，桶体1顶部固定安装竖向的电机8，电机8的输出轴上固定安装主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合配合，桶体1的左右两侧对称开设第三通孔10，第三通孔10的外端均固定安装粗横管11，粗横管11的外端均固定安装细横管12，第三通孔10、粗横管11、细横管12三者中心线同轴，细横管11的右端面开设第四通孔13，第四通孔13内设有第一横轴14，第一横轴14与对应的第四通孔13轴承活动连接，第一横轴14位于细横管12内部的部分侧部固定安装第二螺旋齿15，第二螺旋齿15与对应的第一横轴14为一体结构，细横管12内端内部设有活塞柱16，粗横管11内固定安装竖杆17，竖杆17与对应的活塞柱16内端之间均通过弹力伸缩杆18固定连接，竖轴3上端左右两侧对称设置第二横轴19，第二横轴19均通过轴座安装在桶体1的顶部，第二横轴19的内端均固定安装从动伞齿轮20，竖轴3的上端固定安装主动伞齿轮21，主动伞齿轮21与从动伞齿轮20啮合配合，第二横轴19的外端均固定安装主动链轮22，第一横轴14的外端均固定安装从动链轮23，主动链轮22与对应的从动链轮23之间均通过传动链24连接，竖轴3侧部固定安装数个均匀分布的搅拌片25，搅拌片25位于桶体1的内部，竖管5的下端面开设第五通孔26，第五通孔26的下端固定安装喷管27，喷管27的另一端固定安装喷头28，细横管12上部均开设第六通孔29，右侧的第六通孔29的上端固定安装进水管30，左侧的第六通孔29的上端固定安装进药管31，进药管31的上端固定安装药液罐32。本实用新型将药液的混合搅拌与药液的喷洒同步进行，该设计可以实现混合完成后的药液马上被喷洒出，可以保证喷洒的药液更加均匀，桶体1内混合完成的药液的量时刻保持较少，可以保证喷洒工作完成后不会有大量的药液剩余，相对于传统的喷药设备更加的节约环保，本实用新型结构简单，体型更小，造价更低，适合推广使用。使用本实用新型进行药液的喷雾式喷洒时，首先将药液灌32盛装药物原液，将进水管30与水罐相连，可以将本实用新型安装到车上，电机8通过本实用新型的传统结构带动第一横轴14转动，第一横轴14通过第二螺旋齿15的作用将水与原液向细横管11内端出推送，在水压的作用下，活塞柱16进入到对应的粗横管11内部，水与原液经过粗横管11进入到桶体1内，竖轴3余搅拌片25可以将进入到桶体1内的水与原液进行充分的搅拌混合，经过混合的药液进入到竖管5内后在第一螺旋齿6的推送下经过喷管27后由喷头28喷出，形成药液喷雾,当电机8停转停止喷洒药液时，活塞柱16重新进入到对应的细横管11内，水和原液停止继续流入到桶体1中。
具体而言，本实施例所述的进水管30与进药管31上均安装阀门33。通过阀门33可以方便的控制水与药液的进入速度，可以根据不同药液的不同混合比例进行调整，方便使用。
具体的，本实施例所述的喷管27的上端与第五通孔26的下端轴承活动连接。通过该设计使喷管27可以进行旋转，从而可以灵活的调整喷头28的喷洒方向。
进一步的，本实施例所述的桶体1的顶面开设进气孔34。通过该设计可以保持桶体1内部的气压保持稳定，从而保证喷头28的喷雾保持稳定。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。