本发明涉及畜牧养殖设施技术领域，具体涉及一种农用撒粪车。
背景技术：
农业是国民经济的基础，肥料对提高农作物产量做出了重要贡献，但随着肥料使用量的不断增加，我国面临的肥料质量安全和环境安全问题日益突出。尤其是肥料的过量使用，许多有毒、有害物质，渗入土壤中，造成环境污染，耕地质量下降。为了避免这一切，农村目前大多使用牲畜粪便作为肥料，以替代化学肥料。
随着农牧民的生活水平不断的提高，目前农牧民的许多以前手工耕作活动，大都用农用机械代替，但是目前每年春季给农田施农家肥、或者是牛、羊、猪等粪便制作的农用肥料，均是先将这些肥料运至农田，然后进行人工撒粪，这种办法不但劳动强度大、效率低，而且由于手工操作，所以撒粪不均匀。所以，有必要设计一种撒粪装置，能够进行自动撒粪过程，同时还能进行粪便的自动掩埋，防止气味弥散到空气中。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种农用撒粪车，解决了将粪便撒进土地不便捷、撒粪不均匀以及气味弥漫的问题，提高了撒粪施肥的效率，也增加了粪肥的利用率。
一种农用撒粪车，包括车厢和驱动所述车厢运动的前车轮和后车轮，所述前车轮通过前转轴固定设置在所述车厢底部前端，所述后车轮通过后转轴固定设置在所述车厢底部后端，所述车厢前端底部固定设置刨土杆；
所述车厢底板中心开设方形通孔，所述方形通孔正下方固定设置用于控制粪量的漏粪机构，所述方形通孔上部所述车厢内固定设置用于促进粪便漏出的拨粪机构；
所述车厢后端部固定设置用于掩埋粪便的平铺机构；
所述前转轴和后转轴通过皮带驱动连接所述漏粪机构和拨粪机构，所述后转轴通过皮带驱动连接所述平铺机构。
所述刨土杆底部为锥形或者楔形；
所述刨土杆倾斜设置，且与所述车厢前进的方向呈锐角设置。
所述漏粪机构包括分别垂直固定设置在所述车厢底部所述方形通孔两侧的两个第一立板和固定设置在两个所述第一立板前后侧的第二立板；
所述方形通孔正下方两个所述第一立板之间活动设置第一摆动板和第二摆动板，所述第一摆动板和所述第二摆动板在靠近所述第二立板的端部分别固定设置第一摆动杆、第二摆动杆，所述第一摆动杆和所述第二摆动杆另一端分别穿过两个所述第二立板开设的通孔向外延伸并且通过水平设置的转轴分别铰接连接在两个所述第二立板上；
所述漏粪机构还连接驱动所述漏粪机构运动的动力机构，所述动力机构包括一端分别与所述第一摆动杆和第二摆动杆的另一端铰接连接的两个连杆、一端分别与两个所述连杆的另一端铰接连接的两个转杆、分别与两个所述转杆的另一端固定连接的两个第三转轴，两个所述第三转轴通过铰接座固定设置在所述车厢的底部；
两个所述第三转轴分别通过皮带与所述前转轴和所述后转轴连接；
所述漏粪机构上端部设置所述拨粪机构。
所述拨粪机构包括通过第四转轴固定设置在所述车厢内部底面上的棘轮、固定设置在所述第四转轴端部的第二主动锥齿轮以及水平放置且与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮通过固定连接立轴的一端与驱动所述拨粪机构工作的驱动机构连接；
所述立轴的另一端穿过所述车厢的底面设置在所述车厢外侧底部；
所述棘轮的旋转方向朝向所述方形通孔。
所述棘轮数量为二个，分别分布在所述方形通孔的两侧；
两个所述棘轮分别连接设置在所述车厢底部的两个所述驱动机构。
所述驱动机构包括与所述第二从动锥齿轮固定连接的所述立轴、固定设置在所述立柱另一端的第一从动锥齿轮、与所述第一从动锥齿轮啮合的第一主动锥齿轮、水平放置且与所述第一主动锥齿轮固定连接的第一转轴，所述第一转轴通过铰接座固定设置在所述车厢外侧的底部；
两个所述第一转轴分别通过皮带连接所述前转轴和所述后转轴。
所述平铺机构包括水平设置在所述后转轴下部的第一平铺板和第二平铺板、竖直固定设置在所述车厢底部且分别与所述第一平铺板和所述第二平铺板的中心铰接连接的两个立柱以及铰接连接所述第一平铺板和所述第二平铺板的端部且使所述第一平铺板和所述第二平铺板往复运动的循环机构。
所述循环机构包括同时与所述第一平铺板和所述第二平铺板的一端铰接连接的滑块、固定设置在所述车厢底部且与所述滑块活动连接的滑槽板、一端与所述滑块铰接连接的偏心杆、竖直放置且与所述偏心杆的另一端铰接连接的驱动圆盘，所述偏心杆的另一端铰接设置在所述驱动圆盘的边缘处，所述驱动圆盘与水平放置的第二转轴固定连接，所述第二转轴通过支撑座固定设置在所述车厢的外侧底部；
所述第二转轴通过皮带与所述后转轴连接。
所述第一平铺板和所述第二平铺板与所述刨土杆的底部处于同一水平面。
所述第一平铺板和所述第二平铺板与所述立柱、所述滑块连接的部分设计成杆状，所述第一平铺板和所述第二平铺板远离所述滑块的部分设计成板状。
本发明达成以下显著效果：
（1）、前转轴和后转轴为驱动部件，漏粪机构、拨粪机构和平铺机构在驱动部件的作用下同时工作，提高了工作的效率，使撒粪的功能更加统一；
（2）刨土杆有助于将土地划出浅坑，使粪便落入浅坑中；
（3）、所述拨粪机构有助于将车厢内的粪便拨出方形通孔；
（4）、所述漏粪机构既能初促进粪便漏出，又能托住粪便防止下落的作用，有助于及时调整粪便的落下量；
（5）、平铺机构将粪便掩埋起来，防止粪便的气味污染空气，造成不良的影响。
附图说明
图1为本发明实施例中撒粪车装置的底部结构示意图。
图2为本发明实施例中拨粪机构的结构示意图。
图3为本发明实施例中漏粪机构的结构示意图。
图4为本发明实施例中驱动机构的结构示意图。
图5为本发明实施例中平铺机构的结构示意图。
其中，附图标记为：1、车厢；2、刨土杆；3、前车轮；3-1、后车轮；4、驱动机构；4-1、第一从动锥齿轮；4-2、第一主动锥齿轮；4-3、第一转轴；5、第一摆动板；6、第二摆动板；7、第一立板；8、支撑板；9、平铺机构；9-1、第一平铺板；9-2、第二平铺板；9-3、立柱；9-4、滑块；9-5、驱动圆盘；10、第二转轴；11、支撑座；12、后转轴；13、第二立板；14、动力机构；14-1、连杆、14-2、转杆；14-3、第三转轴；15、前转轴；16、第二主动锥齿轮；17、第二从动锥齿轮；18、第四转轴；19、棘轮。
具体实施方式
为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种农用撒粪车，包括车厢1和驱动车厢1运动的前车轮3和后车轮3-1，前车轮3通过前转轴15固定设置在车厢1底部前端，后车轮3-1通过后转轴12固定设置在车厢1底部后端，车厢1前端底部固定设置刨土杆2，前转轴15和后转轴12通过支撑板8固定设置在车厢底部；
车厢1底板中心开设方形通孔，方形通孔正下方固定设置用于控制粪量的漏粪机构，方形通孔上部车厢1内固定设置用于促进粪便漏出的拨粪机构；
车厢后端部固定设置用于掩埋粪便的平铺机构9；
前转轴15和后转轴12均通过皮带驱动连接漏粪机构和拨粪机构，后转轴12通过皮带驱动连接平铺机构。
刨土杆2底部为锥形或者楔形；
刨土杆2倾斜设置，且与车厢1前进的方向呈锐角设置。
漏粪机构包括分别垂直固定设置在车厢1底部所述方形通孔两侧的两个第一立板7和固定设置在两个第一立板7前后侧的第二立板13；
方形通孔正下方两个第一立板7之间活动设置第一摆动板5和第二摆动板6，第一摆动板5和第二摆动板6在靠近第二立板13的端部分别固定设置第一摆动杆、第二摆动杆，第一摆动杆和第二摆动杆另一端分别穿过两个第二立板13开设的通孔向外延伸并且通过水平设置的转轴分别铰接连接在两个第二立板13上；
漏粪机构还连接驱动所述漏粪机构运动的动力机构14，所述动力机构14包括一端分别与第一摆动杆和第二摆动杆的另一端铰接连接的两个连杆14-1、一端分别与两个连杆14-1的另一端铰接连接的两个转杆14-2、分别与两个转杆14-2的另一端固定连接的两个第三转轴14-3，两个第三转轴14-3通过铰接座固定设置在车厢1的底部；
两个第三转轴14-3分别通过皮带与前转轴15和后转轴12连接；
漏粪机构上端部设置拨粪机构。
拨粪机构包括通过第四转轴18固定设置在车厢1内部底面上的棘轮19、固定设置在第四转轴18端部的第二主动锥齿轮16以及水平放置且与第二主动锥齿轮16啮合的第二从动锥齿轮17，第二从动锥齿轮17通过固定连接立轴的一端与驱动拨粪机构工作的驱动机构4连接；
立轴的另一端穿过车厢的底面设置在车厢1外侧底部；
棘轮19的旋转方向朝向方形通孔。
棘轮19数量为二个，分别分布在方形通孔的两侧；
两个棘轮19分别连接设置在车厢1底部的两个驱动机构4。
驱动机构4包括与第二从动锥齿轮17固定连接的立轴、固定设置在立柱另一端的第一从动锥齿轮4-1、与第一从动锥齿轮4-1啮合的第一主动锥齿轮4-2、水平放置且与第一主动锥齿轮4-2固定连接的第一转轴4-3，第一转轴4-3通过铰接座固定设置在车厢1外侧的底部；
两个第一转轴4-3分别通过皮带连接前转轴15和后转轴12。
平铺机构9包括水平设置在后转轴12下部的第一平铺板9-1和第二平铺板9-2、竖直固定设置在车厢1底部且分别与第一平铺板9-1和第二平铺板9-2的中心铰接连接的两个立柱9-3以及铰接连接第一平铺板9-1和第二平铺板9-2的端部且使第一平铺板9-1和第二平铺板9-2往复运动的循环机构。
循环机构包括同时与第一平铺板9-1和第二平铺板9-2的一端铰接连接的滑块9-4、固定设置在车厢底部且与滑块9-4活动连接的滑槽板、一端与滑块9-4铰接连接的偏心杆、竖直放置且与偏心杆的另一端铰接连接的驱动圆盘9-5，偏心杆的另一端铰接设置在驱动圆盘9-5的边缘处，驱动圆盘9-5与水平放置的第二转轴10固定连接，第二转轴10通过支撑座11固定设置在车厢的外侧底部；
第二转轴10通过皮带与后转轴12连接。
第一平铺板9-1和第二平铺板9-2与刨土杆2的底部处于同一水平面。
第一平铺板9-1和第二平铺板9-2与立柱9-3、滑块9-4连接的部分设计成杆状，第一平铺板9-1和第二平铺板9-2远离滑块9-4的部分设计成板状。
本发明具体工作过程：
整个装置在外力的带动下运动，车轮前行，前转轴15和后转轴12均为驱动部件，漏粪机构、拨粪机构和平铺机构在驱动部件的作用下同时工作；
刨土杆2倾斜设置在车厢1前侧，并与车厢1前进的方向夹角呈锐角，有助于将土地划出浅坑，使粪便落入浅坑中；
拨粪机构通过棘轮19的旋转，将粪便压到方形通孔内并漏出车厢1，有助于将车厢1内的粪便拨出到车厢1底部；
漏粪机构通过第一摆动板5和第二摆动板6的作用，既能初促进粪便漏出，又能托住粪便防止下落的作用，有助于及时调整粪便的落下量，即当车厢1前后转轴旋转时，带动动力机构14工作，动力机构14驱动第一摆动板5和第二摆动板6上下拨动，将粪便拨出来，粪便直接进入由刨土杆2划开的刨土坑内；
平铺机构9在后转轴12的带动下，使第一平铺板9-1和第二平铺板9-2的一端不断做靠近和分离的运动，进而将刨土坑两侧的土料扫进刨土坑内，进而将粪便掩埋起来，防止粪便的气味污染空气，造成不良的影响。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。