本发明涉及到农业养殖技术领域，特别涉及一种自动翻耙机的耙齿喷淋结构。
背景技术：
自古以来，中国就是一个传统的农业大国，也是一个养殖大国，当下，集中养殖成了主要的养殖方式，虽然在一定程度上提高了养殖效率，但动物的粪便十分影响圈内的空气质量，容易引起各种疾病，从而影响动物的成活率，随着生物技术开发，在鸡舍设置生物菌床，利用生物菌处理鸡粪的方法应运而生，生物菌床必须经常翻动以保证生物菌有效工作，人工翻动劳动强度较大且影响效果，而翻耙机则是一种用于对制作有机肥料的原料进行翻耙的设备，由于有机肥料的长时间放置会影响肥料的营养和水分不足造成发酵效果比较差的问题，所以需要对有机肥垫料进行翻耙，并且同时对肥料喷淋水分，一般需要人工对其进行洒水，另外如果采用喷淋有机污水会增加发酵的效果并且可以充分利用资源，但是废水中带有固体颗粒经常对喷淋装置造成堵塞，非常不方便，导致喷淋过程需要消耗大量的时间，并导致工人工作环境较差，疲劳强度较高。
技术实现要素：
为这解决现有自动翻耙机工作效果单一的问题，本发明的目的在于提供一种自动翻耙机的耙齿喷淋结构，该自动翻耙机不仅具备工作稳定，动力强劲的基本特性，最突出的是能在翻耙的同时针对有机肥料进行雾化喷淋，充分利用液体资源，节约喷淋时间，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动翻耙机的耙齿喷淋结构，包括机架，所述机架的顶部设置有驱动装置，驱动装置包括机箱盖、防滑皮带和驱动电机，所述驱动电机固定安装在机架的上表面，驱动电机的外表面覆盖有机箱盖，机箱盖盖装在机架的顶部，所述驱动电机的一侧设置有防滑皮带，防滑皮带的一端套装在驱动电机的输出端，所述防滑皮带的另一侧连接有中轴，中轴通过防滑皮带与驱动电机活动装配，所述中轴的两侧端头处与机架均匀卡装，中轴的一侧还设置有供液装置；
所述供液装置由储液箱、粗滤网、导液管和U型管组成，储液箱固定安装在机架的上表面，所述储液箱的内表面设置有粗滤网，粗滤网在储液箱的内部水平设置，所述粗滤网的侧边与储液箱的内壁固定嵌合，储液箱的输出端设置有导液管，导液管的顶部与储液箱的底部连通，导液管的底部设置有U型管，所述U型管固定卡装在导液管的底部端口处，U型管的另一侧与中轴均匀卡合，U型管与中轴活动装配，所述中轴的中心处开设有汇流腔，汇流腔的输入端与U型管连通，汇流腔的外表面开设有多组孔径一致的溢流口，所述溢流口在汇流腔的外表面等距间隔设置，溢流口的端口处设置有喷淋耙齿，所述喷淋耙齿由套筒、吸水棉、雾化片、精滤网和锯齿刀头组成，所述套筒的上表面固定连接有卡扣，套筒通过卡扣固定卡装在溢流口的端口处，套筒的内部设置有吸水棉，所述吸水棉卡装在套筒的内圈，套筒的外圈还嵌装有雾化片，雾化片在套筒的外表面对称设置，所述雾化片的外圈还覆盖有精滤网，精滤网的底侧与套筒的外表面固定卡合，所述套筒的底部设置有锯齿刀头，锯齿刀头与套筒可拆卸装配。
优选的，所述驱动电机水平放置在机架的顶部，中轴与驱动电机平行间隔设置。
优选的，所述U型管的两端分别与导液管、中轴密封对接，且U型管分别与导液管、中轴连通。
优选的，所述喷淋耙齿在中轴的外表面等距间隔设置，相邻的喷淋耙齿共同排布在同一水平线上。
优选的，所述吸水棉的一端贯穿溢流口并延伸至汇流腔的内圈，吸水棉的另一端与雾化片接触连接。
优选的，所述套筒的外圈下沿开设有外螺纹槽，与之对应的，锯齿刀头的内圈上沿开设有内螺纹槽，锯齿刀头与套筒螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提出的自动翻耙机的耙齿喷淋结构，驱动电机相对密闭，不易遭受腐蚀，受用程度更高，使用寿命有效延长，动力元件与执行元件间隔一定的安全距离，工作时更为安全，不易产生异动，有效增大机器的翻耙动力，同时延续了整体机械的使用强度和使用寿命，机械功耗显著降低，旋转锯齿刀头即可拆下进行针对性更换，实用性较强，且锯齿刀头造型独特，旋转产生的翻耙动力更强，在旋转的同时还对地底的细小石子产生强劲的切割效果，使之均匀裂解，翻耙完成后的效果更佳，雾化片将有机污水雾化并向外喷出，雾气均匀覆盖在生物菌床的各个角落，采用雾气进行喷淋，加速肥料的发酵进程，促进生物菌床的吸收，令有机污水能够被充分吸收，水资源利用率更高，喷淋成本更低。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的局部连接效果图；
图4为本发明的局部分解图。
图中：1机架、2驱动装置、21机箱盖、22防滑皮带、23驱动电机、3中轴、31汇流腔、32溢流口、4供液装置、41储液箱、42粗滤网、43导液管、44U型管、5喷淋耙齿、51套筒、511卡扣、512外螺纹槽、52吸水棉、53雾化片、54精滤网、55锯齿刀头、551内螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种自动翻耙机的耙齿喷淋结构，包括机架1，机架1的顶部设置有驱动装置2，驱动装置2包括机箱盖21、防滑皮带22和驱动电机23，驱动电机23固定安装在机架1的上表面，驱动电机23的外表面覆盖有机箱盖21，机箱盖21盖装在机架1的顶部，驱动电机23的一侧设置有防滑皮带22，防滑皮带22的一端套装在驱动电机23的输出端，防滑皮带22的另一侧连接有中轴3，防滑皮带22带动中轴3匀速转动，中轴3通过防滑皮带22与驱动电机23活动装配，中轴3的两侧端头处与机架1均匀卡装，中轴3的一侧还设置有供液装置4，驱动电机23水平放置在机架1的顶部，中轴3与驱动电机23平行间隔设置，翻耙机的动力元件与执行元件间隔一定的安全距离，工作时更为安全，不易产生异动，喷淋耙齿5运行稳定，更具备安全性，机箱盖21使得驱动电机23相对密闭，不易遭受腐蚀，受用程度更高，使用寿命有效延长，中轴3运行稳定，不易变形，更为耐用，有效增大机器的翻耙动力，机械工作时更加稳定、安全，同时延续了整体机械的使用强度和使用寿命，动力也相对减小，从而使得总做功相对减小，机械功耗显著降低，机械运行成本也得到控制。
供液装置4由储液箱41、粗滤网42、导液管43和U型管44组成，储液箱41固定安装在机架1的上表面，储液箱41内部填充有机污水，有机污水能够加速发酵过程，储液箱41的内表面设置有粗滤网42，粗滤网42在储液箱41的内部水平设置，粗滤网42过滤有机污水中的杂质，避免传输过程中产生堵塞，粗滤网42的侧边与储液箱41的内壁固定嵌合，储液箱41的输出端设置有导液管43，导液管43传递有机污水，导液管43的顶部与储液箱41的底部连通，导液管43的底部设置有U型管44，U型管44固定卡装在导液管43的底部端口处，U型管44的另一侧与中轴3均匀卡合，U型管44与中轴3活动装配，中轴3的中心处开设有汇流腔31，汇流腔31的输入端与U型管44连通，U型管44的两端分别与导液管43、中轴3密封对接，且U型管44分别与导液管43、中轴3连通，有机污水依次通过导液管43、U型管44并传递至汇流腔31内部以待使用，汇流腔31的外表面开设有多组孔径一致的溢流口32，溢流口32在汇流腔31的外表面等距间隔设置，溢流口32的端口处设置有喷淋耙齿5，喷淋耙齿5由套筒51、吸水棉52、雾化片53、精滤网54和锯齿刀头55组成，套筒51的上表面固定连接有卡扣511，套筒51通过卡扣511固定卡装在溢流口32的端口处，套筒51的内部设置有吸水棉52，吸水棉52卡装在套筒51的内圈，套筒51的外圈还嵌装有雾化片53，雾化片53在套筒51的外表面对称设置，吸水棉52的一端贯穿溢流口32并延伸至汇流腔31的内圈，吸水棉52的另一端与雾化片53接触连接，吸水棉52汲取汇流腔31内部的有机污水，而雾化片53与吸水棉52持续接触，将有机污水雾化并向外喷出，雾气均匀覆盖在生物菌床的各个角落，采用雾气进行喷淋，均匀度较高，有效加速肥料的发酵进程，促进生物菌床的吸收，令有机污水能够被充分吸收，水资源利用率更高，喷淋成本更低，雾化片53的外圈还覆盖有精滤网54，精滤网54避免雾化片53暴露在外，使之工作更为安全、稳定，精滤网54的底侧与套筒51的外表面固定卡合，套筒51的底部设置有锯齿刀头55，喷淋耙齿5在中轴3的外表面等距间隔设置，相邻的喷淋耙齿5共同排布在同一水平线上，多组喷淋耙齿5拓宽翻耙机的工作面积，缩短翻耙工作用时，节约操作成本，锯齿刀头55与套筒51可拆卸装配，套筒51的外圈下沿开设有外螺纹槽512，与之对应的，锯齿刀头55的内圈上沿开设有内螺纹槽551，锯齿刀头55与套筒51螺纹连接，锯齿刀头55相对可拆，当锯齿刀头55磨损至一定程度时，旋转锯齿刀头55即可拆下进行针对性更换，实用性较强，且锯齿刀头55造型独特，旋转产生的翻耙动力更强，在旋转的同时还对地底的细小石子产生强劲的切割效果，使之均匀裂解，翻耙完成后的效果更佳。
综上所述，本发明提出的自动翻耙机的耙齿喷淋结构，驱动电机23相对密闭，不易遭受腐蚀，受用程度更高，使用寿命有效延长，动力元件与执行元件间隔一定的安全距离，工作时更为安全，不易产生异动，有效增大机器的翻耙动力，同时延续了整体机械的使用强度和使用寿命，机械功耗显著降低，旋转锯齿刀头55即可拆下进行针对性更换，实用性较强，且锯齿刀头55造型独特，旋转产生的翻耙动力更强，在旋转的同时还对地底的细小石子产生强劲的切割效果，使之均匀裂解，翻耙完成后的效果更佳，雾化片53将有机污水雾化并向外喷出，雾气均匀覆盖在生物菌床的各个角落，采用雾气进行喷淋，加速肥料的发酵进程，促进生物菌床的吸收，令有机污水能够被充分吸收，水资源利用率更高，喷淋成本更低。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。