本发明涉及农用机械领域，特别涉及一种匀播播种机。
背景技术：
匀播技术基于农作物生长发育特性，充分发挥了农作物个体均匀健壮和群体充足合理的协调机制，匀播作业的农作物由于单株分布均匀，创造了单株营养均衡的条件，苗期个体营养竞争小，单株发育健壮，有利于优势蘖的形成和发育，促单株生长健壮，充分发挥优势蘖的产量形成潜力，从而达到农作物的高产高效。目前国内出现了一些匀播机械，但其大部分运用的是密行条播技术，在严格意义上仍不是匀播。密行条播的作物，其播种深度仍不一致，使得农作物的生长速度变得不同，会出现出苗不均衡的现象，不利于农作物的增产，且密行条播的作物，前后株距与左右株距相差仍然较大，没有充分体现匀播技术的优势。
技术实现要素：
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种匀播播种机，可同时实现种子播种深度的一致以及播种均匀，能够使种子更加均匀分布，更加有利于农作物的发育生长，使农作物增产增收，促进农业发展。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种匀播播种机，包括播深控制部分和匀播播种头；所述匀播播种头包括导种部件和分流部分；所述导种部件一端与播种机的导种管连接，所述导种部件另一端与分流部分进口连通；所述分流部分安装在所述播深控制部分上；所述分流部分内通过分流壁分割成若干落料槽；所述播深控制部分安装与播种机的横梁上，位于旋耕刀组的后方，用调节所述匀播播种头入土的深度。
进一步，所述分流部分形状为圆弧形，且所述圆弧形中心对称；所述分流部分顶部与导种管连通，所述分流部分底部弦长大于所述分流部分顶部，所述分流部分底部设有斜面，所述斜面与播种机前进方向的夹角为钝角。
进一步，若干所述落料槽横截面积由导种管向下逐渐减少。
进一步，还包括渐缩装置和第一挡板，所述渐缩装置位于所述导种管内，用于减少导种管内的流量；所述第一挡板位于所述落料槽内，且所述第一挡板在落料槽斜向下布置。
进一步，所述渐缩装置为一对斜向下的圆弧板，所述圆弧板一端固定在导种管内壁。
进一步，所述播深控制部分包括刀铲立柱、双头螺栓和抛土量调节装置，所述抛土量调节装置包括第一横梁和u型螺栓，所述刀铲立柱通过u型螺栓固定在所述第一横梁上；所述播种机的横梁与第一横梁之间通过双头螺栓连接，通过双头螺栓调整所述播种机的横梁与第一横梁之间距离，所述分流部分表面设有凹槽，所述分流部分通过凹槽安装在刀铲立柱上。
进一步，所述刀铲立柱与所述第一横梁之间设有若干调节垫片，若干所述调节垫片两端穿过u型螺栓。
进一步，所述刀铲立柱下端形状为圆弧状，内侧圆弧半径大于所述旋耕刀组作业半径；所述刀铲立柱内圆弧面上设有挡土板，其作用为挡住旋耕刀抛出的土壤，防止土壤落在匀播播种头上出现土壤堆积现象。
进一步，所述刀铲立柱下端固定刀铲安装板，且位于挡土板下端，所述刀铲安装板上安装刀铲。
本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的匀播播种机，通过导种管和分流部分，可以实现种子横向均匀播种以及纵向播种深度的一致，能够使种子更加均匀分布，更加有利于农作物的发育生长，使农作物增产增收，促进农业发展。
2.本发明所述的匀播播种机，通过设置对称的圆弧板，种子会受到圆弧板的反作用力弹起，使从输种管中下落的种子更加散乱均匀，此外圆弧板使得种子会向两边散开，防止种子落至分流结构时出现中间部分比两边部分种子多的情况。
3.本发明所述的匀播播种机，通过分流部分底部设有斜面，可以防止播种头随机组前进作业时遇到土壤黏连，使播种头底部产生堵塞现象。
4.本发明所述的匀播播种机，通过设有播深控制部分，可以实现农作物播种深度的一致，使播下的种子都处于同一水平面内，种子生长更加均匀，符合农作物生长农艺要求。
5.本发明所述的匀播播种机，通过设有挡土板，其作用为挡住旋耕刀抛出的土壤，防止土壤落在匀播播种头上出现土壤堆积现象。
附图说明
图1为本发明所述的匀播播种机结构示意图。
图2为本发明所述的播深控制部分和匀播播种头位置关系图。
图3为本发明所述的分流部分三维图。
图4为本发明所述的分流部分内部结构图。
图5为本发明所述的分流部分的阶梯剖视图。
图6为本发明所述的播深控制部分主视图。
图中：
1-旋耕刀组；2-播深控制部分；3-匀播播种头；4-双头螺栓；5-抛土量调节装置；6-圆弧板；7-刀铲立柱；8-导种部件；9-分流部分；10-挡土板；11-刀铲安装板；12-刀铲；13-分流壁；14-落料槽；15-凹槽；16-第一挡板；17-圆弧板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示，本发明所述的匀播播种机，包括播深控制部分2和匀播播种头3；所述匀播播种头3包括导种部件8和分流部分9；所述导种部件8一端与播种机的导种管6连接，所述导种部件8另一端与分流部分9进口连通；所述分流部分9安装在所述播深控制部分2上；所述分流部分9内通过分流壁13分割成若干落料槽14；所述播深控制部分2安装与播种机的横梁上，位于旋耕刀组1的后方，用调节所述匀播播种头3入土的深度。如图3和图4所示，所述分流部分9形状为圆弧形，且所述圆弧形中心对称；所述分流部分9顶部与导种管6连通，所述分流部分9底部弦长大于所述分流部分9顶部，所述分流部分9底部设有斜面，所述斜面与播种机前进方向的夹角为钝角。这样可以防止播种头随机组前进作业时遇到土壤黏连，使播种头底部产生堵塞现象。钝角的范围在120～160°之间。所述斜面可以通过图5看出。若干所述落料槽14横截面积由导种管6向下逐渐减少，所述落料槽14最大横截面积和最小横截面积的比值为：1.5～2。若干所述分流槽14上部截面面积均相等，以实现均匀分流的效果，其下部截面面积也均相等，以实现匀播播种头3对种子的均匀撒播。如图5所示，所述第一挡板16位于所述落料槽14内，且所述第一挡板16在落料槽14斜向下布置，使得均匀散落在所述分流槽内的种子再一次被打散，实现单个分流槽覆盖范围内的均匀散种，从而达到所要求的匀播宽幅。
如图5所示，所述渐缩装置位于所述导种管6内，用于减少导种管6内的流量；所述渐缩装置为一对斜向下的圆弧板17，所述圆弧板17一端固定在导种管6内壁。通过设置对称的圆弧板，种子会受到圆弧板的反作用力弹起，使从输种管中下落的种子更加散乱均匀，此外圆弧板使得种子会向两边散开，防止种子落至分流结构时出现中间部分比两边部分种子多的情况。
如图2和图6所示，所述播深控制部分2包括刀铲立柱7、双头螺栓4和抛土量调节装置5，所述抛土量调节装置5包括第一横梁和u型螺栓，所述刀铲立柱7通过u型螺栓固定在所述第一横梁上；所述播种机的横梁与第一横梁之间通过双头螺栓4连接，通过双头螺栓4调整所述播种机的横梁与第一横梁之间距离，所述分流部分9表面设有凹槽15，所述分流部分9通过凹槽15安装在刀铲立柱7上。，所述刀铲立柱7与所述第一横梁之间设有若干调节垫片，若干所述调节垫片两端穿过u型螺栓，这样可以使得播深控制部分2不仅仅可以调整垂直的耕深，还可以调节播深控制部分2到旋耕刀组1的距离，从而调节抛土量的多少。
所述刀铲立柱7下端形状为圆弧状，内侧圆弧半径大于所述旋耕刀组1作业半径；所述刀铲立柱7内圆弧面上设有挡土板10，其作用为挡住旋耕刀抛出的土壤，防止土壤落在匀播播种头3上出现土壤堆积现象。所述刀铲立柱7下端固定刀铲安装板11，且位于挡土板10下端，所述刀铲安装板11上安装刀铲12。
如图6所示，所述播种机的横梁上均布安装若干所述播深控制部分2，每个播深控制部分2上都安装匀播播种头3。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。