本实用新型涉及一种温室大棚，具体地说，涉及一种新型温室大棚，属于大棚种植技术领域。
背景技术：
温室大棚一般包括拱形的支撑架，支撑架上覆盖有塑料薄膜，塑料薄膜的外部设置有保温棉被，大棚的顶部设置有通风口，当温度较高时，打开通风口进行通风，当温度较低时，关闭放风口，塑料薄膜的外部铺设棉被。
温室大棚的顶部设置有放风口，大棚内部通风不流畅，顶部设置的放风口结构易积雨水，仅在大棚的顶部设置易向棚内倒灌风。
塑料薄膜的外部铺设棉被，棉被一般使用卷帘机进行卷起和展开，白天棉被卷起时，大卷的棉被在大棚的上部堆积，影响大棚内部的采光，棉被卷起的过程中存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新型温室大棚,该温室大棚的顶部设置有U形的上通风口，温室大棚的下部设置有下通风口，上通风口的上部设置有遮挡装置，不易积雨水，大棚内部通风流畅，不易向棚内倒灌风；
双层薄膜的内部设置有折叠棉被，棉被采用纳米材料制成，纳米棉被折叠后不会在大棚的上部堆积，大棚内部的采光好，不存在安全隐患。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型温室大棚，其特征在于：包括立柱，立柱的上端设置有顶板，顶板的两端设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架倾斜设置，顶板、第一支撑架和第二支撑架形成U形的上通风口。
一种优化的方案，所述第一支撑架和第二支撑架上覆盖有防虫网，第一支撑架和第二支撑架上还设置有塑料薄膜，塑料薄膜由卷膜机卷起和展开。
进一步地，包括棚体，棚体包括内支撑架和外支撑架，内支撑架和外支撑架之间设置有中间支撑架，中间支撑架上设置有可折叠的棉被，温室大棚的棚体下端设置有下通风口。
进一步地，所述棉被由棉被机折叠和展开；
所述棉被包括折叠被体，折叠被体的上贯穿设置有拉绳A，拉绳A的一端与棉被机固定连接，拉绳A的另一端与棉被的下端固定连接；
所述棉被机包括卷轴，卷轴由电机驱动正转和反转，棉被的上端的与中间支撑架固定连接，棉被的下端设置有配重块，棉被由纳米材料制成。
进一步地，所述内支撑架的下通风口上设置有防虫网，外支撑架下通风口上设置有塑料薄膜，塑料薄膜由卷膜机卷起和展开。
进一步地，所述第一支撑架和第二支撑架上还设置有塑料薄膜，塑料薄膜由卷膜机卷起和展开。
进一步地，所述上通风口的上部设置有遮挡装置；
所述遮挡装置包括支撑杆，支撑杆为两个，支撑杆的上端设置有固定座，两个固定座之间设置有第一旋转轴，第一旋转轴和固定座之间设置有滑动轴承，第一旋转轴的下侧设置有第二旋转轴，第二旋转轴和固定座之间设置有滑动轴承，第一旋转轴与电机传动连接，第一旋转轴与第二旋转轴之间通过齿轮组传动，固定座向下倾斜设置有导轨，导轨的两个端部设置有限位块。
进一步地，所述导轨上滑动设置有遮挡布，遮挡布的下端设置有滑轮，滑轮在导轨上滑动，导轨的下端设置有换向轮，导轨的下端面上设置有导向轮，换向轮、导向轮上均设置有线槽，滑轮上连接有拉绳B，拉绳B依次通过换向轮、导向轮的线槽并被固定在第二旋转轴上。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种新型温室大棚,该温室大棚的顶部设置有U形的上通风口，温室大棚的下部设置有下通风口，上通风口的上部设置有遮挡装置，不易积雨水，大棚内部通风流畅，不易向棚内倒灌风；双层薄膜的内部设置有折叠棉被，棉被采用纳米材料制成，纳米棉被折叠后不会在大棚的上部堆积，大棚内部的采光好，不存在安全隐患。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中一种新型温室大棚的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中保温棉被的结构示意图；
附图3是本实用新型实施例中遮挡装置的主视图；
附图4是本实用新型实施例中遮挡装置的俯视图；
图中，
1-立柱，2-顶板，3-第一支撑架，4-第二支撑架，5-上通风口，6-卷膜机，7-内支撑架，8-外支撑架，9-中间支撑架，10-棉被，11-下通风口，12-棉被机，13-折叠被体，14-拉绳A，15-卷轴，16-支撑杆，17-固定座，18-第一旋转轴，19-滑动轴承，20-第二旋转轴，21-电机，22-导轨，23-限位块，24-遮挡布，25-滑轮，26-换向轮，27-导向轮，28-换向轮，29-拉绳B。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种新型温室大棚，包括立柱1，立柱1为两排，立柱1的上端设置有顶板2，顶板2的两端设置有第一支撑架3和第二支撑架4，第一支撑架3和第二支撑架4为钢架结构，第一支撑架3和第二支撑架4倾斜设置，第一支撑架3和第二支撑架4上覆盖有防虫网，顶板2、第一支撑架3和第二支撑架4形成U形的上通风口5，第一支撑架3和第二支撑架4上还设置有塑料薄膜，塑料薄膜由卷膜机6卷起和展开。
温室大棚的棚体包括内支撑架7和外支撑架8，内支撑架7和外支撑架8之间设置有中间支撑架9，内支撑架7、外支撑架8和中间支撑架9均为钢架结构，内支撑架7上覆盖有塑料薄膜，外支撑架8上覆盖有塑料薄膜，中间支撑架9上设置有可折叠的棉被10，温室大棚的棚体下端设置有下通风口11，内支撑架7的下通风口11上设置有防虫网，外支撑架8下通风口11上设置有塑料薄膜，塑料薄膜由卷膜机6卷起和展开，棉被10由棉被机12折叠和展开。
棉被10包括折叠被体13，折叠被体13的上贯穿设置有拉绳A14，拉绳A14的一端与棉被机12固定连接，拉绳A14的另一端与棉被10的下端固定连接，棉被机12包括卷轴15，卷轴15由电机驱动正转和反转，棉被10的上端的与中间支撑架9固定连接，棉被10的下端设置有配重块，，棉被10不使用时，折叠放置在大棚的顶部，棉被10使用时，卷轴15转动，拉绳A14展开，棉被10沿中间中间支撑架9向下展开，卷轴卷轴15反向转动，拉绳A14收紧，棉被10沿中间支撑架9向上折叠，棉被10由纳米材料制成。
上通风口5的上部设置有遮挡装置，遮挡装置包括支撑杆16，支撑杆16为两个，支撑杆16的上端设置有固定座17，两个固定座17之间设置有第一旋转轴18，第一旋转轴18和固定座17之间设置有滑动轴承19，第一旋转轴18的下侧设置有第二旋转轴20，第二旋转轴20和固定座17之间设置有滑动轴承19，第一旋转轴18与电机21传动连接，第一旋转轴18与第二旋转轴20之间通过齿轮组传动，固定座17向下倾斜设置有导轨22，导轨22的两个端部设置有限位块23，
导轨22上滑动设置有遮挡布24，遮挡布24的下端设置有滑轮25，滑轮25在导轨22上滑动，导轨22的下端设置有换向轮26，导轨22的下端面上设置有导向轮27，换向轮26、导向轮27上均设置有线槽28，滑轮25上连接有拉绳B29，拉绳B29依次通过换向轮26、导向轮27的线槽28并被固定在第二旋转轴20上。电机正转，带动第一旋转轴18和第二旋转轴20转动，遮挡布24打开，拉绳B29被收到第二旋转轴20上，电机反转，带动第一旋转轴18和第二旋转轴20转动，遮挡布24被收到第一旋转轴18上。
一种新型温室大棚,该温室大棚的顶部设置有U形的上通风口，温室大棚的下部设置有下通风口，上通风口的上部设置有遮挡装置，不易积雨水，大棚内部通风流畅，不易向棚内倒灌风；
双层薄膜的内部设置有折叠棉被，棉被采用纳米材料制成，纳米棉被折叠后不会在大棚的上部堆积，大棚内部的采光好，不存在安全隐患。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。