本实用新型属于猪养殖技术领域，涉及一种猪舍粪便清除收集系统。
背景技术：
猪养殖过程中，需要经常性地保持圈舍洁净卫生，如此才能有效避免疫病的发生和传播。要保持猪舍的卫生，就需要随时将产生的猪粪和尿液及时予以清除，传统的方法一般是人工定时打扫，费时费力，虽然目前有较为自动化的清粪机构，但仍然需要人工操作打扫，从而增加了养殖企业的人工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种可自动实现粪便与尿液分离回收的猪舍粪便清除收集系统。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种猪舍粪便清除收集系统，包括圈舍本体，所述圈舍本体包括后墙和隔墙，所述圈舍本体的底部设有倾斜设置的粪仓，所述粪仓对应后墙的一端向下；所述粪仓的上部设有漏粪板，所述漏粪板由板体和设置于板体上的长条形漏粪孔构成；所述粪仓对应后墙的一端设有若干支柱，所述支柱之间形成排粪口，所述漏粪板固定于支柱上；所述后墙的外侧设有与排粪口相连通的排粪槽，所述排粪槽的尾端与发酵池相连通；所述粪仓的内端设有沿粪仓长度方向呈直线排布的喷头，所述喷头与圈舍本体的供水系统相连接且所述喷头向下倾斜设置。
进一步地，所述排粪槽的顶部设有盖板。
进一步地，所述漏粪板由混凝土制成。
进一步地，所述漏粪孔的宽度为2-3cm。
本实用新型的有益效果在于：能够实现粪便和尿液的自动清除，无需人工定时打扫，大大节省了人力，而且猪舍能够长时间保持洁净无异味，有效提高了猪舍的卫生条件；构筑和维护成本低，可适用于各种规模的猪养殖场。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1-圈舍本体，101-后墙，102-隔墙，2-粪仓，3-漏粪板，301-板体，302-漏粪孔，4-支柱，5-排粪口，6-排粪槽，7-盖板，8-喷头。
具体实施方式
如图1所示，一种猪舍粪便清除收集系统，包括圈舍本体1，圈舍本体1包括后墙101和隔墙102，圈舍本体1的底部设有倾斜设置的粪仓2，粪仓2对应后墙101的一端向下，粪仓2的上部设有漏粪板3；漏粪板3由板体301和设置于板体301上的长条形漏粪孔302构成；粪仓2对应后墙101的一端设有若干支柱4，支柱4之间形成排粪口5，漏粪板3固定于支柱4上；后墙101的外侧设有与排粪口5相连通的排粪槽6，排粪槽6的顶部设有盖板7，排粪槽6的尾端与发酵池（图中未示出）相连通；粪仓2的内端设有沿粪仓长度方向呈直线排布的喷头8，喷头8与圈舍本体1的供水系统相连接且喷头8向下倾斜设置。本实用新型中，漏粪板3由混凝土制成，漏粪孔302的宽度为2-3cm。
本实用新型的工作原理如下：
在圈舍本体1内，猪排泄的粪便和尿液会通过漏粪板3上的漏粪孔302落入下部的粪仓2内，当部分体积较大的粪便无法通过漏粪孔302时或有粪便积留于漏粪孔302之间的板体上时，可用水管将粪便冲击破碎并冲入漏粪孔302内。在粪仓2内，粪便和尿液在重力作用下沿倾斜面滑落进入排粪槽6内，在此过程中部分粪便会滞留于粪仓2的底面上，可定期打开喷头8，由于喷头8向下倾斜设置，在喷头8喷出的水流冲击作用下，滞留的粪便被冲入排粪槽6内。排粪槽6内的粪便和尿液又不断流至发酵池内，进行发酵除臭处理。排粪槽6顶部的盖板7可避免粪便的臭味溢出，从而保持周围良好的空气环境。