适用于打草机的旋转组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种适用于打草机的旋转组件。
【背景技术】
[0002]打草机是一种园林工具，其包括有打草头。打草头高速旋转带动安装在其上的切割元件旋转实现切割工具。
[0003]打草绳作为常见的切割元件，其安装在打草头上由打草头内部伸出至打草头外部。在工作时，打草绳与打草头的壳体发生摩擦，容易磨损打草绳造成打草绳的断裂。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于打草机的旋转组件，能够有效避免打草绳的磨损。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]—种适用于打草机的旋转组件，包括:打草绳，用于打草;打草头，在工作时绕转动轴线转动，包括:绕线盘，用于缠绕打草绳;壳体组件，容纳绕线盘;壳体组件形成有:穿线孔，大致沿转动轴线的径向延伸;垂直于转动轴线的平面的截面为穿线孔的纵截面，穿线孔被纵截面剖切所成形状包括第一纵切弧形边和第二纵切弧形边，第一纵切弧形边和第二纵切弧形边成弧形且相对设置;垂直于穿线孔延伸方向的平面的截面为穿线孔的横截面，穿线孔被横截面剖切所成形状包括第一横切弧形边和第二横切弧形边，第一横切弧形边和第二横切弧形边成弧形且相离设置。
[0007]进一步地，将第一纵切弧形边与第二纵切弧形边最小距离处定义为孔宽位置;将位于孔宽位置处的穿线孔的横截面内第一横切弧形边与第二横切弧形边最大距离定义为穿线孔的宽度;在穿线孔延伸方向上，穿线孔的最大尺寸定义为穿线孔的长度;穿线孔的宽度与穿线孔的长度的比值大于等于0.5小于等于2。
[0008]进一步地，在孔宽位置处的穿线孔的横截面内的第一横切弧形边包括圆弧;在孔宽位置处的穿线孔的横截面内的第二横切弧形边包括圆弧。
[0009]进一步地，穿线孔关于一平面对称;转动轴线在该平面内；将该平面定义为穿线孔的对称平面。
[0010]进一步地，穿线孔的数目大于等于2，多个穿线孔在转动轴线的周向上均匀分布。[0011 ]另一种适用于打草机的旋转组件，包括:打草绳，用于打草;打草头，在工作时绕转动轴线转动，包括:绕线盘，用于缠绕打草绳;壳体组件，容纳绕线盘;壳体组件形成有:穿线孔，大致沿转动轴线的径向延伸;打草绳沿直线方向穿出穿线孔。
[0012]进一步地，打草绳至少部分与穿线孔延伸方向倾斜相交；穿线孔的横截面的形状包括一个腰型孔的一部分。
[0013]进一步地，壳体组件在转动轴线的轴向方向形成有缺口；缺口连通穿线孔。
[0014]进一步地，绕线盘包括沿转动轴线的轴向方向延伸的柱状部，柱状部的两端向外凸出有法兰筋;柱状部的中部向外凸出有间隔筋;绕线部位于间隔筋与法兰筋之间。
[0015]进一步地，壳体组件包括:壳体，容纳绕线盘；出线扣套，形成有穿线孔；出线扣套固定至壳体。
[0016]进一步地，出线扣套形成有固定筋，壳体形成有与固定筋配合的固定槽。
[0017]本实用新型的有益之处在于能够有效避免打草绳的磨损。
【附图说明】
[0018]图1为采用本实用新型中的旋转组件的打草机的示意图；
[0019]图2为图1中的旋转组件的示意图；
[0020]图3为图2中的旋转组件的爆炸图；
[0021]图4为图2中的旋转组件的另一视角的爆炸图；
[0022]图5为图2中的旋转组件的顶部结构示意图；
[0023]图6为图1中旋转组件的内部结构图。
[0024]图7a至图7f为图1中旋转组件的穿线孔的剖视图；
[0025]图8为图1中旋转组件的剖视图；
[0026]图9a至图9b为图1中的旋转组件的穿线孔的截面形状图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0028]如图1所示，打草机100包括:把手101、动力装置102、旋转组件103。
[0029]把手101用于供用户握持操作打草机100。
[0030]动力装置102用于输出动能，其包括有原动机和输出轴，一般而言，原动机可以是以燃料燃烧为能量源的内燃机，也可以是以电力为能量源的电机。原动机可以直接驱动旋转组件103转动，也可以通过传动机构间接驱动旋转组件103转动。即动力机构的输出轴可以作为原动机直接输出动力的转轴，可以是经过传动机构传动后间接被原动机所驱动的转轴。
[0031 ]如图2所示，旋转组件103包括:打草元件10、打草头20和保护盖30。
[0032]打草元件10用于切断草，一般而言，常见打草元件10为刀片或打草绳。具体而言，如图2所示，打草元件1为打草绳。
[0033]打草头20用于安装或收纳打草元件10。打草头20绕转动轴线SI转动带动打草元件10—同转动。收纳是指打草元件10能够部分的收纳在打草头20内部。
[0034]如图3所示，打草头20包括:打草头本体21和扇叶筋22。
[0035]打草头本体21上形成有装配孔211，装配孔211与输出轴配合。从而使输出轴能够带动打草头20旋转。
[0036]扇叶筋22设置与打草头20的顶部，用于在打草头20旋转时产生气流。具体而言，如图3所示，扇叶筋22沿弧形的路径从靠近转动轴线SI的内侧向远离转动轴线SI的外侧延伸。相近两个扇叶筋22之间形成有气流通道23。气流通道23靠近转动轴线SI的一侧定义为气流通道23的内侧。气流通道23远离转动轴线SI的一侧定义为气流通道23的外侧。在打草头20旋转时，气流从气流通道23的内侧进入气流通道23，从气流通道23的外侧流出气流通道23。
[0037]一般而言，对于常规打草机100，其打草头20包括风扇。在打草头20旋转过程中，高速旋转的风扇与草叶接触，极易发生风扇磨损或破坏的情况。为了提高风扇的寿命，避免被磨损的情况发生。旋转组件103还包括保护盖30。保护盖30与打草头20—同旋转。保护盖30安装至打草头20，位于打草头20的顶部。
[0038]如图2及图3所示，保护盖30包括保护盖本体31和保护筋32。
[0039]保护盖本体31用于固定或安装保护盖30ο具体而言，如图3所示，保护盖本体31上形成有螺钉孔311，打草头20形成有配合孔222。螺钉40穿过螺钉孔311与配合孔222配合。将保护盖30固定至打草头20。更具体而言，如图3至图5所示，螺钉孔311关于转动轴线SI在周向上均匀分布。具有较好的动平衡。为了便于在安装保护盖30时对齐螺钉孔311与配合孔222，如图3所示，保护盖30还形成有限位孔312，扇叶筋22上形成有限位柱221。限位柱221与限位孔312配合。
[0040]保护筋32用于防止扇叶筋22外缘的磨损。具体而言，保护筋32在扇叶筋22弧形路径的延伸方向上，位于扇叶筋22的外侧与扇叶筋22相连。保护筋32形成或安装于保护盖本体31。具体而言，如图3及图4所示，保护筋32形成于保护盖本体31。
[0041]具体而言，扇叶筋22至少由第一材料制成，保护筋32至少由第二材料制成，第二材料的硬度大于第一材料的硬度。保护筋32的耐磨性能优于扇叶筋22的耐磨性能能够有效避免在使用过程中的磨损，提高使用寿命。保护盖30不仅能够起到对扇叶筋22的保护作用，还能够防止在打草头20旋转过程中草肩缠绕到输出轴上，实现防缠草的功能。
[0042]如图3所示，保护筋32向打草头本体21的方向形成有定位柱321;打草头本体21形成有与定位柱321配合的定位凹槽212。向打草头本体21的方向是指从保护盖本体31向打草头本体21的方向。
[0043]扇叶筋22向保护盖本体31的方向凸出。扇叶筋22的顶部与保护盖30主体的底部接触或深入至保护盖30主体。提高的扇叶筋22的强度，提高了扇叶筋22的寿命。同时由于保护盖30的设置使得气流通道23在顶部被封闭，只能由气流通道23的入口进入由出口排出，具有更高的流量和速度。具体而言，如图2所示，扇叶筋22顶部与保护盖30主体底部接触。保护筋32向打草头本体21的方向凸出;保护筋32与扇叶筋22对应设置。
[0044]如图3及图4所示，保护盖本体31在打草头本体21的一侧形成有第一平面A，第一平面A与扇叶筋22接触。打草头本体21在保护盖本体31的一侧形成有第二平面B;第二平面B平行于第一平面A。为了使保护筋32能够在转动轴线SI轴向上对扇叶筋22实现保护，保护筋32在转动轴线SI轴向上的尺寸大于等于扇叶筋22在转动轴线SI方向上的尺寸。进一步地，保护筋32在转动轴线SI轴向上的尺寸等于扇叶筋22在转动轴线SI方向上的最大尺寸。
[0045]保护盖30设有中心通孔313，打草头20的转动轴线SI穿过中心通孔313。输出轴通过中心通孔313与装配孔211配合。中心通孔313使扇叶筋22露出保护盖30。露出是指如图5所示，在沿转动轴线SI的方向上，从保护盖30—侧观察旋转组件103，能够通过保护盖30的中心通孔313观察到扇叶筋22。扇叶筋22从中心通孔313露出保护盖30，对进入中心通孔313的气流起到分流和导向的作用，能够加快气流流动。
[0046]如图6所示，打草头20包括，绕线盘24、壳体组件25。
[0047]绕线盘24用于缠绕打草绳。一般而言，绕线盘24包括沿转动轴线SI方向延伸的柱状部242，柱状部242的两端向外凸出有法兰筋243;打草绳被缠绕在两条法兰筋243之间的柱状部242上。具体而言，柱状部242的中部向外凸出有间隔筋244;间隔筋244和法兰筋243之间构成有绕线部241。打草绳缠绕在绕线部241上。由于间隔筋244的设置，使得绕线盘24形成有两个绕线部241。另外，绕线盘24也可以不设置间隔筋244