本发明涉及一种麦秆收获机，具体涉及一种农业小麦秸秆整株回收机，尤其涉及一种能够在收割小麦的同时，能够对小麦秸秆进行回收利用的农业小麦秸秆整株回收机。
背景技术：
随着农业生产水平的不断提高，也进一步的促进了农业机械化的不断创新，其中在现在的小麦收获的过程中大多都是利用机械实现对小麦的收割，其中在收割小麦的过程中能够将小麦收获，同时将小麦的秸秆进行粉碎处理，小麦秸秆在现在的生活中能够进行再次利用用作造纸，但是完整的小麦秸秆能够用作工艺品进行编制，从而能够进一步的提高小麦秸秆的利用价值，从而能够利用完整的小麦秸秆进行工艺品的编制能够增加农民的收入，但是现在的小麦收割机只能对小麦秸秆进行粉碎处理，所以就进一步的降低了小麦秸秆的利用价值。
所以，有必要设计一种农业小麦秸秆整株回收机，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种农业小麦秸秆整株回收机，本发明结构简单，能够通过所述麦秆收获架对麦秆进行收获，从而能够进一步的对麦秆进行收集处理，能够通过所述麦秆收割架对麦秆的根部进行切割，从而能够达到收集麦秆的目的，能够通过所述第一输送槽将麦秆输送到所述第二输送槽内，能够通过所述输送转盘的转动能够进一步的带动麦秆的转动，从而能够进一步的通过所述剥离支架的滑动对麦秆上的麦叶进行剥离，从而能够进一步的对麦秆进行处理，能够通过所述第三输送槽将麦秆进行进一步的输送，从而能够进一步的达到收集麦秆的目的，从而能够提高麦秆的利用价值，进一步提高农民的收入。
本发明通过以下技术方案实现：
一种农业小麦秸秆整株回收机，包括有一个机体，所述机体上设置有一个小麦收获模块，所述小麦收获模块上设置有一个输送筒，所述输送筒前端设置有转动的收割刀盘，能够利用收割刀盘对小麦的头部进行收割，所述机体的端部设置有一个与所述收割刀盘相对应的麦秆收获架，所述麦秆收获架上设置有一个第一输送口，第一输送口的两侧分别设置有一个相对应转动的第一输送皮带。能够通过所述收割刀盘对小麦的头部进行切割，从而能够进一步的对小麦进行收获，并且能够通过所述第一输送皮带的转动能够进一步的对小麦的麦秆进行进一步的输送，从而能够达到收集麦秆的目的。
所述机体上还设置有一个与所述麦秆收获架相对应的麦秆切割架，所述麦秆切割架上设置有电机驱动的切割刀盘，所述切割刀盘切割小麦的根部。能够通过所述麦秆切割架对小麦的根部进行切割，从而能够进一步的达到对麦秆进行收集的目的。
所述机体内设置有一个与所述麦秆收获架相对应的第一输送槽，所述第一输送槽的两端分别设置有两个转动的第一转轴和一第二转轴，两端所述第一转轴与所述第二转轴之间分别设置有一个转动的第二输送皮带，所述第二转轴带动两侧所述第一输送皮带转动。能够通过所述第二输送皮带的转动能够进一步的对麦秆进行进一步的输送，从而能够进行进一步的处理。
所述机体内还设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第二输送槽，所述第二输送槽内设置有一个转动的主转轴，所述主转轴上连接有一个在所述第一输送槽内转动的输送转盘，所述输送转盘上设置有一圈呈凹形设置的麦叶收集槽，所述输送转盘内设置有一圈在所述麦叶收集槽内滑动的剥叶支架，所述输送转盘的底部设置有一个第八转轴，所述第八转轴内设置有一个滑动的第九转轴，所述第九转轴带动一圈所述剥叶支架滑动。能够通过所述剥离支架的滑动能够对麦秆上的麦叶进行剥离，从而能更进一步的对麦叶进行去除，从而达到收集麦秆的目的。
所述第八转轴带动所述第一转轴转动，所述第一转轴带动所述第九转轴间断的往复滑动。能够通过所述第九转轴的滑动能够进一步的带动所述剥离支架的滑动，从而能够进一步的对麦秆上的麦叶进行剥离，能够进一步的达到去除麦叶的目的。
所述机体内还设置有一个与所述第二输送槽相对应连通的第三输送槽，所述第三输送槽内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送皮带，所述主转轴的转动带动两侧所述第三输送皮带转动。能够通过所述第三输送皮带的转动能够进一步的对去除麦叶后的麦秆进行进一步的输送，从而能够进行进一步的输送处理。
所述机体内还设置有与所述第三输送槽相对应连通的存储槽，能够通过所述存储槽能够对麦秆进行收集，从而能够达到收集麦秆的目的，进一步的避免了人工收集麦秆造成的劳动量的增加，能够进一步的提高麦秆的利用价值。
所述机体内还设置有一圈与所述第二输送槽相对应连通的麦叶收集槽。能够通过所述麦叶收集槽对麦叶进行收集，从而能够保证到所述输送转盘的正常转动。
进一步的，所述麦秆收获架上设置有一个与所述第一输送口相对应连通的第一导向口，所述第一导向口呈锥形管设置，所述第一输送口的两侧分别设置有一个转动的第十转轴和第十二转轴，所述第十转轴与所述第十二转轴上分别设置有皮带轮，所述第一输送皮带分别在两侧皮带轮上转动，所述第十转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第四齿轮，其中一个所述第十转轴上设置有一个第五锥齿轮，所述第二转轴上设置有一个第四锥齿轮，所述机体内设置有一个转动的第十一转轴，所述第十一转轴的两端分别设置有一个第六锥齿轮，两端所述第六锥齿轮分别与所述第五锥齿轮和所述第四锥齿轮相对应啮合连接。能够通过两侧设置的第一输送皮带的转动，能够进一步的对麦秆进行输送，从而能够达到收集麦秆的目的。
两侧所述第一输送皮带上布满有并排设置的拨动支架。能够在所述第一输送皮带上设置有拨动支架，能够保证到对麦秆进行正常的输送处理。
进一步的，所述机体内设置有一个与所述第一输送槽相对应连通的第二导向口，所述第二导向口呈锥形设置，所述第一输送槽的两侧分别设置有多个在所述机体内转动的第三转轴，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴上分别设置有皮带轮，所述第二输送皮带分别在皮带轮上转动，两个所述第一转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮，所述第八转轴与所述第一转轴上分别设置有一个第一链轮，两个所述第一链轮之间通过一个第一链条相对应连接。能够通过所述第二输送皮带的转动能够进一步的对收割后的麦秆进行进一步的输送处理。
进一步的，所述转盘凹槽设置有八个，且所述输送转盘上分别设置有一个与所述转盘凹槽相对应的支撑板，所述输送转盘内设置有一个第一滑腔，所述输送转盘内设设置有一圈与所述转盘凹槽相对应连通的第一滑口，所述第一滑口分别与所述第一滑腔相对应连通，所述第一滑腔内设置有一个滑动的第一滑盘，所述剥叶支架分别连接在所述第一滑盘上，所述第八转轴上设置有一个与所述第一滑腔相对应连通的第一滑孔，所述第九转轴连接在所述第一滑盘上，且所述第九转轴在所述第一滑孔内滑动，所述第九转轴的端部设置有一个第一转孔，所述第一滑孔内还设置有一个滑动的第二压杆，所述第二压杆的一端设置有有一个在所述第一转孔内转动的第一转头，所述第二压杆的另一端设置有一个第六转轴，所述机体内设置有一个第一内腔，所述机体内设置有一个在所述第一内腔内转动的第四转轴，所述第四转轴的一端设置有一个在所述第一内腔内转动的转动盘，所述转动盘上设置有一个第五转轴，所述第五转轴上设置有一个转动的第一压杆，所述第一压杆的端部在所述第六转轴上转动，所述第四转轴的另一端设置有一个第二锥齿轮，所述第一转轴上设置有一个与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮。能够通过所述输送转盘的转动能够在将麦秆输送到所述转盘凹槽内以后，能够进一步的带动麦秆的转动，从而能够通过所述剥离支架的滑动能够进一步的对麦叶进行剥离，从而能够达到对麦秆进行处理的目的，能够进一步的提高麦秆的利用价值。
进一步的，所述第二输送槽内还设置有一个连接在所述机体上的防护挡架，所述防护挡架呈圆环状设置，所述输送转盘在所述防护挡架上转动，所述防护挡架上设置有与所述第一输送槽相对应的缺口。能够通过所述防护挡架能够对麦秆进行阻挡，从而防止麦秆脱离出所述转盘凹槽。
进一步的，所述第三输送槽的两侧分别设置有一排在所述机体内转动的第七转轴，所述第七转轴上分别设置有一个皮带轮，所述第三输送皮带分别在皮带轮上转动，两侧所述第七转轴设置有相对应啮合连接的第二齿轮，其中一个所述第七转轴与所述主转轴上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮。
所述机体内设置有一个与所述第三输送槽相对应连通的第四导向口，所述第四导向口呈弧形设，所述第四导向口与所述存储槽相对应连通，所述第四导向口内设置有连接在所述机体上的输送隔板，能够通过所述第三输送皮带的转动能够进一步的对麦秆进行输送，从而能够进一步的将麦秆通过所述第四导向口输送到所述存储槽内，从而能够达到收集麦秆的目的。
进一步的，所述主转轴上设置有一个呈圆环状设置的转槽，在转槽内设置有一个转动的转动环，所述转动环上设置有一风扇叶片，所述风扇叶片的外圈设置有齿盘，所述机体内设置有一个第一电机驱动的第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿盘相对应啮合连接。
所述麦叶收集槽呈凹形设置，所述机体内设置有一圈与所述麦叶收集槽相对应连通的排叶口。能够通过所述风扇叶片的转动产生风力以后能够对麦叶进行吹动，从而能够进一步的吹入到所述麦叶收集槽内，从而能够通过所述排叶口将麦叶排出，从而能够进一步的防止麦叶导致所述输送转盘不能够正常的转动。
进一步的，麦秆切割架上设置有一个第三导向口，所述第三导向口呈锥形设置，所述麦秆切割架上设置有一个与所述第三导向口相对应连通的第二输送口，所述切割刀盘在所述第二输送口内转动。能够通过第三导向口能够进一步的对麦秆进行导向，从而能够通过所述切割刀盘对麦秆进行切割作业。
进一步的，所述第三输送槽上设置有有一个与所述第三输送皮带相对应的导向板，所述导向板与所述输送转盘相对应。能够通过所述导向板对所述麦秆进行导向，从而能够保证到所述第三输送皮带能够对麦秆进行正常的压紧输送作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过所述收割刀盘的转动对小麦头部进行切割能够收割小麦，通过所述麦秆收获架上设置的第一输送皮带的转动能够进一步的对麦秆进行输送；
能够通过所述麦秆切割架上设置的切割刀盘的转动能够进一步的对麦秆的根部进行切割，从而能完成对麦秆的初步收集；
能够通过所述第二输送皮带的转动能够进一步的将麦秆输送到所述第二输送槽内，在所述第二输送槽内设置有转动的输送转盘，从而能够进一步的输送到所述输送转盘上设置的转盘凹槽内，从而能够通过所述输送转盘的转动能够进一步的带动麦秆的转动，能够通过所述剥离支架的滑动能够进一步的对麦秆上的麦叶进行清理，从而能够达到去除麦叶的目的。
能够通过所述第三输送槽内设置的第三输送皮带的转动，能够进一步的对麦秆进行进一步的输送，从而能够进一步的对麦秆进行进一步的输送处理，从而能够进一步的输送到所述存储槽内，从而能够达到收集麦秆的目的，能够避免人工收集麦秆造成的麻烦，能够进一步的提高麦秆的利用价值，增加农民的收入。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1为本发明实施例农业小麦秸秆整株回收机整体结构示意图。
图2为本发明实施例农业小麦秸秆整株回收机整体结构剖视图。
图3为本发明实施例输送转盘整体结构示意图。
图4为本发明实施例麦秆收获架整体结构示意图。
图5为本发明实施例麦秆切割架整体结构示意图。
图6为本发明实施例第三输送皮带与输送转盘整体结构侧视图。
图中：1机体、2小麦收获模块、3输送筒、4收割刀盘、5麦秆收获架、6麦秆切割架、7切割刀盘、8第一输送皮带、9第一输送槽、10第二输送皮带、11第一转轴、12第二转轴、13第三转轴、14第二输送槽、15主转轴、16输送转盘、17第一齿轮、18第一链轮、19第一链条、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第四转轴、23转动盘、24第五转轴、25第一压杆、26第六转轴、27第二压杆、28转盘凹槽、29防护挡架、30第七转轴、31第二齿轮、32第三锥齿轮、33第三输送皮带、34第三输送槽、35输送隔板、36存储槽、37风扇叶片、38第三齿轮、39第一电机、40转动环、41麦叶收集槽、42排叶口、43第一导向口、44第一输送口、45拨动支架、46第二导向口、47剥叶支架、48第一滑孔、49第八转轴、50第一滑腔、51第九转轴、52第一滑盘、53第一滑口、54第一转孔、55第一转头、56第四锥齿轮、57第十转轴、58第四齿轮、59第五锥齿轮、60第十一转轴、61第六锥齿轮、62第三导向口、63第二输送口、64第四导向口、65导向板、66支撑板、67第十二转轴、68第一内腔、69齿盘。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种农业小麦秸秆整株回收机，包括有一个机体1，所述机体1上设置有一个小麦收获模块2，所述小麦收获模块2上设置有一个输送筒3，所述输送筒3前端设置有转动的收割刀盘4，能够利用收割刀盘4对小麦的头部进行收割，所述机体1的端部设置有一个与所述收割刀盘4相对应的麦秆收获架5，所述麦秆收获架5上设置有一个第一输送口44，第一输送口44的两侧分别设置有一个相对应转动的第一输送皮带8。
能够通过所述小麦收获模块2对小麦进行收获，通过所述收割刀盘4的转动能够将小麦的头部切割下以后通过所述输送筒3对小麦进行收获，在机体1的端部设置有一个麦秆收获架5，在所述麦秆收获架5上设置有一个第一输送口44，从而能够将小麦的头部切割以后剩下了小秸秆部分，从而能够使小麦秸秆滑动到所述第一输送口44内，在所述第一输送口44的两侧分别设置有一个转动的第一输送皮带8，从而能够通过两侧设置的第一输送皮带8的转动能够进一步的对小麦秸秆进行输送，从而能够进行进一步的处理。
所述机体1上还设置有一个与所述麦秆收获架5相对应的麦秆切割架6，所述麦秆切割架6上设置有电机驱动的切割刀盘7，所述切割刀盘7切割小麦的根部。
在所述机体1上还设置有一个与所述麦秆收获架5相对应的麦秆切割架6，能够通过所述切割刀盘7的转动能够进一步的对小麦秸秆的根部位置进行切割，从而能够达到对秸秆进行回收处理的目的。
所述机体1内设置有一个与所述麦秆收获架5相对应的第一输送槽9，所述第一输送槽9的两端分别设置有两个转动的第一转轴11和一第二转轴12，两端所述第一转轴11与所述第二转轴12之间分别设置有一个转动的第二输送皮带10，所述第二转轴12带动两侧所述第一输送皮带8转动。
在所述机体1内设置有一个第一输送槽9，在所述第一输送槽9的两端分别设置有两个转动的第一转轴11和两个第二转轴12，在所述第一转轴11与所述第二转轴12上分别设置有一个皮带轮，所述第二输送皮带10分别在皮带轮上转动，从而能够通过两侧所述第二输送皮带10的转动能够进一步的对切割后的小麦秸秆进行进一步的输送，从而能够进行进一步的处理，两侧所述第二输送皮带10相对应的夹紧转动。
所述机体1内还设置有一个与所述第一输送槽9相对应连通的第二输送槽14，所述第二输送槽14内设置有一个转动的主转轴15，所述主转轴15上连接有一个在所述第一输送槽9内转动的输送转盘16，所述输送转盘16上设置有一圈呈凹形设置的麦叶收集槽41，所述输送转盘16内设置有一圈在所述麦叶收集槽41内滑动的剥叶支架47，所述输送转盘16的底部设置有一个第八转轴49，所述第八转轴49内设置有一个滑动的第九转轴51，所述第九转轴51带动一圈所述剥叶支架47滑动。
所述第八转轴49带动所述第一转轴11转动，所述第一转轴11带动所述第九转轴51间断的往复滑动。
在所述机体1内设置有一个与所述第一输送槽9相对应连通的第二输送槽14，所述第二输送槽14呈圆筒状设置，在所述第二输送槽14内设置有一个转动的主转轴15，所述主转轴15与机体1内设置的驱动转轴转动，在机体内设置有发动机驱动的主动转轴，从而能够保证到收割小麦所需要的动力，在所述主转轴15上设置有一个在所述第一输送槽9内转动的输送转盘16，所述输送转盘16呈圆盘状设置，在所述输送转盘16上设置有一圈呈凹形设置的麦叶收集槽41，所述麦叶收集槽41设置的数量根据设计的需要进行设置，在所述输送转盘16内设置有一圈在所述麦叶收集槽41内滑动的剥叶支架47，所述剥叶支架47设置的数量根据设计的需要进行设置，所述剥叶支架47之间的间距与麦秆的直径相对应，从而能够在输送麦秆的过程中，能够使麦秆通过所述输送转盘16的转动进行输送，能够使麦秆自动的插入到所述剥叶支架47之间，从而能够通过所述剥叶支架47的上下滑动能够进一步的将麦秆上的叶子进行剥离，从而能够达到去除麦叶的目的，在所述输送转盘16的底部设置有一个第八转轴49，在所述第八转轴49内设置有一个滑动的第九转轴51，能够通过所述第九转轴51的滑动带动所述剥叶支架47同步的滑动，从而能够进一步的对麦秆上的麦叶进行剥离，从而能够达到去除麦叶的目的，能够通过所述第八转轴带动所述第一转轴11的转动，从而能够进一步的带动所述第二输送皮带10的转动，从而能够对麦秆进行夹紧输送，所述第一转轴11在转动的过程中能够带动所述第九转轴51的滑动，从而能够进一步的在对麦秆进行输送的同时能够对麦秆上的麦叶进行去除，从而能够进一步的实现同步的作业。
所述机体1内还设置有一个与所述第二输送槽14相对应连通的第三输送槽34，所述第三输送槽34内设置有两个相对应夹紧转动的第三输送皮带33，所述主转轴15的转动带动两侧所述第三输送皮带33转动。
在所述机体1内还设置有一个第三输送槽34，所述第三输送槽34与所述第二输送槽14相对应连通，在所述第三输送槽34内设置有两个转动的第三输送皮带33，两个所述第三输送皮带33相对应的夹紧转动，从而能够通过两个所述第三输送皮带33的夹紧转动能够进一步的对去除麦叶后的麦秆进行进一步的输送，所述主转轴15的转动能够带动所述第三输送皮带33的转动，从而能够实现对麦秆的输送、去除麦叶、再次输送的同步作业。
所述机体1内还设置有与所述第三输送槽34相对应连通的存储槽36。
能够通过所述第三输送皮带33的输送以后，能够进一步的将麦秆输送到所述存储槽36内，从而能够达到收集麦秆的目的，能够进一步的避免人工收集麦秆造成的麻烦，同时能够对麦秆进行再次利用，提高麦秆的利用价值，能够进一步的增加农民的收入。
所述机体1内还设置有一圈与所述第二输送槽14相对应连通的麦叶收集槽41。
能够通过麦叶收集槽41对麦秆上剥离的麦叶进行收集，从而能够进行进一步的处理，避免麦叶过多导致的输送转盘16无法正常的工作。
如图1、图2和图4所示，所述麦秆收获架5上设置有一个与所述第一输送口44相对应连通的第一导向口43，所述第一导向口43呈锥形管设置，所述第一输送口44的两侧分别设置有一个转动的第十转轴57和第十二转轴67，所述第十转轴57与所述第十二转轴67上分别设置有皮带轮，所述第一输送皮带8分别在两侧皮带轮上转动，所述第十转轴57上分别设置有一个相对应啮合连接的第四齿轮58，其中一个所述第十转轴57上设置有一个第五锥齿轮59，所述第二转轴12上设置有一个第四锥齿轮56，所述机体1内设置有一个转动的第十一转轴60，所述第十一转轴60的两端分别设置有一个第六锥齿轮61，两端所述第六锥齿轮61分别与所述第五锥齿轮59和所述第四锥齿轮56相对应啮合连接。
在所述麦秆收获架5上设置有一个第一导向口43，所述第一导向口43呈锥形设置，从而能够利用所述第一导向口43对麦秆进行导向，从而能够进一步的将麦秆导向至所述第一输送口44内，在所述第一输送口44的两侧分别设置一个转动的第十转轴57和一个第十二转轴67，所述第十转轴57与所述第十二转轴67分别设置在所述第一输送口44的两端，在所述第十转轴57与所述第十二转轴67上分别设置有一个皮带轮，所述第一输送皮带8分别设置在两侧设置的皮带轮上，从而能够通过所述第十转轴57的转动能够进一步的带动所述第一输送皮带8的转动，在两个所述第十转轴57上分别设置有一个相对应啮合连接的第四齿轮58，从而能够通过两个所述第四齿轮58的相对应啮合连接，能够进一步的使两个所述第一输送皮带8同步的夹紧转动，从而能够进一步的对麦秆进行夹紧输送，在所述机体1内设置有一个转动的第十一转轴60，在所述第十一转轴60的两端分别设置有一个第六锥齿轮61，从而能够通过所述第五锥齿轮59与所述第四锥齿轮56分别的与所述第六锥齿轮61的相对应啮合连接，能够进一步的通过所述第十二转轴67的转动带动所述第一输送皮带8的同步转动，从而能够实现所述第一输送皮带8与所述第二输送皮带10的同步转动，从而能够实现对麦秆进行同步的输送作业。
两侧所述第一输送皮带8上布满有并排设置的拨动支架45。
在两侧所述第一输送皮带8上布满有拨动支架45，所述拨动支架45并排设置，并且均匀分布在所述第一输送皮带8上，从而能够通过所述第一输送皮带8的转动能够进一步的带动所述拨动支架45的转动，从而能够进一步的对麦秆进行输送。
如图1和图2所示，所述机体1内设置有一个与所述第一输送槽9相对应连通的第二导向口46，所述第二导向口46呈锥形设置，所述第一输送槽9的两侧分别设置有多个在所述机体1内转动的第三转轴13，所述第一转轴11、第二转轴12、第三转轴13上分别设置有皮带轮，所述第二输送皮带10分别在皮带轮上转动，两个所述第一转轴11上分别设置有一个相对应啮合连接的第一齿轮17，所述第八转轴49与所述第一转轴11上分别设置有一个第一链轮18，两个所述第一链轮18之间通过一个第一链条19相对应连接。
在所述机体1内设置有一个第二导向口46，所述第二导向口46呈梯形设置，从而能够进一步的对收割后的麦秆进行导向，从而能够导向到所述第一输送槽9内，所述第一输送槽9的宽度比所述第一输送口44的宽度要小，在所述第一输送槽9的两侧分别设置有一排转动的第三转轴13，在所述第三转轴13上分别设置有皮带轮，从而能够利用第三转轴13对所述第二输送皮带10进行支撑，从而能够进一步的保证到所述第二输送皮带10的正常转动，能够通过两个所述第一齿轮17的相对应啮合连接，能够进一步使两个所述第二输送皮带10同步的压紧转动，1在所述第八转轴49与所述第一转轴11上分别设置有一个第一链轮18，从而能够通过所述第一链条19的相对应连接，能够进一步的通过所述第八转轴49的转动带动所述第一转轴11的转动。
如图1至图3所示，所述转盘凹槽28设置有八个，且所述输送转盘16上分别设置有一个与所述转盘凹槽28相对应的支撑板66，所述输送转盘16内设置有一个第一滑腔50，所述输送转盘16内设设置有一圈与所述转盘凹槽28相对应连通的第一滑口53，所述第一滑口53分别与所述第一滑腔50相对应连通，所述第一滑腔50内设置有一个滑动的第一滑盘52，所述剥叶支架47分别连接在所述第一滑盘52上，所述第八转轴49上设置有一个与所述第一滑腔50相对应连通的第一滑孔48，所述第九转轴51连接在所述第一滑盘52上，且所述第九转轴51在所述第一滑孔48内滑动，所述第九转轴51的端部设置有一个第一转孔54，所述第一滑孔48内还设置有一个滑动的第二压杆27，所述第二压杆27的一端设置有有一个在所述第一转孔54内转动的第一转头55，所述第二压杆27的另一端设置有一个第六转轴26，所述机体1内设置有一个第一内腔68，所述机体1内设置有一个在所述第一内腔68内转动的第四转轴22，所述第四转轴22的一端设置有一个在所述第一内腔68内转动的转动盘23，所述转动盘23上设置有一个第五转轴24，所述第五转轴24上设置有一个转动的第一压杆25，所述第一压杆25的端部在所述第六转轴26上转动，所述第四转轴22的另一端设置有一个第二锥齿轮21，所述第一转轴11上设置有一个与所述第二锥齿轮21相对应啮合连接的第一锥齿轮20。
所述转盘凹槽28设置有八个，所述转盘凹槽28呈凹形设置，在所述转盘凹槽28内分别设置有一个支撑板66，能够通过所述支撑板66对麦秆进行支撑，从而能够进一步的保证到对麦秆的正常转动输送，防止麦秆滑脱，在所述输送转盘16内设置有一个空腔即第一滑腔50，所述第一滑腔50呈圆筒状设置，在所述属实转盘16上设置有一圈与所转盘凹槽28相对应连通的第一滑口53，所述第一滑口53分别与所述第一滑腔50相对应连通，在所述第一滑腔50内设置有一个滑动的第一滑盘52，所述剥叶支架47分别连接在所述第一滑盘52上，从而能够通过所述第一滑盘52的滑动，能够带动所述剥叶支架47的同步滑动，所述剥叶支架47设置的数量根据设计而定，而剥叶支架47之间的间距与麦秆的直径相对应，从而能够通过所述剥叶支架47的上下滑动来达到对麦秆上的麦叶进行去除的目的，在所述第八转轴49上设置有一个通孔即第一滑孔48，所述第一滑孔48与所述第一滑腔50相对应连通，所述第九转轴51连接在所述第一滑盘52上，并且所述第九转轴51能够在所述第一滑孔48内滑动，在所述第九转轴51的端部设置有一个第一转孔54，在所述第一滑孔48内还设置有一个滑动的第二压杆27，在所述第二压杆27上设置有一个第一转头55，所述第一转头55能够在所述第一转孔54内转动，当所述输送转盘16转动的过程中能够进一步的带动所述剥叶支架47的同步转动，从而能够进一步的带动所述第九转轴的转动，能够通过所述第一转头55在所述第一转孔54内转动，从而能够进一步的使所述第二压杆27处于静止的状态，同时又能够利用所述第二压杆27推动所述第九转轴51滑动，进一步的推动所述剥叶支架47的滑动，能够通过所述第一转轴11的转动，通过所述第一锥齿轮20与所述第二锥齿轮21的相对应啮合连接，从而能够进一步的带动所述转动盘23的转动，从而能够进一步的带动所述第一压杆25做圆周转动，从而能够通过所述第一压杆25推动所述第二压杆27做往复的直线运动，进一步的推动所述剥叶支架47能够间断的滑动，从而能够进一步的对麦秆上麦叶进行剥离。
如图1所示，所述第二输送槽14内还设置有一个连接在所述机体1上的防护挡架29，所述防护挡架29呈圆环状设置，所述输送转盘16在所述防护挡架29上转动，所述防护挡架29上设置有与所述第一输送槽9相对应的缺口。
所述防护挡架29呈圆盘状设置，并且所述输送转盘16能够贴近在所述防护挡架29上，从而能够利用所述防护挡架29对麦秆进行阻挡，从而能够防止麦秆脱离出所述转盘凹槽28，在所述防护挡架29上设置有一个缺口，从而能够使麦秸通过所述第一输送槽9进行输送后，能够进一步的通过缺口输送到所述转盘凹槽28内，从而能够对麦秆进行输送去叶处理。
如图2所示，所述第三输送槽34的两侧分别设置有一排在所述机体1内转动的第七转轴30，所述第七转轴30上分别设置有一个皮带轮，所述第三输送皮带33分别在皮带轮上转动，两侧所述第七转轴30设置有相对应啮合连接的第二齿轮31，其中一个所述第七转轴30与所述主转轴15上分别设置有一个相对应啮合连接的第三锥齿轮32。
在所述第三输送槽34的两侧分别设置有一排转动的第七转轴30，能够通过所述第七转轴30对所述第三输送皮带33进行支撑，从而能够保证到所述第三输送皮带33的正常转动，在两侧设置的第七转轴30中，在端部设置的两个第七转轴30上分别设置有一个相对应啮合连接的第二齿轮31，从而能够通过两个所述第二齿轮31的相对应啮合连接，从而能够进一步的使两个所述第三输送皮带33同步的夹紧转动，从而能够对麦秆进行进一步的输送，能够通过两个所述第三锥齿轮32的相对应啮合连接，从而能够进一步的通过所述主转轴15的转动带动所述第三输送皮带33的转动。当所述第三输送皮带33与所述第二输送管皮带10以及所述第一输送皮带之间的转动发生冲突的情况下，能够在各个转轴之间设置相对应啮合连接的齿轮，从而能够进一步的保证到所述第一输送皮带8、第二输送皮带10、第三输送皮带33的同步转动，能够进一步的保证到对秸秆进行正常的输送。
所述机体1内设置有一个与所述第三输送槽34相对应连通的第四导向口64，所述第四导向口64呈弧形设，所述第四导向口64与所述存储槽36相对应连通，所述第四导向口64内设置有连接在所述机体1上的输送隔板35。
能够通过所述第四导向口64对麦秆进行导向，从而能够进一步的将麦秆导向至所述存储槽36内，从而能够对麦秆进行存储，在所述第四导向口64内设置有输送隔板35，能够通过所述输送隔板35将混合的麦秆进行分离，从而能够保证到麦秆能够堆积在所述存储槽36内。
如图2所示，所述主转轴15上设置有一个呈圆环状设置的转槽，在转槽内设置有一个转动的转动环40，所述转动环40上设置有一风扇叶片37，所述风扇叶片37的外圈设置有齿盘69，所述机体1内设置有一个第一电机39驱动的第三齿轮38，所述第三齿轮38与所述齿盘69相对应啮合连接。
所述麦叶收集槽41呈凹形设置，所述机体1内设置有一圈与所述麦叶收集槽41相对应连通的排叶口42。
在所述主转轴15上设置有一个转槽，在转槽内设置有一个转动的转动环40，在转动环40上设置有风扇叶片37，在风扇叶片37的外圈上连接有一个齿盘69，从而能够通过所述转动环40对所述风扇叶片37进行支撑，保证所述风扇叶片37能够正常的转动，能够通过所述第一电机39的转动能够带动所述第三齿轮38的转动，从而能够通过所述第三齿轮38的转动与所述齿盘69进行相对应啮合连接，从而能够进一步的带动所述风扇叶片37的转动，从而能够产生风力对剥离的麦叶进行处理，由于所述主转轴15的转动速度慢，所以通过所述第一电机39的转动带动所述风扇叶片37的转动，从而能够产生风力，能够进一步的将麦叶吹入到所述麦叶收集槽41内，能够通过所述排叶口42排出，从而能够进一步的避免因麦叶的堆积导致输送转盘16不能正常的转动。
如图2和图5所示，所述麦秆切割架6上设置有一个第三导向口62，所述第三导向口62呈锥形设置，所述麦秆切割架6上设置有一个与所述第三导向口62相对应连通的第二输送口63，所述切割刀盘7在所述第二输送口63内转动。
能够通过所述第三导向口62能够将麦秆导向至所述第二输送口63内，从而能够通过所述切割刀盘7的转动能够进一步的对麦秆进行切割，从而能够达到收集麦秆的目的。
如图6所示，所述第三输送槽34上设置有有一个与所述第三输送皮带33相对应的导向板65，所述导向板65与所述输送转盘16相对应。
能够通过所述导向板65对麦秆进行导向，从而能够进一步的将麦秆导向至所述第三输送皮带33的位置，从而能够通过所述第三输送皮带33能够进一步的对麦秆进行压紧输送，从而能够进行进一步的输送处理。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。