一种保温猪舍的制作方法

本发明涉及一种保温猪舍，特别涉及一种包括热风导风装置的保温猪舍，属于畜禽养殖装置领域。

背景技术：

养猪业仍是我国畜牧业的主导产业，猪肉在居民肉类消费结构中仍然占主导地位。随着经济的发展和居民消费水平的提高，人们对健康长寿追求日益增加，因此，无公害、安全绿色食品在市场上的需求量逐年上升。传统的生猪饲养方式，添加剂、药物残留难免，动物疫病时有发生，严重威胁了人类的健康，猪的生长需要一个适宜的温度，哺乳仔猪需要的温度角度，育肥猪所需温度较低。温度是影响猪健康和生产能力的主要因素，在适宜温度内，猪不需要热补偿，也不需要额外增加产热，增重最快，饲料利用率最高。

目前，多数动物皆需要在室内密闭空间喂养，养猪业也不例外，为缩短养殖周期并同时提高动物的食用品质，必须维持室内恒定的温度和清洁的新鲜空气，尤其是在气温较低的冬季，猪舍内温度较低，猪的防寒能力又较差，使得其怕冷，降低了猪的体质和品质，所以更应做好室内的加热保温及通风换气工作。

传统的加热通风方式为火炉式加热法及开门通风换气，电热风通风换气，循环热蒸汽管道加热和开门窗通风换气，这些方式在加热和通风换气时都缺乏均衡性与平稳性，损失热量，造成能源的浪费，同时猪舍粪便堆积在一起，使猪舍内产生难闻的臭味。

另外，现有的猪舍加热系统通常是在送热管道上设置热风口，热风通过热风口直接输送到猪舍内，这就造成了热风在热风口聚集，使得局部过热，猪舍内受热不均衡的情况。如何使猪舍的各方位受热均匀，避免局部温度过高，影响猪的健康生长，这是现有养殖业急需解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种保温猪舍，将猪舍的墙体由保温材料制成，来对猪舍进行保温，并设置燃烧炉对空气进行加热，同时对废气进行燃烧，且将废气热量与清洁的空气进行热交换，充分利用的热量保证猪舍的温度以及防止排出废气的污染，另外，利用对流将热风输送到猪舍内，并可以将热风进行导流，控制热风的风向和风速，使热风能够在各个方位进行输送，而不是集中在一个方向，避免了局部温度过高，保证了热风输送均衡，保证了猪只的健康生长。

为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案如下：

一种保温猪舍，包括猪舍，其特征在于，所述猪舍内设置有两列猪圈，所述猪圈的地板为漏粪地板，所述漏粪地板下部为积粪池，在所述两列猪圈之间设置有通道，所述猪舍的墙体由内向外分为内层、第二层、第三层和外层，所述内层由菱镁复合材料制成，所述第二层由聚苯乙烯泡沫板制成，所述第三层为秸秆层，所述外层为水泥层，所述猪舍内设置有燃烧炉，燃烧炉连接有热风输送管道，所述热风输送管道与热风导风装置相连。

本发明所达到的有益效果：本发明的保温猪舍，将猪舍的墙体由保温材料制成，来对猪舍进行保温。利用燃烧炉对空气进行加热，同时对废气进行充分燃烧，且将排出的废气热量与清洁的空气进行热交换，充分利用的热量保证猪舍的温度以及防止排出废气的污染。在猪舍地面上设置与负压风机相连通的排风地沟，并将热风导风装置设置在猪舍顶部，利用负压风机形成负压吸力，使热风形成对流，热风在猪舍内能更好地流通，保证猪舍的温度；另外，传动装置带动导风杆在支撑架上转动，从而带动导流筒转动，进而调节热风的运动方向，保证了热风的均匀分布；同时可以根据热风的实际温度，人工调整风机的转速，从而改变导流筒出风口风速，更好地能对猪舍进行保温，促进了猪只的健康生长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明猪舍保温墙体的结构示意图。

图2为本发明猪舍供暖系统的结构示意图。

图3为本发明猪舍热风导风装置的结构示意图。

图4为本发明猪舍对流导风系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如附图1-4所示，一种保温猪舍，包括猪舍1，所述猪舍内设置有两列猪圈2，所述猪圈的地板为漏粪地板，所述漏粪地板下部为积粪池3，在所述两列猪圈2之间设置有通道4，所述猪舍的墙体由内向外分为内层5、第二层6、第三层7和外层8，所述内层5由菱镁复合材料制成，所述第二层6由聚苯乙烯泡沫板制成，所述第三层7为秸秆层，所述外层8为水泥层，因此，所述猪舍的墙体具有保温的功能，能保持猪舍温度控制在一定范围内。

所述猪舍1内设置有燃烧炉9，所述燃烧炉9的助燃风入口设有助燃风机10，所述助燃风机10连接有抽气管11，所述燃烧炉9还连接有进气管道12和废气排出管道13，所述废气排出管道13的一端在进气管道12的内部，这一部分形成了内外套管的结构，所述进气管道12吸入新鲜的空气，在进气管道12的端口设置有吸风风机，所述废气排出管道13排出经过燃烧的废气，在内外套管的部分进行热交换，将废气管道13中的热量交换给进气管道12的气体，不会造成能量的浪费，所述燃烧炉还连接有热风输送管道14，外界空气经过燃烧炉9加热后进入到热风输送管道14中向猪舍进行送热。

所述热风输送管道14与热风导风装置相连，所述热风导风装置包括支撑架15、进风筒16、风机17、出风筒18和出风罩19，所述进风筒16与热风输送管道14连通，所述风机17设置在进风筒16和出风筒17之间，所述出风罩19设置在所述出风筒18下方，所述进风筒16、风机17、出风筒18和出风罩19都固定在所述支撑架15上，所述出风罩19下方前后两侧设置两排导流筒20，所述导流筒20和出风罩19均为塑料材料制成，优选为聚氯乙烯。还设置有两个传动装置和两根导风杆21，两根导风杆21上开孔分别套在对应的前后两排导流筒20上，两个传动装置分别设置在所述支撑架15上，所述导风杆21的一端与所述传动装置连接，所述导风杆21的另一端与所述支撑架15连接；

所述传动装置包括大齿轮22、小齿轮23和电机24，电机24固定在支撑架15上，小齿轮23设置在电机24上，所述导风杆21通过轴承安装在支撑架15上，大齿轮22安装在导风杆21一端并与小齿轮23啮合，小齿轮23与安装在导风杆21上的大齿轮22通过啮合传动来调节导风杆21的转动，从而带动导流筒20的转动，改变导流筒热风的运动方向；

所述导流筒上部分为圆锥形，下部分为圆柱形，所述导风杆上孔的数量与导风筒的数量相同，所述导风杆一端设有台阶，此端套上轴承与支撑架相连，另一端设有槽和台阶，此端安装大齿轮后再套上轴承与支撑架相连，所述风机通过压盖、密封垫和卡箍与风机固定连接，所述出风罩的下方固定连接有配重板，所述配重板为铁块，这样可以避免因风速过大使出风罩摆动，所述传动装置带动导风杆在支撑架上转动，从而带动导流筒转动，进而调节热风的运动方向，保证了热风的均匀分布；同时可以根据热风的实际温度，人工调整风机的转速，从而改变导流筒出风口风速，更好地能对猪舍进行保温，促进了猪只的健康生长。

所述热风导风装置安装在所述猪舍1的屋顶部，所述通道4地面上每隔一定距离设置有地沟排风口25，所述地面下沿纵向设置有排风地沟26，所述排风地沟26与地沟排风口25相连，每个排风地沟26末端通过管道连通一个负压风机27，所述负压风机27与抽气管11连接，在猪舍地面上设置与负压风机相连通的排风地沟，并将热风导风装置设置在猪舍屋顶部，利用负压风机形成负压吸力，使热风形成对流，热风在猪舍内能更好地流通，保证猪舍的温度；同时将负压风机27与抽气管11连接，可以进一步将猪舍内的废气输送到燃烧炉中进行燃烧，废气经过燃烧后进行分解，减少了废气对空气的污染。

另外，在所述积粪池3上方设置若干集气罩，所述集气罩设置为上集气罩28和下集气罩29，所述集气罩顶部分别与支管30连通，所述支管30与气体排出总管31连通，所述气体排出总管31与抽气管11连通，上集气罩28与相邻的下集气罩29之间侧面遮盖90mm，上集气罩和下集气罩之间垂直间距180mm，集气罩高50mm，将积粪池的废气收集到抽气管，抽气管将废气运送到燃烧炉进行燃烧，在提供燃料的同时，废气经过充分燃烧后进行分解再排出猪舍外，减少了养殖对空气的污染，保护了环境。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形应视为本发明的保护范围。