本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种筛选装置及收割机。
背景技术：
目前，联合收割机清选系统的筛选装置有多种，较为常用的有网格筛、冲孔筛和鱼鳞筛，在进行筛选操作时，通常是采用风力加震动筛选装置的方式进行。但是，由于一部分杂物(例如短茎秆)和谷物的悬浮速度相近，因此单靠风力很难去除。
当在清选系统中使用网格筛或者冲孔筛时，可以去除比网格筛的网格或者冲孔筛的孔径尺寸更大的杂物，由于网格或冲孔的孔径均固定，因此对于不同的作物，需要更换不同尺寸的筛选装置，否则仍无法有效去除杂物。当在清选系统中使用鱼鳞筛时，由于鱼鳞筛的开口可调节，因此对于不同的作物，无需更换筛选装置，只需调节鱼鳞筛的开合度即可。
但是，在鱼鳞筛的筛板张开时，相邻的筛板之间会形成一道较大的缝隙，部分杂物就会从缝隙中落下，降低了清选质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种筛选装置，以解决现有技术中存在的筛选装置的清选质量较低的技术问题。
本实用新型提供的筛选装置，包括：固定件、筛板和调节机构，所述筛板的数量为多个，各所述筛板在所述固定件上间隔设置，所述筛板包括连接件、筛片和钩合件，所述连接件上设置有多个所述筛片，所述钩合件的一端与所述连接件铰接，另一端钩合于相邻的另一个所述连接件上；所述筛板与所述固定件转动连接，所述调节机构与所述连接件相连，用于驱动所述筛板转动。
进一步地，所述钩合件的数量为多个，多个所述钩合件在所述连接件上均匀设置。
进一步地，所述连接件上，所述钩合件与所述筛片交错布置。
进一步地，各所述连接件上，所述钩合件的设置方向相同。
进一步地，在上述任一技术方案中，所述调节机构包括调节拉杆，所述调节拉杆与所述连接件垂直，各所述连接件分别与所述调节拉杆连接。
进一步地，所述调节机构还包括调节手柄，所述调节手柄包括相互垂直且相连的杆部和柄部，所述杆部与所述连接件垂直且啮合。
进一步地，所述连接件包括连接轴和转轴，所述筛片分别与所述转轴和所述连接轴连接，所述连接轴与所述调节拉杆转动连接。
进一步地，所述连接轴的中部区域与所述调节拉杆转动连接。
进一步地，在上述任一技术方案中，所述钩合件与所述连接件可拆卸连接。
相对于现有技术，本实用新型所述的筛选装置具有以下优势：
本实用新型所述的筛选装置在使用的过程中，相邻的筛片之间形成用于使作物通过的开口，通过调节机构调节各筛板的偏转角度，从而调整相邻的筛片之间的开口的开合度，以便于根据筛选作物的种类不同调整不同的开口尺寸。由于在筛板中设置有钩合件，钩合件的一端位于一个筛板的连接件上，另一端位于另一个筛板的连接件上，从而将两个相邻的筛板之间的开口至少分隔成两个区域，以使得相邻的两个筛板之间至少形成两个开口，从而可以阻隔尺寸更小的杂物，以提高清选质量。由于钩合件的一端与其中一个筛板的连接件铰接，另一端与另一个筛板的连接件钩合，因此，在调整筛板的偏转角度的过程中，钩合件仍连接与两个连接件之间，不会影响筛板的摆动。
因此，与现有技术中的筛选装置相比，本实用新型提供的筛选装置的筛板可由调节机构调整角度，从而调节开口大小，且由于相邻的连接件之间连接有钩合件，因此使得相邻的筛板之间的开口尺寸更小，即可从筛板的偏转角度及钩合件的设置位置两方面来调整开口的大小，从而有利于根据作物的种类进行调节，以排出更小尺寸的杂物，达到更好的清选质量。
本实用新型的另一目的在于提出一种收割机，以解决现有技术中存在的收割机中的筛选装置的清选质量较低的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种收割机，包括清选系统，所述清选系统内设置有如上述技术方案所述的筛选装置。
所述收割机与上述筛选装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的筛选装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的筛选装置中钩合件的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例提供的筛选装置中钩合件的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例提供的筛选装置中钩合件的结构示意图三；
图5为本实用新型实施例提供的筛选装置中调节机构的结构示意图一；
图6为本实用新型实施例提供的筛选装置中调节机构的结构示意图二。
图中：
1-固定件； 2-钩合件； 21-弯钩；
22-铰接部； 23-限位部； 3-筛片；
4-调节手柄； 41-杆部； 42-柄部；
5-调节拉杆； 61-转动部； 62-齿轮；
63-连接轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图6所示，本实用新型实施例提供的筛选装置，包括：固定件1、筛板和调节机构，筛板的数量为多个，各筛板在固定件1上间隔设置，筛板包括连接件、筛片3和钩合件2，连接件上设置有多个筛片3，钩合件2的一端与连接件铰接，另一端钩合于相邻的另一个连接件上；筛板与固定件1转动连接，调节机构与连接件相连，用于驱动筛板转动。
本实用新型实施例提供的筛选装置在使用的过程中，相邻的筛片3之间形成用于使作物通过的开口，通过调节机构调节各筛板的偏转角度，从而调整相邻的筛片3之间的开口的开合度，以便于根据筛选作物的种类不同调整不同的开口尺寸。
由于在筛板中设置有钩合件2，钩合件2的一端位于一个筛板的连接件上，另一端位于另一个筛板的连接件上，从而将两个相邻的筛板之间的开口至少分隔成两个区域，以使得相邻的两个筛板之间至少形成两个开口，从而可以阻隔尺寸更小的杂物，以提高清选质量。
由于钩合件2的一端与其中一个筛板的连接件铰接，另一端与另一个筛板的连接件钩合，因此，在调整筛板的偏转角度的过程中，钩合件2仍连接与两个连接件之间，不会影响筛板的摆动。
因此，与现有技术中的筛选装置相比，本实用新型实施例提供的筛选装置的筛板可由调节机构调整角度，从而调节开口大小，且由于相邻的连接件之间连接有钩合件2，因此使得相邻的筛板之间的开口尺寸更小，即可从筛板的偏转角度及钩合件2的设置位置两方面来调整开口的大小，从而有利于根据作物的种类进行调节，以排出更小尺寸的杂物，达到更好的清选质量。
如图1所示，在本实施例的其中一种具体实施方式中，固定件1为矩形框架结构，筛板安装于固定件1中间，且与固定件1之间为转动连接。
当一个筛板上铰接的钩合件2的数量为一个时，将相邻的两个筛板分别称为第一筛板和第二筛板，钩合件2的一端与第一筛板铰接，另一端与第二筛板钩合，因此，钩合件2将第一筛板与第二筛板之间的空间分割为两个开口。
当第一筛板上铰接的钩合件2的数量为多个时，可将第一筛板与第二筛板之间的空间分割为更多开口，则使得开口的尺寸更小。
在本实施例的一种优选实施方式中，钩合件2的数量为多个，且多个钩合件2在连接件上均匀设置。进一步地，在连接件上，连接件上，钩合件2与筛片3交错布置。也就是说，多个钩合件2均匀且间隔布置于连接件上，在相邻的两个钩合件2之间设置有一个筛片3。
进一步地，各连接件上，钩合件2的设置方向相同。举例来说，在图1所示方向上，由下到上筛片3分别称为第一筛片、第二筛片、第三筛片……第N-1筛片和第N筛片，则第一筛片上的钩合件2钩在第二筛片上，第二筛片上的钩合件2钩在第三筛片上……第N-1筛片上的钩合件2钩在第N筛片上，第N筛片上的钩合件2可钩在固定件1上，或者在第N筛片的上端设置一个挡杆，将第N筛片上的钩合件2钩在挡杆上。
调节机构的设置方式有多种，举例来说，如图5所示，在其中一种设置方式中，调节机构包括调节拉杆5，调节拉杆5与连接件垂直，各连接件分别与调节拉杆5连接。
具体地，连接件包括连接轴63和转轴，筛片3分别与转轴和连接轴63连接，连接轴63与调节拉杆5转动连接，进一步地，筛片3的中部区域空套于转轴上，筛片3的一端连接于连接轴63上。
连接轴63与调节拉杆5转动连接的方式可如图5所示，在调节拉杆5的轴向间隔设置有多个通孔，连接轴63穿过对应的通孔。为便于拉动连接轴63，连接轴63的中部区域与调节拉杆5转动连接，即连接轴63的中部区域位于通孔内。
或者，连接件包括连接轴63和转轴，筛片3分别与转轴和连接轴63连接，连接轴63与调节拉杆5固定连接，进一步地，筛片3的中部区域空套于转轴上，筛片3的一端空套于连接轴63上。
如此设计，当调节拉杆5沿其轴向移动的时候，调节拉杆5的一端带动连接轴63的一端移动，由于筛片3的中部区域套设于转轴上，因此当连接轴63的一端带动筛片3的一端移动时，筛片3绕转轴摆动。
调节机构除上述设置方式外，如图6所示，在另一种具体设置方式中，调节机构包括调节拉杆5，调节拉杆5与连接件垂直，各连接件分别与调节拉杆5啮合。进一步地，连接件包括转动部61，转动部61套装有齿轮62，齿轮62与调节拉杆5啮合。
具体地，转动部61与固定件1转动连接，筛片3与转动部61固定连接，转动部61与齿轮62固定连接，调节拉杆5沿其轴向设置有齿，齿轮62与调节拉杆5上的齿啮合，当调节拉杆5沿轴向运动时，调节拉杆5上的齿带动齿轮62转动，从而带动转动部61转动，以使得筛片3摆动。具体实施时，转动部61位于连接件的长度方向的中部区域。
进一步地，如图5和图6所示，在上述任一具体实施方式中，为了便于沿轴向移动调节拉杆5，调节机构还包括调节手柄4，调节手柄4包括相互垂直且相连的杆部41和柄部42，杆部41与固定件1转动连接(可通过轴承连接)，杆部41与连接件垂直且啮合。如此设计，当转动柄部42时，柄部42带动杆部41转动，杆部41上设置有齿，杆部41的齿与调节拉杆5上的齿啮合，从而带动调节拉杆5沿轴向移动。
进一步地，在本实施例的一种具体实施方式中，钩合件2与连接件可拆卸连接。如此设计，可通过改变筛板上安装的钩合件2的数量或者位置调节相邻的筛板之间开口的尺寸。
如图2-4所示，钩合件2有多种设置方式，具体地，钩合件2包括上设置有铰接部22和弯钩21，铰接部22可设置于钩合件2的一端(如图2和图4所示)，也可设置于钩合件2的中部区域(如图3所示)，弯钩21用于勾住相邻的筛板，为避免脱钩，弯钩21上可设置有限位部23(如图3所示)，限位部23形成倒钩，防止弯钩21脱钩。
本实用新型实施例同时提供了一种收割机，包括清选系统，清选系统内设置有如上述实施方式所述的筛选装置。
由于收割机中设置有如上筛选装置，因此，与现有技术中的收割机相比，本实用新型实施例提供的收割机的筛板可由调节机构调整角度，从而调节开口大小，且由于相邻的连接件之间连接有钩合件2，因此使得相邻的筛板之间的开口尺寸更小，即可从筛板的偏转角度及钩合件2的设置位置两方面来调整开口的大小，从而有利于根据作物的种类进行调节，以排出更小尺寸的杂物，达到更好的清选质量。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。