割草机用旋转刀具及使用该工具的携带型割草机的制作方法

本发明属于园林工具领域，具体地说，尤其涉及一种割草机用旋转刀具及使用该工具的携带型割草机。

背景技术：

携带式动力割草机作为除去田间生长的杂草的常用工具。在这种割草机上，由小型发动机产生的旋转动力传达到操作管前端装备的旋转刀具上，操作者挥舞操作管进行所需要的除草作业。作为旋转刀具，一般采用质地较硬的尼龙绳，在高速旋转作用下将杂草进行切削。

如图19及20所示，割草机的操作管101的一端上装有作为动力驱动源的发动机（未图示），使操作管101内插有的驱动索102旋转，动力传达到操作管101的前端部。在操作管101的前端，发动机的旋转动力传达到和驱动索102相连的切断刀具安装轴103。切断刀具安装轴103通过操作管101上安装的轴承104相对于操作管101能自由旋转。轴承104的内圈和旋转刀具安装部件105组装连接。切断刀具安装轴103的另一端组有切断刀具压板108，旋转刀具安装部件105和切断刀具压板108之间组有后述的切断刀具保持部材107以及尼龙绳卷盘106。在切断刀具压板108的一端，轴承109的内圈和切断刀具安装轴103的外周相接组装，轴承109、切断刀具压板108、切断刀具保持部材107、尼龙绳卷盘106、旋转刀具安装部件105通过螺栓110紧固到切断刀具安装轴103上，固定到操作管101上。所以切断刀具压板108、切断刀具保持部材107、尼龙绳卷盘106、旋转刀具安装部件105、螺栓110和切断刀具安装轴同轴旋转。切断刀具保持部材107引出的尼龙绳切断刀具113，从旋转轴向外放射方向被引出，通过尼龙绳切断刀具113的前端部来切断杂草118。例如尼龙绳的直径是2.2~3mm，从旋转中心到前端部的距离是180mm，旋转速度能达到5000~8000rpm，前端能高速旋转，在切断软质的杂草上具有充分的动能。

切断刀具保持部材107内部收纳有尼龙绳卷盘106，其周壁有多个孔116，一根长的尼龙绳的较长方向穿过这些孔116，被导出到上述周壁外面的尼龙绳缠到上述尼龙绳卷盘106上并保持住。通过此操作，实际上是2根尼龙绳在其始端处被结实的固定到尼龙绳卷盘106上，就可以形成很合适的缠绕状态。2根尼龙绳分别从上述切断刀具保持部材107的圆筒状周壁部，和其直径方向对向有2处开着的尼龙绳导出口117里导出到外部，像这样被导出的部分的前端侧，就能够作为尼龙绳切断刀具发挥功能。通过使尼龙绳卷盘106和切断刀具保持部材107相对旋转，可以调节从上述尼龙绳导出口117导出的尼龙绳切断刀具113的长度。

上述割草机用旋转刀具中，以切断刀具保持部材107的旋转轴心（和尼龙绳切断刀具113的旋转轴心相同）作为中心支撑着能相对切断刀具保持部材107旋转的圆盘状导向部件112，通过组装在轴承109外圈的安装部材111架设，圆盘状导向部件112的外径，比切断刀具保持部材107的最大直径要大。割草机操作时，由于圆盘状导向部件112相对于切断刀具保持部材107有相对能转动的功能，当圆盘状导向部件112接触地面并与地面摩擦可使导向部材相对装有尼龙绳切断刀具113的切断刀具保持部材107处于几乎静止的状态，这样可以减小地面和切断刀具保持部材107的旋转摩擦荷重，并且可以防止杂草之外的小石等飞散。并且由于尼龙绳切断杂草的部位被限定在圆盘状导向部件112最大直径的外侧，这样也可以防止尼龙绳切断刀具离旋转中心近的部位和杂草接触造成缠草。

上述结构中存在如下的问题：一、操作中尼龙绳并不一定在与切断刀具安装轴103中心轴线垂直的平面内旋转，有时也会与圆盘状导向部件112外缘部接触，在尼龙绳高速旋转的情况下接触、磨损有被切断的可能。

二、现有技术中的螺栓110凸出于圆盘状导向部件112并旋转，在圆盘状导向部件112接地保持静止的状态下，螺栓110依旧能够与地面进行摩擦产生砂土的飞散；而且，安装部材111相对于圆盘状导向部件112是突出的且外径小于圆盘状导向部件112，在接地过程中，让圆盘状导向部件112处于几乎静止时的摩擦力是不足的。

三、现有技术中的圆盘状导向部件112与切断刀具保持部材107之间的缝隙会侵入杂草、砂土等，妨碍圆盘状导向部件112的静止。

四、在出现尼龙绳切断刀具113磨损的情况时，只能通过拧松螺栓110来实现尼龙绳卷盘106和切断刀具保持部材107相对旋转，调整完成后，拧紧螺栓110；

五、圆盘状导向部件112和尼龙绳切断刀具113上方的空间（操作管101侧）没有遮挡物的话，操作者摆动操作管101作业时，杂草的茎秆并不全部跑向圆盘状导向部件112的最大外径的外侧，不能否定不会有内侧位置的尼龙绳切断刀具113进行割草作业的可能性。另外，摆动操作管101时，小石头等会被扬到圆盘状导向部件112的上方，进入到圆盘状导向部件112的最大外径的内侧，存在尼龙绳的旋转运动促使小石头等飞散到操作管101侧的没有遮挡物的空间的危险性；

六、即使尼龙绳切断刀具113割草的部位限定在圆盘状导向部件112的最大直径的外侧部位，施加在切断部位的切断荷重值的反作用力，是从尼龙绳切断刀具113的切断刀具保持部材107的伸出口附近产生的，尼龙绳的破损在上述伸出口附近发生，有可能损害耐久性。

七、切断刀具保持部材107是受到动力驱动源的作用而强制旋转的。在操作中接触到作业人员的衣服、身体的话，有使得操作人员负伤，威胁操作人员人身安全的风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种割草机用旋转刀具及使用该工具的携带型割草机，其能够解决背景技术中存在的问题，提供一种安全、高效、便于调整维护的割草机用旋转刀具及使用该工具的携带型割草机。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明中所述的割草机用旋转刀具，至少包括切断刀具安装轴，所述切断刀具安装轴上安装有绕其中心轴线旋转的切断刀具，所述切断刀具的下方安装有与切断刀具安装轴通过中心部a相对转动的导向部材，中心部a与导向部材边缘部a通过旋转面a连接，旋转面a是由棱线a绕切断刀具安装轴中心轴线旋转形成的，且棱线a位于除切断刀具外的绕切断刀具安装轴转动的部件外侧。

进一步地讲，本发明中所述切断刀具与导向部材之间设有随切断刀具安装轴旋转的圆盘部a，圆盘部a的缺口部包括与切断刀具的中心轴线x-x呈直角的底面，以及与切断刀具的旋转轴平行的圆筒面，所述缺口部与导向部材边缘部a相对立保持一定的间隔。

本发明中所述的割草机用旋转刀具，包括切断刀具安装轴，所述切断刀具安装轴上安装有绕其中心轴线旋转的切断刀具卷盘b，切断刀具卷盘b上缠绕并保持有切断刀具，在切断刀具卷盘b的外围覆盖有与切断刀具卷盘b相同中心轴线的切割刀具保持部材；在切割刀具保持部材的下方安装有绕切断刀具安装轴相对转动的导向部材，在切断刀具与导向部材之间设有随切断刀具安装轴旋转的圆盘部b；所述切割刀具保持部材上设置有能够抽出切断刀具的刀具伸出孔，刀具伸出孔位于圆筒壁上。

进一步地讲，本发明中所述的导向部材包括绕切断刀具安装轴中心轴线旋转的中心部b、导向部材边缘部b，中心部b与导向部材边缘部b通过旋转面b连接，旋转面b是由棱线a绕上述中心轴线旋转形成的，并且上述棱线位于除切断刀具外的绕切断刀具安装轴转动的部件外侧。

进一步地讲，本发明中所述的切割刀具保持部材还包括上盖，上盖内组有保持部本体、缠绕有切断刀具并保持住的切断刀具卷盘b以及从切断刀具卷盘b突出的圆筒突出部，上盖与切断刀具卷盘b之间安装有按压弹簧；在上盖的底部、切断刀具卷盘b的上端和下端、保持部本体的底壁上均设有绕切断刀具安装轴中心轴线分布的卡齿结构，通过敲击圆筒突出部使上盖、底壁与切断刀具卷盘b上端或下端的卡合及分离，从而实现切断刀具伸出长度的调整。

进一步地讲，本发明中所述的位于刀具伸出孔的上方有形成切割刀具保持部材的一部分的罩体部，并且罩体部的外径大于或等于导向部材的外径；在刀具伸出孔的外侧和圆盘部b的上部垂直相交设置有止跳挡板，与止跳挡板的对应位置处安装有与之对称设置的反向止跳挡板；所述罩体部上设置有与圆盘部b中相同形状及位置的反向止跳挡板、止跳挡板。

进一步地讲，本发明中所述罩体部的一部分在上述圆盘部b的外侧相接，有和圆盘部b的位于切断刀具的下面的壁板部处于同一平面的底板部，所述底板部是上述罩体部的止跳挡板与反向止跳挡板之间所夹的部分，所述壁板部是圆盘部b上止跳挡板和反向止跳挡板所夹的部分；所述圆盘部b、罩体部上分布的位置及形状相同的止跳挡板、反向止跳挡板连续相接。

进一步地讲，本发明中所述的止跳挡板由切断刀具安装轴中心轴线和圆筒壁之间的位置开始，向着远离切断刀具安装轴中心轴线方向结束的弧状形状，弧状形状的曲率中心位于与弧状形状旋转方向相反的一侧，且曲率半径随着曲率中心离开切断刀具安装轴中心轴线连续变小。

进一步地讲，本发明中所述的罩体部与切割刀具保持部材之间留有间隙，所述罩体部、圆盘部b、止跳挡板与反向止跳挡板在外周形成风孔。

进一步地讲，本发明中所述切断刀具安装轴上安装有绕切断刀具安装轴的中心轴线旋转的保护盘，保护盘的边缘部由弹性体构成，所述弹性体构成的外径大于圆盘部a的外径。

一种安装所述割草机用旋转刀具的携带型割草机，所述携带型割草机至少包括动力装置、驱动轴，所述驱动轴位于操作管的内部并与动力装置连接，所述驱动轴与切断刀具安装轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明能够降低以尼龙绳材质为主的切断刀具与导向部材边缘部接触时发生的磨损，进而产生切断刀具被切断的可能性，提高切断刀具的使用寿命。

2、本发明能够避免螺栓与地面发生摩擦产生的砂石飞散，提高圆盘状导向部材与地面的摩擦力及静止状态。

3、本发明能够防止切断的杂草、砂石等侵入圆盘状导向部材和切断刀具保持部材之间，避免上述材质妨碍导向部材静止的可能。

4、本发明提高了切断刀具在发生磨损后调节长度的灵活性，降低了调节难度。

5、本发明在导向部材和切断刀具的上方增加了防护装置，能够避免切断刀具高速旋转下促使小石子等飞散到操作管没有遮挡的空间中，降低操作人员人身安全因此受到威胁的可能性。

6、本发明能够降低导向部材伸出口附近的切断刀具发生磨损的可能性，提高该位置处切断刀具的耐久性。

7、本发明能够降低操作人员因切断刀具保持部在外力作用下高速旋转造成的衣服划伤、身体负伤等潜在威胁，提高设备的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图一。

图2是图1中i-i的结构示意图。

图3是本发明的结构示意图二。

图4是图3中a-a部分的结构示意图。

图5是图3中b-b部分的结构示意图。

图6是本发明中切断刀具卷盘b的结构示意图。

图7是本发明中上盖的结构示意图。

图8是本发明中底壁卡爪的结构示意图。

图9是本发明中切断刀具卷盘b的结构示意图。

图10是本发明中切割刀具的调整结构示意图。

图11是本发明中切割刀具的调整过程示意图。

图12是本发明中实施例3的结构示意图。

图13是图12中c-c部分的结构示意图。

图14是图13中a-a部分的结构示意图。

图15是本发明的结构示意图三。

图16是罩体的结构示意图。

图17是本发明的结构示意图四。

图18是本发明的结构示意图五。

图19是现有技术的结构示意图。

图20是图19中i-i部分的结构示意图。

图中：1、操作管；2、驱动轴；3、切断刀具安装轴；4、轴承a；5、切断刀具安装部；6、切断刀具卷盘a；7、切断刀具保持部；8、切断刀具压板；9、轴承b；10、螺栓a；12、导向部材；12-1、中心部a；12-2、导向部材边缘部a；12-3、棱线a；12-4、旋转面a；13、切断刀具；15、圆盘部a；16、卷盘安装孔；17、刀具导出口；18、杂草；19、缺口部；19-1、底面；19-2、圆筒面；20、切割刀具保持部材；21、螺母a；22、上盖；23、保持部本体；24、切断刀具卷盘b；26、按压弹簧；27、圆筒壁；28、刀具伸出孔；29、孔嵌件；30、底壁；31、轴承轴杆；32、轴承c；33、垫片a；34、垫片b；35、螺母b；36、卡圈；41、中心部b；42、导向部材边缘部b；43、棱线b；44、旋转面b；45、圆盘部b；46、外周部；47、内周面；48、上面；49、下面；51、上锷部；52、下锷部；53、刀具插入孔；54、圆筒突出部；55、圆筒孔；56、齿状卡爪；57、底壁卡爪；58、配合爪；59、配合筋；60、卷盘手柄；61、螺栓b；62、盘卷筒；63、窄缝；70、止跳挡板；71、反向止跳挡板；72、罩体部；73、罩体外周部；76、底板部；77、壁板部；80、间隙；81、风孔；92、轴承d；93、垫片c；94、保护盘；95、弹性体；96、安装部件；1a、圆筒部。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种割草机用旋转刀具，至少包括切断刀具安装轴3，所述切断刀具安装轴3上安装有绕其中心轴线x-x旋转的切断刀具13，所述切断刀具13的下方安装有与切断刀具安装轴3通过中心部a12-1相对转动的导向部材12，中心部a12-1与导向部材边缘部a12-2通过旋转面a12-4连接，旋转面a12-4的外表面是由棱线a12-3绕切断刀具安装轴3中心轴线x-x旋转形成的，且棱线a12-3位于除切断刀具13外的绕切断刀具安装轴3转动的部件外侧。所述切断刀具13与导向部材12之间设有随切断刀具安装轴3旋转的圆盘部a15，圆盘部a15的缺口部19包括与切断刀具13的中心轴线x-x呈直角的底面19-1，以及与切断刀具13的旋转轴平行的圆筒面19-2，所述缺口部19与导向部材边缘部a12-2相对立保持一定的间隔。

实施例2：一种割草机用旋转刀具，包括切断刀具安装轴3，所述切断刀具安装轴3上安装有绕其中心轴线x-x旋转的切断刀具卷盘b24，切断刀具卷盘b24上缠绕并保持有切断刀具13，在切断刀具卷盘b24的外围覆盖有与切断刀具卷盘b24相同中心轴线x-x的切割刀具保持部材20，切割刀具保持部材20随切断刀具安装轴3一同转动；在切割刀具保持部材20的下方安装有绕切断刀具安装轴3相对转动的导向部材12，在切断刀具13与导向部材12之间设有随切断刀具安装轴3旋转的圆盘部b45；所述切割刀具保持部材20上设置有能够抽出切断刀具13的刀具伸出孔28，刀具伸出孔28位于圆筒壁27上，所述位于刀具伸出孔28的上方有形成切割刀具保持部材20的一部分的罩体部72，并且罩体部72的外径大于或等于导向部材12的外径；在刀具伸出孔28的外侧和圆盘部b45的上部垂直相交设置有止跳挡板70，与止跳挡板70的对应位置处安装有与之对称设置的反向止跳挡板71；所述罩体部72上设置有与圆盘部b45中相同形状及位置的反向止跳挡板71、止跳挡板70。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种割草机用旋转刀具，所述导向部材12包括绕切断刀具安装轴3中心轴线x-x旋转的中心部b41、导向部材边缘部b42，中心部b41与导向部材边缘部b42通过旋转面b44连接，旋转面b44是由棱线a12-3绕上述中心轴线x-x旋转形成的，并且上述棱线12-3位于除切断刀具13外的绕切断刀具安装轴3转动的部件外侧。所述切割刀具保持部材20还包括上盖22，上盖22内组有保持部本体23、缠绕有切断刀具13并保持住的切断刀具卷盘b24以及从切断刀具卷盘b24突出的圆筒突出部54，上盖22与切断刀具卷盘b24之间安装有按压弹簧26；在上盖22的底部、切断刀具卷盘b24的上端和下端、保持部本体23的底壁30上均设有绕切断刀具安装轴3中心轴线x-x分布的卡齿结构，通过敲击圆筒突出部54使上盖22、底壁30与切断刀具卷盘b24上端或下端的卡合及分离，从而实现切断刀具13伸出长度的调整。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例4：一种割草机用旋转刀具，所述罩体部72的一部分在上述圆盘部b45的外侧相接，有和圆盘部b45的位于切断刀具13的下面的壁板部77处于同一平面的底板部76，所述底板部76是上述罩体部72的止跳挡板7与反向止跳挡板71之间所夹的部分，所述壁板部77是圆盘部b45上止跳挡板70和反向止跳挡板71所夹的部分；所述圆盘部b45、罩体部72上分布的位置及形状相同的止跳挡板70、反向止跳挡板71连续相接。所述止跳挡板70的形状是向着远离刀具安装轴3中心轴线方向结束的弧状结构，弧状形状的曲率中心位于与弧状形状旋转方向相反的一侧，且曲率半径随着曲率中心离开切断刀具安装轴3中心轴线连续变小。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例5：一种割草机用旋转刀具，所述罩体部72与切割刀具保持部材20之间留有间隙80，所述罩体部72、圆盘部b45、止跳挡板70与反向止跳挡板71在外周形成风孔81。所述圆盘部a15上方的切断刀具安装轴3上安装有绕切断刀具安装轴3的中心轴线x-x旋转的保护盘94，保护盘94的边缘部由弹性体95构成，所述弹性体95构成的外径大于圆盘部a15的外径。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例6：一种安装有所述的割草机用旋转刀具的携带型割草机，所述携带型割草机至少包括动力装置、驱动轴2，所述驱动轴2位于操作管1的内部并与动力装置连接，所述驱动轴2与切断刀具安装轴3连接。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请利用如下篇幅对其工作原理、过程等结合附图进行详细解释说明。需要说明的是，本申请中的附图说明中技术特征后的a、b、c、d等均是为了区别不同附图标记下的相同技术特征，其本身并没有指明结构特点的属性，不对结构本身造成限定。

如图1、图2所示，本申请中所述的实施例1提供了一种割草机用旋转刀具，其包括切断刀具安装轴3，切断刀具安装轴3在驱动轴2的作用下，通过轴承a4来实现绕其自身中心轴线旋转。所述的轴承a4安装于切断刀具安装轴3和操作管1之间，用以保证切断刀具安装轴3的旋转，轴承a4的内圈与切断刀具安装部5的外表面相接组装。所述切断刀具安装轴3相对于切断刀具安装部5的另一端安装有切断刀具压板8。

在切断刀具安装部5和切断刀具压板8之间组装有切断刀具保持部7以及切断刀具卷盘a6。本申请中所述的切断刀具安装轴3位于切断刀具压板8一端的外表面与轴承b9的内圈相连接，轴承b9、切断刀具压板8、切断刀具保持部7、切断刀具卷盘a6、切断刀具安装部5均通过螺栓a10安装于切断刀具安装轴3的底部，并以此安装固定于操作管1上。

上述安装结构的情况下，切断刀具安装轴3能够带动上述结构一起绕着其自身的中心轴线x-x旋转，进而使得切断刀具卷盘a6上的切断刀具13从切断刀具保持部7上引出，以切断刀具安装轴3的中心轴线x-x为中心向外放射性伸出，通过伸出的切断刀具13的前端部来切断杂草18。本申请中所述的切断刀具13一般采用具有一定硬度的尼龙绳材质制成，当尼龙绳的直径为2.2mm~3mm左右时，切断刀具13的前端距离切断刀具安装轴3的中心轴线为180mm左右，旋转速度达到5000~8000rpm。在上述条件下，切断刀具13能够对软质的杂草具有充分的切断动能，有效去除杂草。

实施例1中所述的切断刀具卷盘a6位于切断刀具保持部7构成的空间内，如图1所示。在切断刀具卷盘a6的周壁上分布有多个卷盘安装孔16，切断刀具13的较长方向通过这些卷盘安装孔16，导出到上述周壁外边的切断刀具13缠绕在切断刀具卷盘a6上。通过上述操作，可以将至少两根较硬的尼龙绳材质的切断刀具13在其基端处能够很结实的固定到切断刀具卷盘a6上，以达到很合适的缠绕状态。两根或多根尼龙绳材质的切断刀具13通过周边的切断刀具保持部7直径方向上开有的刀具导出口17导出到外部，从而实现通过切断刀具13的远端发挥机能。通过让切断刀具卷盘a6和切断刀具保持部7之间相互转动，可以调节通过刀具导出口17导出的切断刀具13的长度。

在轴承b9的外圈上安装有导向部材12，导向部材12能够绕着切断刀具安装轴3、切断刀具卷盘a6、切断刀具保持部7的中心轴线转动。导向部材12的导向部材边缘部a12-2与切断刀具安装轴3中心轴线的距离要小于或等于圆盘部a15的直径。且导向部材12的导向部材边缘部12-2与圆盘部a15上的缺口部19之间留有较小的空隙，即圆盘部a15的缺口部19包括与切断刀具13的中心轴线x-x呈直角的底面19-1，以及与切断刀具13的旋转轴平行的圆筒面19-2，所述缺口部19与导向部材边缘部a12-2相对立保持一定的间隔。

图2中，导向部材12是由组装在轴承b9上的中心部a12-1、以及与切断刀具安装轴3中心轴线（图中x-x方向）呈直角设置的导向部材边缘部a12-2、导向部材边缘部a12-2与中心部a12-1连接，形成以旋转轴为中心的旋转面a12-4。本申请中所述的旋转面a12-4是由和导向部材边缘部a12-2仅有的倾斜角度的棱线a12-3绕切断刀具安装轴3中心轴线为旋转中心旋转而成的。而且本申请中所述的棱线a12-3与切断刀具安装轴3中心轴线x-x轴的交点位于螺栓a10的头部外侧。这样设置的目的在于当导向部材12在与地面接触的过程中，能够避免切断刀具13、随切断刀具安装轴3一同旋转的部件等与地面接触，造成砂石飞溅。

上述结构能够使得割草机在运转过程中，导向部材12在接触地面的时候几乎能够保持静止，而与切断刀具安装轴3相连接的螺栓a10接触地面产生的飞溅的砂石也能够在撞向静止的导向部材12，进一步防止砂石的飞散。另外，本申请中所述的圆盘部a15的直径要等于或者稍大于导向部材12的直径，因此其能够在和切断刀具13一同旋转的过程中避免切断刀具13接触到导向部材12的导向部材边缘部a12-2，进而能够防止切断刀具13被切断的危险。

本申请中所述的切断刀具13与导向部材12之间设有随切断刀具安装轴3旋转的圆盘部a15，圆盘部a15的外缘部为缺口部19，缺口部19由与切断刀具13的中心轴线x-x呈直角的底面19-1，以及与切断刀具13的旋转轴平行的圆筒面19-2组合形成；所述缺口部19与导向部材边缘部a12-2相对立保持一定的间隔。这样设置的目的在于能够保证导向部材12与地面接触时处于静止状态或相对静止的状态，又能够与圆盘部a15之间构成一个相对密封的结构，防止砂石等进入到导向部材12内部。

本申请中还提供了如图3和图4所示的相似结构的割草机用旋转刀具，见实施例2，其在操作管1的前端部设置有以切断刀具安装轴3中心轴x-x为中心的圆筒部1a，切断刀具安装轴3通过在圆筒部1a上安装的轴承（未图示）相对于操作管1绕着切断刀具安装轴3中心轴x-x自由旋转。

在如图4所示的割草机用旋转刀具中，所述的旋转刀具包括切断刀具13、安装在切断刀具安装轴3上的切割刀具保持部材20、以及能够围着切断刀具安装轴3中心轴x-x相对于切割刀具保持部材20自由旋转的导向部材12。其中切割刀具保持部材20包括上盖22，上盖22被嵌入到其上的螺母a21紧固在切断刀具安装轴3上。上盖22内组有保持部本体23、缠绕有切断刀具13并保持住的切断刀具卷盘b24以及按压弹簧26。保持部本体23包围着切断刀具卷盘b24、与切断刀具安装轴3同轴心的圆筒壁27。所述圆筒壁27上安装有孔嵌件29，孔嵌件29上开有贯通的刀具伸出孔28，刀具伸出孔28能够允许将切断刀具13从切断刀具卷盘b24上拉出并穿过刀具伸出孔28。

本申请中所述的保持部本体23设置有底壁30，底壁30上装有与切断刀具安装轴3中心轴线同心的轴承轴杆31，轴承轴杆31贯通于底壁30且突出于底壁30。轴承轴杆31的外周面通过介于底壁30的外壁和轴承c32之间的垫片33被插入到轴承c32的内圈，轴承c32的另一端设置有垫片b34。轴承轴杆31通过螺母b35将轴承c32、垫片b34固定自身一端的外周螺纹棉上，轴承c32的外圈的外周插入导向部材12，并通过卡圈36来定位。上述结构能够将导向部材12通过轴承c32相对于保持部本体23绕着切断刀具安装轴3中心轴x-x相对自由转动。

在图4中所述的切断刀具卷盘b24，该结构包括和切断刀具安装轴3中心轴线垂直的圆盘状的上锷部51、下锷部52、在下锷部52的圆盘外周有和切断刀具安装轴3垂直开设的刀具插入孔53，刀具插入孔53与下锷部52的位置处加工有窄缝63。所述上锷部51和下锷部52之间为卷盘筒62。为了能够保证切断刀具卷盘b24能够绕切断刀具安装轴3中心轴线正确旋转，在下锷部52上设置有与切断刀具安装轴3中心轴线通信的圆筒突出部54，圆筒突出部54能够与轴承轴杆31上设置的圆筒孔55嵌合以实现旋转。

下锷部52上的齿状卡爪56被等分配置在以切断刀具安装轴3中心轴线为中心的圆周上，并且与底壁30内壁上的底壁卡爪57配合，从而保证切断刀具卷盘b24在旋转轴方向的位置。本申请中的齿状卡爪56与底壁卡爪57的配合关系，在通常组装状态下，保持部本体23上设置有的刀具伸出孔28的轴线和切断刀具卷盘b24上的刀具插入孔53的轴线在切断刀具安装轴3中心轴线x-x方向上的高度是一致的。

本申请中所述的切断刀具卷盘b24的上锷部的上部设置有配合爪58，配合爪58在以切断刀具安装轴3中心轴线x-x为中心的圆周上等分配置。在本发明中上盖22上壁内部设置有与配合爪58配合的配合筋59，配合筋59是以切断刀具安装轴3为中心的圆周上等分配置的。在正常使用状态下，配合爪58与配合筋59在切断刀具安装轴3中心轴线x-x方向上是有一定距离的，正常运转操作情况下两者不接触。

本发明中切断刀具卷盘b24的下部设置有的圆筒突出部54一端插有卷盘手柄60，卷盘手柄60通过螺栓b61固定安装在圆筒突出部54上。圆筒突出部54在使用过程中通过叩击、击打、敲击等方式带动与之一体的切断刀具卷盘b24的其余部分运动，从而实现配合爪58、配合筋59和齿状卡爪56、底壁卡爪57之间的配合关系由初始状态下的接触变成分离或者由分离变成接触。

在上述结构的情况下，本发明中所述的尼龙绳材质的切断刀具13是通过以下方式进行缠绕和调整长度的：

1）、人工旋转卷盘手柄60，当刀具伸出孔28的轴线和切断刀具卷盘b24上设有的刀具插入孔53的轴线达到一致的位置时，停止旋转卷盘手柄60。

2）、在步骤1）中的状态下，刀具伸出孔28与刀具插入孔53形成贯通，此时插入切断刀具13。切断刀具13采用的是长度较长的尼龙绳材质，其贯通刀具插入孔53后，从成对或对称设置的刀具伸出孔28的两端伸出，形成两个割草位。

3）、通过手工拉长切断刀具13的一端，从而将切断刀具13上两个割草位的长度拉伸调节到近似相等。

4）、此状态下，卷盘手柄60将尼龙绳材质的切断刀具13缠绕在切断刀具卷盘b24上。

5）、从刀具伸出孔28拉出合适的尼龙绳长度后，卷取作业完成。

图11中，是上盖22、保持部本体23、切断刀具卷盘b24之间的配合关系示意图，以明确说明配合爪58、配合筋59和齿状卡爪56、底壁卡爪57之间的配合关系，从而便于理解如何在使用过程中调整切断刀具13的长度。

在通常的运转操作的状态下，如（a）部分所示，切断刀具卷盘b24的齿状卡爪56和保持部本体23上的底壁卡爪57之间受到按压弹簧26压力p而处于咬合状态。切断刀具卷盘b24只有向f方向移动才可以实现对于保持部本体23的相对运动，向f方向相反方向的转动是被禁止的。此时，切断刀具卷盘b24上的配合爪58、保持部本体23的配合筋59之间是不接触的。

在切断刀具13的卷取过程中，如图（b）部分所示，切断刀具卷盘b24向f方向移动过程中，齿状卡爪56在底壁卡爪57上滑动，切断刀具卷盘b24和按压弹簧26压力p抵抗被拉向与p相反的方向，切断刀具卷盘b24中上锷部51的配合爪58接近上盖22的配合筋59，但是配合爪58与配合筋59之间并没有接触。尼龙绳材质的切断刀具13随着上述配合爪58的一个个移动而被缠绕起来。

如图（c）部分所示，本申请中所述的卷盘手柄60除了具有切断刀具13的卷取作用外，还具有当叩打地面时切断刀具13自动伸出的功能。具体的说，在运转过程中，当尼龙绳材质的切断刀具13发生磨损变短后，将卷盘手柄60叩打地面，卷盘手柄60和切断刀具卷盘b24作为一个整体结构来抵抗来自按压弹簧26压力p，沿着切断刀具安装轴x-x方向向上盖22的方向移动。此时，齿状卡爪56和底壁卡爪57之间的咬合被释放，切断刀具卷盘b24与保持部本体23之间脱离。切断刀具卷盘b24上的配合爪58、保持部本体23的配合筋59之间达到一定的间隔δ的情况下，配合爪58上升会与配合筋59在配合爪58的斜面接触，配合爪58会朝卷取方向f相反的方向g旋转。

在按压弹簧26压力作用下将切断刀具卷盘b24向下压，切断刀具卷盘b24中下锷部52的齿状卡爪56与保持部本体23的配合筋59在回卷一个齿的状态下再次咬合，重新回到图中所示的（a）部分状态。每叩击一次，卡爪错开一个，尼龙绳材质的切断刀具13就能够自动引出。

同样，为了避免在导向部材12接触地面保持几乎静止的状态下造成砂石的飞散，本发明采用了通过轴承c32组装的中心部b41、与切断刀具安装轴x-x方向的导向部材边缘部b42与中心部b41连接，形成以切断刀具安装轴x-x方向为中心的旋转面b44。旋转面b44是由和导向部材边缘部b42以一定倾斜角度的棱线b43绕切断刀具安装轴x-x为旋转中心旋转形成的，而且棱线b43与旋转中心的交点是在远离卷盘手柄60的头部稍朝外的位置。通过斜面的设计，能够使得本申请中所述的导向部材12在与地面接触的过程中不会造成小砂石的飞溅，提高设备的安全性能。

本申请中的保持部本体23的孔嵌件29的下方（底壁30一侧），圆盘部b45和保持部本体23设置为一体，圆盘部b45的外周部46和导向部材12的导向部材边缘部b42的内周面47相对立并保持一定的距离。上面48和下面49之间同样相对对立并保持一定的距离。

本申请同样在上述形态的基础上增加了尼龙绳材质的切割刀具13的止跳装置。本申请中所述的止跳装置包括在圆盘部b45直径方向（例如刀具伸出孔28所在的方向）上对称设置的止跳挡板70和反向止跳挡板71。以止跳挡板70为例，止跳挡板70由切断刀具安装轴3中心轴线和圆筒壁27之间的位置开始，向着远离刀具安装轴3中心轴线方向结束的弧状形状，该弧状结构的弯曲方向与尼龙绳切断刀具的旋转方向r相反，且曲率半径随着曲率中心离开切断刀具安装轴3中心轴线连续变小。本申请中所述的止跳挡板70和反向止跳挡板71顶部所在平面与切断刀具安装轴3的中心轴线x-x是垂直的平面。并且进一步地讲，在本申请中，止跳挡板70和反向止跳挡板71的上方安装有罩体部72，罩体部72的材质可采用与切断刀具13或者保持部本体23相同的材质，也可以采用硬度相对柔软的塑料或者橡胶。

所述罩体部72与保持部本体23之间留有较小的间隙80，间隙80的位置是离切断刀具安装轴3中心轴线x-x较近的位置。所以，在旋转的过程中，不含有杂草、土渣等的清洁空气会由此进入，这些空气通过本申请中机械结构的旋转形成风扇的作用，从而将杂草、土渣等从风孔81处排出。罩体部72上设置有和导向部件12相同或大于其外径的罩体外周部73。圆盘部b45的下面49和导向部材12的上面48与罩体外周部73之间留有一定的间隔。

在本申请中，可在罩体部72的下表面设置有与圆盘部b45相同形状与结构及分布方式的止跳挡板70和反向止跳挡板71，在壳体72上设置有与上述止跳挡板70和反向止跳挡板71连接的底板部76。底板部76和罩体部72边缘处距离切断刀具安装轴3中心轴线x-x轴线的距离要大于或等于导向部材边缘部b42距离切断刀具安装轴3中心轴线x-x轴线的距离，这样在尼龙绳材质的切断刀具13旋转过程中不会与静止的导向部材12发生摩擦进而导致磨损断裂。由于罩体部72位于尼龙绳材质的切断刀具13的上方，能够防止尼龙绳材质的切断刀具13在旋转过程中向上方区域跳动，以避免小石头等飞散的危险。同时，罩体部72采用较软的材料构成，弹性的减弱作用能够减弱小石头等砂石的飞散，避免上述物质在飞散过程中接触人体。

本申请中所述的割草机用旋转刀具还可以在切断刀具安装轴3上安装有通过轴承d92连接的保护盘94，保护盘94位于切断刀具13的上方区域。在保护盘94的外缘部为弹性体95，弹性体95的外径要大于圆盘部a15或者圆盘部b45的直径。上述构造的目的在于提供一种可以相对于切断刀具保持部7或者切割刀具保持部材20旋转，切断刀具13在运转过程中向上方跳动，接触到保护盘94后两者之间的相对速度较小，不会影响切断刀具13的正常使用或者造成切断刀具13的磨损。在保护盘94触及到操作者的衣服或者身体的情况下就能够停止转动，所需要停止转动的抵抗力或者摩擦力较小。加之，在本申请中所述的弹性体95采用柔性材料制成，其接触操作者衣物后不会造成伤害。

如图17至图18所示，由于本申请提供了两种装配形式的割草机用旋转的刀具，因此另一种的保护盘94的安装形式如下：在切断刀具安装轴3的头部有螺纹，和嵌入在上盖22上的安装部件96设有的螺纹孔配合，轴承d92的内圈夹在安装部件96和垫片c93之间并且拧紧，随着切断刀具安装轴3一同旋转。所述保护盘94的外缘部为弹性体95，弹性体95的外径要大于圆盘部a15或者圆盘部b45的直径。

在本发明中相关构件的直径有如下关系，举例说明，当发动机的排气量在25~40cc的情况下，切断刀具保持部7的外径为90~110mm，保护盘94的最大外径在250~300mm，切断刀具13的切断区域的半径在30~50mm，导向部材12的最大外径和保护盘94的最大外径相同或者略小。