本实用新型涉及一种打草机，更具体地说，它涉及一种便携式电动打草机。
背景技术：
便携式电动打草机是一种常用的园林工具，常用于切割草坪、花园、牧场等地方的杂草，由开关、把手、长杆、电机、打草件以及防护罩组成，现有的便携式电动打草机凭借着方便携带，容易操作等特点深受人们的喜爱。
目前，公开号为CN204498803U的中国专利公开了一种轻型电动打草机，包括电池、操作杆、把手、直流电动机、打草件以及罩壳，通过电池启动直流电动机，直流电动机转到带动打草件高速旋转以切割草的根部，实现修剪草坪的效果。
这种轻型电动打草机只需启动电机即可带动打草件旋转割草，高效方便，然而，打草件旋转切割草的时候，被切割下来的草经常被甩到防护罩上，导致防护罩上有断草积聚。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便携式电动打草机，有助于防止断草积聚在防护罩上。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便携式电动打草机，包括电机、受电机驱动打草的打草件以及设置于打草件外侧的防护罩，所述防护罩上转动连接有可相贴于防护罩内壁的刮草件，所述防护罩上还设有传动电机动力以驱动刮草件转动的减速机构。
采用上述技术方案，电机启动时，打草件随之高速自转带动打草件内的打草绳打断草的根部，断草被打断后随着打草件产生向上向外的转动力继续向上向外飞，其中一些断草被甩到打草件上方积聚在防护罩内壁，此时电机转动轴转动带动贴近防护罩内壁的刮草件运动，刮草件不断绕着电机转动轴沿防护罩的内部转动，转动时与积聚在防护罩内壁的断草碰撞，将断草刮落到打草机外，由于电机转动轴的转速较高，电机转动轴与刮草件之间还加装一个减速机构，将电机高速的旋转减慢后传到刮草件，防止刮草件损耗过大，容易损坏，最终实现了打草机打草的工作过程中断草被甩到打草机外，不会积聚到防护罩内壁，提高了打草机可长时间工作无需停机用抹布把积草擦下来的过程，提高工作的效率。
优选的，所述减速机构包括固定在电机转动轴上的太阳轮、若干与太阳轮啮合的行星轮以及包裹且啮合所有行星轮的齿圈，所述行星轮的齿数大于太阳轮的齿数，所述齿圈圆心与太阳轮圆心重合，所述刮草件与齿圈远离行星轮的一侧固定连接。
采用上述技术方案，电机转动带动太阳轮同速转动，太阳轮转动的同时带动行星轮转动，由于行星轮的齿数大于行星轮，行星轮的转速低于太阳轮以进行第一步减速，行星轮转动的同时带动齿圈转动，由于齿圈的齿数远大于行星轮，使得齿圈得转速低于行星轮以进行第二步减速同时将轴心调整回转动轴。
优选的，根据权利要求1所述的便携式电动打草机，其特征是：所述减速机构包括固定在电机转动轴上的高速齿轮以及齿数大于高速齿轮的双层齿轮，所述双层齿轮包括可与高速齿轮啮合的减速层以及可与啮合从动轮的摆动层，所述摆动层以及从动轮一侧均不具有齿，所述从动轮铰接有可使从动轮转动时复位的扭簧，所述扭簧弹力为0时，所述从动轮设有齿的一侧朝向摆动层，所述从动轮复位时，所述摆动层设有齿的一侧远离从动轮，所述从动轮远离齿的一侧与刮草件固定连接。
采用上述技术方案，电机转动带动高速齿轮转动，高速齿轮转动的同时带动双层齿轮自转，由于高速齿轮的齿数小于双层齿轮，使得双层齿轮的转速低于高速齿轮以实现减速，同时摆动层与从动轮啮合，刮草件又与从动轮固定连接，摆动层转动的同时带动从动轮转动，从动轮转动带动刮草件转动，此外，摆动层与从动轮一侧均不具有齿，使得摆动层与从动轮只有在均具有齿时互相朝向才可以啮合转动，转动时，摆动层与从动轮互相啮合的齿数逐渐减少，最终为0，此时摆动层继续自转，而从动轮由于铰接有扭簧，将恢复与摆动层啮合前的状态，等待与摆动层进行下一次啮合转动。
优选的，所述防护罩设有可调节双层齿轮远离高速齿轮的调节组件。
采用上述技术方案，当不需要进行刮草时，可调节双层齿轮离开高速齿轮，解除双层齿轮与高速齿轮的啮合关系，解除关系后，高速齿轮旋转将不能带动双层齿轮旋转，最终实现刮草件停止工作的功能。
优选的，所述调节组件包括支撑双层齿轮底部的底座、贯穿防护罩内壁延伸到防护罩外的轴以及可插接于固定件的顶条，所述轴的两端分别固定连接于底座以及顶条，所述双层齿轮转动连接于轴上，所述固定件沿竖直方向开有2个可供顶条插入且限制顶条沿竖直方向移动的凹槽。
采用上述技术方案，当需要调节双层齿轮的位置时，将顶条解离于固定件，使得调节组件可沿竖直方向移动，然后提起顶条带动轴以及底座升起，底座升起的同时将抵于底座的双层齿轮提起，双层齿轮被提起后，高速齿轮与双层齿轮不再啮合，双层齿轮停止工作，将顶条插与对应的凹槽以固定调节组件不向下掉落，实现双层齿轮轻松脱离高速齿轮的效果，无需翻开防护罩等繁琐的工序。
优选的，刮草件为长条形弹性片硬片。
采用上述技术方案，刮草件为长条形弹性片材，具有形变能力，使得防护罩在刮草件运动的过程中受到弹性的贴紧接触，具有较好的刮落效果。
优选的，所述刮片还包括可清洁防护罩的刷毛。
采用上述方案，刮片刮落断草的同时通过刷毛对防护罩进行清洁。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 打草机打草的工作过程中断草被不断刮落，防止积聚在防护罩内壁；
2.当需要进行挂草的时候才启动刮草件，提高了刮草件的寿命；
3.刮草的同时能对防护罩进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型中便携式电动打草机实施例1的爆炸图；
图2为实施例1的减速机构示意图；
图3为便携式电动打草机实施例2的爆炸图；
图4为实施例2的减速机构爆炸图。
图中：1、电机；101、电机罩；102、电机转动轴；2、防护罩；201、支架；202、固定杆；203、孔；3、打草件；4、刮草件；401、底架；402、刮片；403、刷毛；5、减速机构；501、太阳轮；502、行星轮；503、齿圈；504、高速齿轮；505、双层齿轮；5051、减速层；5052、摆动层；506、从动轮；507、齿；508、扭簧；6、固定件；601、凹槽；7、调节组件；701、底座；702、轴；703、顶条。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例1
一种便携式电动打草机，参照图1，包括电机1、防护罩2以及打草件3，防护罩 2内壁设有刮草件4，电机1与刮草件4之间连接有减速机构5，电机1工作驱动打草件3打草，同时通过减速机构5减速后驱动刮草件4沿防护罩 2内部移动以刮落防护罩 2上积聚的断草。
电机1包括电机罩101以及电机转动轴102，电机转动轴102上固定有随电机转动轴102转动的太阳轮501，电机转动轴102的下端连接打草件3，电机1工作时，电机转动轴102带动打草件3转动。
防护罩2设置于电机1罩的下端并覆盖打草件3工作时靠近操作者的工作区域，防护罩2为扇形ABS塑料板，防护罩2内壁固定有支撑减速机构5的支架201，支架201上设有4个固定于防护罩2内壁的固定杆202，支架201的中心开有可供电机1转动轴702贯穿支架201下端的孔203。
参照图2，减速机构5包括固定于电机转动轴102的太阳轮501，太阳轮501啮合4个转动连接在4个固定杆202上的行星轮502，行星轮502远离太阳轮501的一端啮合于齿圈503，齿圈503包裹4个行星轮502，齿圈503的外侧与刮草件4固定连接，太阳轮501转动时带动行星轮502转动，行星轮502转动带动齿圈503转动，齿圈503转动带动刮草件4转动，齿圈503的圆心与太阳轮501的圆心重合，太阳轮501的齿数小于行星轮502的齿数，齿圈503的齿数远大于行星轮502的齿数，使得高速转动的太阳轮501通过与行星轮502啮合进行第一次减速，行星轮502再与齿圈503啮合进行第二次减速，大大减缓齿圈503的转动速度，使得刮草件4的转动速度不至于太高。
参照图2，刮草件4包括与齿圈503固定连接的底架401，以及螺纹连接于底架401上的刮片402，刮片402为长条形弹性刮片402，上端贴近防护罩 2内部，刮片402的侧面还设有刷毛403，刮草件4转动的时候，刮片402即将积聚在防护罩 2内壁的积草刮落，同时刷毛403将刮片402经过的地方进行清理。
本实用新型的工作过程为：启动电机1，电机1工作促使电机转动轴102转动，电机转动轴102带动打草件3以及太阳轮501转动，打草件3进行打草，其中被打断的草在打草件3的转动下向上向外甩，其中一部分积聚在防护罩2内壁上，此时太阳轮501转动带动与之啮合的行星轮502转动，行星轮502转动带动与之啮合的齿圈503转动，齿圈503转动带动与之固定的底架401转动，底架401上贴近防护罩2内壁的刮草件4转动将积草刮落，刷毛403紧跟着清理刮片402刮落积草的地方，打草完成后，关闭电机1。
实施例2
一种便携式电动打草机，参照图3，基于实施例1且与实施例1不同的地方在于，减速机构5包括与电机1转动轴702固定连接的高速齿轮504、双层齿轮505以及从动轮506，双层齿轮505包括可与高速齿轮504啮合的减速层5051以及可与从动轮506啮合的摆动层5052，减速层5051的齿数大于高数齿轮的齿数，摆动层5052以及从动轮506均设有相互啮合以驱动从动轮506转动预设角度的齿507，预设角度为防护罩扇形的角度，从动轮上还固定有带动从动轮转动后复位的扭簧，摆动层5052转动时，当摆动层5052具有齿507的一侧转动至从动轮506的齿507时，摆动层5052与从动轮506开始啮合，摆动层5052转动带动从动轮506转动预设角度，同时扭簧508积聚弹力，当从动轮转动预设角度后，摆动层与从动轮停止啮合，摆动层5052继续转动，从动轮506停止往原来的方向转动，扭簧508释放弹力，带动从动轮506转动，最终从动轮506恢复原位，从动轮506的齿507的重新朝向摆动层5052，等待下一次与摆动层5052啮合。
参照图3以及图4，防护罩 2外侧设有固定件6，固定件6开有2个凹槽601，防护罩 2内壁设有可调节双层齿轮505进行上下移动以脱离高速齿轮504的调节组件7，调节组件7包括贯穿防护罩 2内壁延伸至防护罩 2外的轴702，双层齿轮505转动连接于轴702，双层齿轮505可绕轴702转动，调节组件7还包括固定于轴702两端的底座701以及顶条703，底座701支撑双层齿轮505底部，顶条703可插接于固定件6凹槽601，固定件6的凹槽601开口处为水平方向，顶条703插接于固定件6时，上下两端相抵于固定件6，不能移动，当需要将双层齿轮505脱离或者啮合于高速齿轮504时，只需将顶条703沿凹槽601开口方向向外移动，然后提起或者降低顶条703以带动调节组件7升起或者下降，同时带动双层齿轮505移动。
本实施例的工作过程为：
除草前，检查调节组件7的位置使得双层齿轮505脱离高速齿轮504，然后开启电机1进行工作，电机1工作带动电机转动轴102高速旋转，电机转动轴102高速旋转带动打草件3高速旋转进行打草，其中一些断草被打草件3甩起未能甩到防护罩2外侧导致积聚在防护罩2内壁，当断草在防护罩2内部积聚了一定量以后，将调节组件7的顶条703沿凹槽601开口方向拔出，然后将顶条703提起插在远离防护罩2的凹槽601内，此时双层齿轮505与高速齿轮504啮合进行传动，高速齿轮504经减速层5051减速后，摆动层5052开始转动，当摆动层5052与从动轮506的齿507相互啮合时，摆动层5052转动带动从动轮506转动预设角度以带动刮草件4进行刮草，扭簧508积聚弹力，当摆动层5052的齿507转动至远离从动轮506时，摆动层5052停止带动从动轮506转动，从动轮506受弹簧的扭力恢复原状，朝向摆动层5052，等待下一次啮合进行摆动，最终实现间歇式摆动刮草，当防护罩 2足够干净且除尘完成时，关闭电机1，将调节组件7插接于靠近防护罩 2的凹槽601，使得双层齿轮505脱离高速齿轮504。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。