本实用新型涉及养殖用排污阀技术领域，尤其涉及一种水泡粪塞。
背景技术：
水泡粪模式是近年来在养猪行业广泛采用的一种饲养模式，这种饲养模式是在猪舍下方建一个很深的坑，坑上装有漏缝地板，坑中放有水，使得猪排泄的粪尿通过漏缝地板漏到水中，因为水很深，粪尿的气味便被稀释了，再加上猪舍中设置有排气系统，所以这种猪舍的气味比起传统的猪舍变得更小，对猪自身的伤害也随之变小，而水坑中的粪便可以定期做统一处理排放，这样就大大减少了清粪的工作量，现有的水泡粪饲养模式中，水坑的中用于排放粪尿的阀门多采用铁质普通排污阀，这种阀门由于长时间浸泡在混杂有粪尿的水中，所以加快了阀门自身的被侵蚀程度，需要定时更换，但排污阀一般都是预埋在水泥地面上，更换十分不便，这大大了增加了养殖户的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供水泡粪塞，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：水泡粪塞，包括连接管与设置在所述连接管内的管塞，所述连接管的下端设置有缩口部，所述缩口部与所述连接管圆形管壁的连接处形成用以方便所述管塞封闭管内空间的卡接部。
进一步，所述管塞的截面为凸字形，管塞内部设置有空腔。
进一步，所述管塞与所述卡接部接触的位置设置有密封垫圈，管塞的外壁设置有用以固定所述密封垫圈的环形槽。
进一步，所述管塞的顶端设置有与其内部空腔连通的通孔，所述通孔处设置有密封盖。
进一步，所述管塞的顶端设置有方便提拉的把手。
进一步，所述连接管的管壁外侧环向设置有若干耳凸，所述耳凸下端通过固定装置连接有格网状箍筋，所述箍筋的中心处设置有用以与所述连接管套接的连接孔，箍筋在所述连接孔的位置设置有环形连接筋。
进一步，所述固定装置包括插杆与设置在所述插杆下端的卡勾，所述环形连接筋上设置有与所述插杆间的间距相适配的安装孔。
进一步，所述密封垫圈的材质为海绵。
进一步，所述连接管与管塞的材质为塑料。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型改进了传统的排污方式，将连接管与排污管连通，并通过管塞控制混有粪便废水的排放，操作十分便利，而连接管与管塞均采用塑料材质，耐腐蚀程度更高，不易损坏，延长了使用寿命，并且其生产成本低，经济效益更高，适合批量生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例管塞结构示意图；
图3为本实用新型实施例连接管结构示意图；
图4为本实用新型实施例主体剖面示意图；
图5为本实用新型第二种实施例立体结构示意图；
图6为本实用新型第二种实施例箍筋结构示意图；
图7为本实用新型第二种实施例箍筋安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，本实施例所述的水泡粪塞，包括连接管1与设置在连接管1内的管塞2，连接管1的下端设置有缩口部11，缩口部11与连接管1圆形管壁的连接处形成用以方便管塞2封闭管内空间的卡接部12。
管塞2的截面为凸字形，管塞2内部设置有空腔21，空腔21内用于填充水泥、沙子等重物，以增加管塞2的配重，避免管塞2在粪水中浮起，保障其自身的密封效果。
管塞2与卡接部12接触的位置设置有密封垫圈3，管塞2的外壁设置有用以固定密封垫圈3的环形槽，密封垫圈3与卡接部12紧密接触，进一步提高了管塞2的密封效果。
管塞2的顶端设置有与其内部空腔21连通的通孔22，通孔22处设置有密封盖4，通孔22用以给管塞2的配重提供灌入口，密封盖4用以封闭通孔22。
管塞2的顶端设置有方便提拉的把手23。
本实用新型的工作原理为：将连接管1的缩口部11与水坑底面的排污管连通，连接完成后浇注水泥将排污管与连接管1的大部分掩埋，优选的，将水泥浇注到靠近连接管1上端管沿的位置，使连接管1的上端口沿处略高于水泥地面，再将配重后的管塞2放置到连接管1内，此时，将水灌入水坑中，用于收集水坑上方猪的粪尿，待需要清理水坑中粪尿混合物时，借助工具提起连接管1内的管塞2，使废水通过连接管1进入到排污管中，从而将废水外排做集中处理。
如图5-7，在第二种实施例中，连接管1的管壁外侧环向设置有若干耳凸13，耳凸13下端通过固定装置连接有格网状箍筋5，箍筋5的中心处设置有用以与连接管1套接的连接孔，箍筋5在连接孔的位置设置有环形连接筋51，格网状箍筋5用以提高连接管1与水泥面的贴合程度及连接强度，使预埋更加牢固，避免时间一长，连接管在水泥地面内出现松动的情况。
固定装置包括插杆14与设置在插杆14下端的卡勾141，环形连接筋51上设置有与插杆14间的间距相适配的安装孔511。
安装时，由于连接管1的材质为塑料，其自身质地偏软，挤压插杆14的两侧，使带有卡勾141的一端向中间靠拢，此时，将挤压后的插杆14穿过环形连接筋51的安装孔511内，穿插后松开插杆14，插杆14的位置会自动复原，使的插杆14的外侧正好与安装孔511的内壁贴合，与此同时，卡勾141正好卡接在环形连接筋51的下端面，从而完成对箍筋5的固定，防止箍筋5在连接管1上脱落。
优选的，密封垫圈3的材质为海绵。
优选的，连接管1与管塞2的材质为塑料。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。