应用于甘蔗收获机中的伸缩式集料装置的制作方法

本实用新型属于农业机械领域，涉及一种应用于甘蔗收获机中的伸缩式集料装置。

背景技术：

本专利申请人于2015年5月21日有申请过名称为《一种新型甘蔗收获机》的发明专利，专利号为：2015102612702，该发明专利技术方案所述的“一种新型甘蔗收获机”具体为一种履带式的甘蔗收获机，这种履带式甘蔗收获机在实际应用过程中会存在移动不灵活、易破坏甘蔗田的地垄的问题，这种履带式甘蔗收获机采用手动档进行控制移动；另外，这种履带式甘蔗收获机在作业过程中，甘蔗杆的根部被切断后，甘蔗杆的根部会先从割台进入输送通道中，然后甘蔗杆再在进料输送通道中完成剥叶和断梢的工序，由于甘蔗杆的梢部是晚于甘蔗杆的根部进入进料输送通道中的，所以这种作业方式会影响甘蔗杆的断梢效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型以泉州市劲力工程机械有限公司车间作为具体技术方案的实施地点提供一种应用于甘蔗收获机中的伸缩式集料装置，它是甘蔗收获机中的重要组成部分，它与轨道架配合使用，它负责将从剥叶装置射出的甘蔗杆统一收集在一起并统一卸料给跟随在后方的转运车，本实用新型具有结构新型、蔗杆收集数量更多、作业效率高、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：应用于甘蔗收获机中的伸缩式集料装置，它是由左右两根钢质龙骨、梯形后档板、左右两个L形开合板、四块臂板、四个伸缩油缸组成，其特征在于，

两根钢质龙骨左右平行拉开，左右平行的两根钢质龙骨之间的中后部通过焊接多根前后平行的钢质肋骨实现紧固连接；

每根钢质龙骨均采用小口径口字型钢板，每根钢质龙骨的前部均能向前插入对应的大口径口字型钢板中，左右平行的两根钢质龙骨的后端通过焊接悬置有一块梯形后档板；

位于左侧的钢质龙骨的左侧壁以及位于右侧的钢质龙骨的右侧壁均焊接有前后两组钢质肩板，每组钢质肩板对应安装一个伸缩油缸，每组钢质肩板均是由前后两块方形肩板平行排列而成，这两块方形肩板之间通过鱼眼接头与伸缩油缸的缸座底部活动连接；

位于左侧的前后两组钢质肩板作为左提吊机构，左L形开合板的右侧面顶部与左提吊机构的左端活动连接，左L形开合板的左侧面顶部焊接有前后两组臂板一，位于左侧的前后两个伸缩油缸的活塞杆头端通过鱼眼接头与臂板一的顶端活动连接；

位于右侧的前后两组钢质肩板作为右提吊机构，右L形开合板的左侧面顶部与右提吊机构的右端活动连接，右L形开合板的右侧面顶部焊接有前后两组臂板二，位于右侧的前后两个伸缩油缸的活塞杆头端通过鱼眼接头与臂板二的顶端活动连接；

每组臂板一、每组臂板二均是由前后两块钢质斜翘板平行排列而成；

左右两块L形开合板之间对称设置，伸缩油缸通过活塞杆的伸缩能控制左右两块L形开合板的开/合，处于闭合状态的左右两块L形开合板与梯形后档板围合形成集料空间，从剥叶装置后端出料口射出的已完成剥叶和断梢工序的甘蔗杆能统一叠置在该集料空间中。

整机在作业时，伸缩式集料装置通过轨道架向后伸展而出并进入集料状态，整机在转场时，为了不妨碍整机的移动，伸缩式集料装置通过轨道架向前回缩，从而缩短整机的长度，更有利于整机转场时的灵活移动。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新型、蔗杆收集数量更多、作业效率高、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型处于安装状态时的组合结构侧视图；

图2为本实用新型处于闭合状态时组合结构示意图；

图3为本实用新型处于打开状态时组合结构示意图。

图中：I1-钢质龙骨、I2-左L形开合板、I21-臂板一、I3-右L形开合板、I31-臂板二、I4-伸缩油缸、I5-左提吊机构、I6-右提吊机构。

具体实施方式

本实用新型以泉州市劲力工程机械有限公司车间作为实施地点并提供如下具体实施例：

如图1、图2、图3所示，应用于甘蔗收获机中的伸缩式集料装置，它是由左右两根钢质龙骨I1、梯形后档板、左右两个L形开合板、四块臂板、四个伸缩油缸I4组成，其特征在于，

两根钢质龙骨I1左右平行拉开，左右平行的两根钢质龙骨I1之间的中后部通过焊接多根前后平行的钢质肋骨实现紧固连接；

每根钢质龙骨I1均采用小口径口字型钢板，每根钢质龙骨I1的前部均能向前插入对应的大口径口字型钢板中，左右平行的两根钢质龙骨I1的后端通过焊接悬置有一块梯形后档板；

位于左侧的钢质龙骨I1的左侧壁以及位于右侧的钢质龙骨I1的右侧壁均焊接有前后两组钢质肩板，每组钢质肩板对应安装一个伸缩油缸I4，每组钢质肩板均是由前后两块方形肩板平行排列而成，这两块方形肩板之间通过鱼眼接头与伸缩油缸I4的缸座底部活动连接；

位于左侧的前后两组钢质肩板作为左提吊机构I5，左L形开合板I2的右侧面顶部与左提吊机构I5的左端活动连接，左L形开合板I2的左侧面顶部焊接有前后两组臂板一I21，位于左侧的前后两个伸缩油缸I4的活塞杆头端通过鱼眼接头与臂板一I21的顶端活动连接；

位于右侧的前后两组钢质肩板作为右提吊机构I6，右L形开合板I3的左侧面顶部与右提吊机构I6的右端活动连接，右L形开合板I3的右侧面顶部焊接有前后两组臂板二I31，位于右侧的前后两个伸缩油缸I4的活塞杆头端通过鱼眼接头与臂板二I31的顶端活动连接；

每组臂板一I21、每组臂板二I31均是由前后两块钢质斜翘板平行排列而成；

左右两块L形开合板之间对称设置，伸缩油缸I4通过活塞杆的伸缩能控制左右两块L形开合板的开/合，处于闭合状态的左右两块L形开合板与梯形后档板围合形成集料空间，从剥叶装置后端出料口射出的已完成剥叶和断梢工序的甘蔗杆能统一叠置在该集料空间中。