本发明属于农业机械领域，具体涉及一种花生摘果机。
背景技术：
花生被人们誉为“植物肉”，有很高的营养价值。花生成熟收获后，花生摘果工作是漫长而繁重的，一般都是农民手动劳动，农民的劳动强度大，摘果效率低，不适合大批量生产的需求。花生摘果机是将花生藤与花生果分离的农业机具，用于对花生带藤收获后对花生藤果的分离。现有技术的花生摘果机多存在摘果效率不高的缺陷。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的花生摘果机多存在摘果效率不高的问题，本发明提出了一种花生摘果机。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种花生摘果机，包摘果装置、清选装置和支撑杆，所述摘果装置包括摘果辊和外壳，所述摘果辊安装在外壳内，所述摘果辊包括辊轴和辊架，所述辊架与辊轴固定连接，辊架上设有若干限位孔，所述限位孔处设有设置辊齿，所述辊齿包括动辊齿和定辊齿，所述动辊齿的两端固定限位螺母，动辊齿串在限位孔处，所述定辊齿由普通螺母固定在辊架上；所述外壳前端设有进料口，外壳后端设有排渣口，所述外壳内壁上方连接拍打板，拍打板的长边与辊轴平行，拍打板的长度与辊架长度相同，外壳底面为筛网；所述清选装置包括吸气风机和动筛板，所述吸气风机的转动轴通过皮轮和皮条与辊轴相连，吸气风机设置在摘果装置末端，吸气风机下方设置风道，吸气风机和风道固定在支撑板上，所述动筛板为长板状，所述动筛板设置在摘果装置下方，所述动筛板的一端连接连杆，连杆的另一端连接偏心轮；所述支撑杆固定在外壳外壁。
进一步地，所述动辊齿和所述定辊齿的设置方式为一圈动辊齿一圈定辊齿的间隔设置。
进一步地，所述动辊齿和所述定辊齿的设置方式为一排动辊齿一排定辊齿的间隔设置。
进一步地，所述定辊齿倾斜的固定在辊架，呈螺旋分布，其螺旋方向与辊轴转动方向一致。
进一步地，所述动筛板底面设有漏网格，所述漏网格面积小于花生的横截面积和纵截面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
（1）本发明的摘果辊和拍打板互相配合，花生藤根部花生果在拍打板上碰击，花生果脱落，本发明集摘果与清选于一体，结构简单，摘果效率高；
（2）在本发明中，动辊齿和定辊齿按一圈动辊齿一圈定辊齿的方式间隔设置，或者按一排动辊齿一排定辊齿的方式间隔设置，这样可以使动辊齿和定辊齿分布均匀，动辊齿和定辊齿可以更好的配好，快速的将花生藤与花生果实分离，提高摘果效率高；
（3）本发明将定辊齿倾斜的固定在辊架，呈螺旋分布，其螺旋方向与辊轴转动方向一致，在辊轴旋转时，定辊齿带动花生藤往排渣口移动，避免了花生藤堆积在外壳内；
（4）本发明的动筛板底面设有漏网格，所述漏网格面积小于花生的横截面积和纵截面积，在动筛板振动时，可部分体积较小的藤渣从漏网格中分理出，进一步提高了清选效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为摘果装置内部结构示意图；
图中：1-摘果装置，101-外壳，102-辊轴，103-辊架，104-动辊齿，105-定辊齿，106-限位螺母，107-普通螺母，108-进料口，109-排渣口，110-拍打板，201-吸气风机，202-动筛板，203-转动轴，204-风道，205-支撑板，206-连杆，207-偏心轮，208-撑杆，3-支撑杆。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1和图2所示，本发明提供了一种花生摘果机，包摘果装置1、清选装置和支撑杆3，所述摘果装置包括摘果辊和外壳101，所述摘果辊安装在外壳101内，所述摘果辊包括辊轴102和辊架103，所述辊架103与辊轴102固定连接，辊架103上设有若干限位孔，所述限位孔处设有设置辊齿，所述辊齿包括动辊齿104和定辊齿105，所述动辊齿104的两端固定限位螺母106，动辊齿104串在限位孔处，所述定辊齿105由普通螺母107固定在辊架103上；所述外壳101前端设有进料口108，外壳101后端设有排渣口109，所述外壳内壁上方连接拍打板110，拍打板110的长边与辊轴102平行，拍打板110的长度与辊架103长度相同，外壳101底面为筛网；所述清选装置包括吸气风机201和动筛板202，所述吸气风机201的转动轴203通过皮轮和皮条与辊轴102相连，吸气风机201设置在摘果装置1末端，吸气风机201下方设置风道204，吸气风机201和风道204固定在支撑板205上，所述动筛板202为长板状，所述动筛板202设置在摘果装置1下方，所述动筛板202的一端连接连杆206，连杆206的另一端连接偏心轮207，偏心轮207固定在撑杆208上；所述支撑杆3固定在外壳101外壁。
本发明的工作过程为：将辊轴102和偏心轮207分别连接动力装置；将带藤蔓的花生从进料口108处投进外壳101内，辊轴102转动带动辊架103转动，辊架103上的动辊齿104和定辊齿105转动，定辊齿105带动花生藤转动，动辊齿104敲击使花生果实脱离，或者花生藤根部花生果在拍打板110上碰击，从而达到花生果从花生藤上摘下；花生果和较碎的花生藤叶穿过外壳101下方筛网落到动筛板202上，偏心轮207转动带动连杆206上下振动，连杆206带动动筛板202上下振动，从而将其上面的花生果和较碎的花生藤叶振动至吸气风机201下方，吸气风机201将质量较轻的花生藤叶从风道204处吸走，花生果则留在动筛板202，从而完成花生摘果和清选过程。
优选地，所述动辊齿104和所述定辊齿105的设置方式为一圈动辊齿104一圈定辊齿105的间隔设置。
优选地，所述动辊齿104和所述定辊齿105的设置方式为一排动辊齿104一排定辊齿105的间隔设置。
优选地，所述动筛板202底面设有漏网格，所述漏网格面积小于花生的横截面积和纵截面积，部分体积较小的藤渣从漏网格中分理出，进一步提高了清选效率。
优选地，所述定辊齿105倾斜的固定在辊架103，呈螺旋分布，其螺旋方向与辊轴102转动方向一致，在辊轴旋转时，定辊齿带动花生藤往排渣口移动，进一步避免了花生藤堆积，提高排渣效率。
以上揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作地等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。