本实用新型涉及一种农用工具，特别是指一种多用途双排旋耕收垄装置。
背景技术：
随着生活水平的提高，农用工具的机械化程度越来越高，在农用工具中，收垄装置的变化，极大地减轻了农民的劳动强度，现在使用的收垄装置中大部分是单垄结构，单垄结构工作效率低，耕地时需要耗费很长的时间，严重时会耽误农时；也有部分是双垄结构，但是现有的双垄结构通过一个电机带动时会明显的动力不足，不利用长时间使用，工作效率很低，也会严重延误农时。
技术实现要素：
本实用新型提出一种多用途双排旋耕收垄装置，通过使用同一个电机同时对旋耕结构和收垄结构进行同级驱动，能够保证电机传输给旋耕结构和收垄结构的动力相同且充足，能够在相同的时间内进行双倍的工作，保证收垄和旋耕的同步进行的同时有效提高了收垄及旋耕效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种多用途双排旋耕收垄装置，包括：连接、旋耕结构、收垄结构及动力传输结构，所述旋耕结构、收垄结构及动力传输结构均设置于所述连接架上，所述旋耕结构及所述收垄结构均与所述动力传输结构连接。
进一步，所述旋耕结构包括旋耕齿轮轴及旋耕叶，所述旋耕叶固定安装在所述旋耕齿轮轴上，所述旋耕齿轮轴与所述动力传输结构连接。
进一步，所述收垄结构包括主动锥形齿轮、从动锥形齿轮轴及收垄锥轮，所述收垄锥轮与所述从动锥形齿轮轴的轴端键连接，所述从动锥形齿轮轴的锥形齿轮与所述主动锥形齿轮啮合，所述主动锥形齿轮与所述动力传输结构连接。
进一步，
所述动力传输结构包括电机、主传动齿轮轴及从动齿轮轴，
所述电机的输出轴安装有动力输出齿轮，所述主传动齿轮轴的轴端安装有主传动齿轮，所述动力输出齿轮与所述主传动齿轮啮合；
所述主传动齿轮轴的齿轮与所述旋耕齿轮轴的齿轮通过第一链条传动连接；
所述主传动齿轮轴的轴端安装有主传动齿轮盘，所述主传动齿轮盘与所述从动齿轮轴的齿轮端通过第二链条传动连接；
所述主动锥形齿轮安装于所从动齿轮轴的轴端。
进一步，
所述主传动齿轮轴的齿轮设置有两个轴端；所述主传动齿轮设置有一个，所述主传动齿轮盘设置有两个；所述主传动齿轮设置于所述主传动齿轮轴的其中一个轴端上，所述两个主传动齿轮盘对称设置于所述主传动齿轮轴的两个轴端；
所述从动齿轮轴设置有两个，每个所述从动齿轮轴上设置有一对或多对所述收垄结构，每对所述收垄结构相互对称设置；
所述旋耕齿轮轴上安装有一对或多对旋耕叶，没对所述旋耕叶对称安装于所述旋耕齿轮轴上。
进一步，所述连接架的尾端设置有轮架，所述轮架设置于所述从动齿轮轴的后下方；所述轮架上安装有深陷轮。
进一步，所述收垄结构还包括铲泥板，所述铲泥板位于所述收垄结构的前方，同时所述铲泥板位于所述旋耕结构的后方。
进一步，所述连接架底部设置有用于控制连接架升高或降低的气缸。
更进一步，所述轮架设置有两个，所述两个轮架相对于所述连接架对称设置。
本实用新型通过使用同一个电机同时对旋耕结构和收垄结构进行同级驱动，能够保证电机传输给旋耕结构和收垄结构的动力相同且充足，能够在相同的时间内进行双倍的工作，保证收垄和旋耕的同步进行的同时有效提高了收垄及旋耕效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中一种多用途双排旋耕收垄装置的后视图；
图2为图1所示的多用途双排旋耕收垄装置的左视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，一种多用途双排旋耕收垄装置，包括：连接架5、旋耕结构2、收垄结构3及动力传输结构1，旋耕结构2、收垄结构3及动力传输结构1均设置于所述连接架5上，旋耕结构2及收垄结构3均与动力传输结构1连接；动力传输结构1同时带动旋耕结构2、收垄结构3进行工作，旋耕结构2用于对硬地面进行活土，收垄结构3用于对活土进行堆积；本装置使用一个动力传输结构1同时对旋耕结构2及收垄结构3进行驱动，使得旋耕动作与收垄动作能够同时进行，极大提高了工作效率与工作质量。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，旋耕结构2包括旋耕齿轮轴21及旋耕叶22，旋耕叶22固定安装在旋耕齿轮轴21上，旋耕齿轮轴21与动力传输结构1连接；旋耕叶22用于对硬土进行活络。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，收垄结构3包括主动锥形齿轮31、从动锥形齿轮轴32及收垄锥轮33，收垄锥轮33与从动锥形齿轮轴32的轴端键连接，从动锥形齿轮轴32的锥形齿轮与主动锥形齿轮31啮合，主动锥形齿轮31与动力传输结构1连接，使用主动锥形齿轮31、从动锥形齿轮轴32驱动收垄锥轮33，能够使得成对设置的收垄锥轮33的相邻面相对于地面垂直设置，进而保证了地垄具有一定的倾斜度，保证活土不滑落，从而保证了地垄的质量。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，
动力传输结构1包括电机11、主传动齿轮轴15及从动齿轮轴16；
电机11的输出轴上安装有动力输出齿轮12，主传动齿轮轴15的轴端安装有主传动齿轮13，动力输出齿轮12与主传动齿轮13啮合；
主传动齿轮轴15的齿轮与旋耕齿轮轴21的齿轮通过第一链条151传动连接；
主传动齿轮轴15的轴上设置有主传动齿轮盘14，主传动齿轮盘14与从动齿轮轴16的齿轮端通过第二链条141传动连接；
收垄结构3通过主动锥形齿轮31安装于从动齿轮轴16上；
使用主传动齿轮轴15同时驱动收垄结构3和旋耕结构2，保证了动力的同级传送，进而保证了收垄与旋耕的同步进行，使得收垄效果更好。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，
主传动齿轮轴15的齿轮设置有两个轴端；主传动齿轮13设置有一个，主传动齿轮盘14设置有两个；主传动齿轮13设置于主传动齿轮轴15的其中一个轴端上，两个主传动齿轮盘14对称设置于主传动齿轮轴15的两个轴端；
从动齿轮轴16设置有两个，每个从动齿轮轴16上设置有两个收垄结构3，两个收垄结构3相互对称设置；
旋耕齿轮轴21上安装有一对或多对旋耕叶22，一对或多对旋耕叶22对称设置于旋耕齿轮轴21上；
在保证动力足够的情况下，可以根据实际需要在主传动齿轮轴15上安装多个主传动齿轮盘14，从而增加收垄结构3与旋耕结构2的数量，可以一次性旋耕起多个地垄，极大地提高工作效率。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，连接架5的尾端设置有轮架4，轮架4设置于从动齿轮轴16的后下方；轮架4上安装有深陷轮41；深陷轮41带动连接架5向下运动，进而带动旋耕结构2及收垄结构3陷入硬土中，保证硬地面能够被活络足够的厚度，从而保证地垄的质量。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，收垄结构3还包括铲泥板34，铲泥板34位于收垄结构3的前方，同时铲泥板34位于旋耕结构2的后方；设置铲泥板34能够保证旋耕叶22的清洁度，进而保证旋耕的正常进行。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，连接架5的底部设置有用于控制连接架升高或降低的气缸，保证旋耕中动作的灵活变化。
在本实用新型的具体实施例中，见图1、图2，轮架4设置有两个，两个轮架4相对于连接架5对称设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。