本发明涉及一种红薯收获机。
背景技术
红薯为人们日常生活中常见的食物。红薯为草本植物，红薯的根部埋于地下，红薯成熟后须将其根部挖掘出土，然后对红薯表面的泥土进行清理，为避免藤蔓缠绕，挖掘前需要先对藤蔓进行清理。现有技术中收获方式一般是人工利用铁锨进行挖掘，挖掘前先利用镰刀将藤蔓进行清理，增大劳动强度。另外，由于红薯根部表皮娇嫩，挖掘过程中铁锨很可能将红薯根部的皮刮伤，影响红薯的储存。还有，红薯挖掘出后表面粘有较多泥土，表层泥土一般需要人工清除，人工清除的过程中很容易将表皮擦伤，而且劳动强度较大。为解决这一问题人们发明了多种不同结构的红薯挖掘机，但这些红薯挖掘机大多结构较为复杂，功能较为单一，实用性并不强。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种红薯收获机，该红薯收获机便于红薯的收获，避免红薯表皮的磨损，便于清除红薯表皮的泥土。
为解决上述技术问题，本发明包括机架，所述机架的前部和后部均设有牵引架，其特征是：所述机架上对称安装有两个挡板，两挡板之间自后向前且由低到高间隔设置有多个可转动的转辊，位于最低端的为低转辊，位于最高端的为高转辊，高转辊与低转辊之间为支撑转辊，高转辊与低转辊之间套装有可振动的输送带，挡板的侧部安装有与低转辊转动连接的电机；所述机架的后部设有与低转辊对应且可升降的挖掘刀，所述机架上设有位于挖掘刀后部的切割装置；所述机架的上部设有与输送带上下对应的吹风装置。
所述机架的后部设有向后延伸的连接杆，所述连接杆的外端部安装有可拆卸的承接板，所述切割装置包括转动连接在承接板上的第一连接轴，所述第一连接轴的下端部设有切割叶片，所述承接板的上部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴与第一连接轴固接。
两挡板的相对内表面对称设有外伸的定位筒，挡板与定位筒之间连接有多个弹簧，其中一个支撑转辊的两端部对称设有安装在定位筒内的外轴承，所述定位筒的侧部设振动电机。
所述连接杆的端部设有自其上表面向其下表面贯通的通孔，所述挖掘刀的上部设有刀柄，刀柄穿过通孔，连接杆的侧部设有与通孔贯通的定位孔，所述刀柄上自上而下间隔设有多个固定孔，定位孔与固定孔之间安装有定位螺栓。
所述连接杆的端部设有向后延伸的铰座，所述承接板通过铰轴铰接在铰座上，铰轴的外伸端设有锁紧螺母。
所述吹风装置包括转动连接在机架上且向下设置的旋转轴，所述旋转轴的下端部设有叶片，所述机架上部安装有与旋转轴转动连接的第二驱动电机。
所述挖掘刀的下部设有刀本体，刀本体的两侧部通过螺栓安装有定位板，两定位板之间连接有位于刀本体前部的横杆，所述横杆上设有多个间隔设置的耙齿。
所述机架的下部对称设有位于挖掘刀两侧部的侧耕刀。
所述机架的前部设有与高转辊对应的回收箱，述回收箱的下部设有行走轮。
所述输送带上均布有多个漏孔。
本发明与现有技术相比具有以下优点：振动的输送带将红薯由低向高运输的过程中还可以使粘附在红薯表面的泥土振动脱落，脱落的泥土可以通过漏孔落到地表面，输送带高处的红薯落入回收箱内即可进行回收。红薯在输送带上除你的过程中还可以启动第二驱动电机，旋转的叶片产生风力，即可对输送带上的红薯泥渣或其他杂物进行清理。
需要对红薯藤蔓进行清理时，并将承接板安装到连接杆上，将第一连接轴安装到承接板上，将定位板安装到到本体上，然后使牵引机带动机架向后移动，启动第一驱动电机即可使切割叶片转动，从而将藤蔓进行切割，切割后的藤蔓被向后移动的耙齿收集，收集一段时间后，可人工进行清理，避免挤塞。
综上所述，本发明可以清理红薯表面的泥土，并进行回收，还可以对藤蔓进行切割回收，而且这种红薯表面泥土的清理方式可以避免红薯表皮的损伤。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中去掉切割装置和定位板、横杆和耙齿后的左视图；
图3是图1中定位板、横杆和耙齿的结构示意图；
图4是图1挖掘刀的结构示意图；
图5是图1中高低转辊与输送带的右视图。
具体实施方式
如图1-图4所示的红薯收获机，包括机架1，机架1的前部和后部均设有牵引架10，牵引架10可以与拖拉机等动力机连接。图1中箭头a指示的方向为前，相反的方向为后。
如图1和图2所示，机架1的后部设有与低转辊51对应且可升降的挖掘刀2，本实施例中机架1的后部设有向后延伸的连接杆11，连接杆11的端部设有自其上表面向其下表面贯通的通孔，挖掘刀2的上部设有刀柄21，刀柄21穿过通孔，连接杆11的侧部设有与通孔贯通的定位孔，刀柄21上自上而下间隔设有多个固定孔23，定位孔与固定孔23之间安装有定位螺栓22，根据地形需要选择挖掘刀2的高度，并使挖掘刀2伸入土壤内。本实施例中刀柄21与机架1之间连接有加强筋110，加强筋110可以提高挖掘刀2的强度。机架1的下部对称设有位于挖掘刀2两侧部的侧耕刀9，侧耕刀9伸入土壤内便于将红薯侧部的土壤进行松土。需要翻出红薯时，牵引机带动机架1向前移动，即可使挖掘刀2将土壤内的红薯翻出。
如图1-图4所示，机架1上对称安装有两个挡板4，两挡板4之间自后向前且由低到高间隔设置有多个可转动的转辊5，位于最低端的为低转辊51，位于最高端的为高转辊52，高转辊52与低转辊51之间为支撑转辊54，高转辊52与低转辊51之间套装有可振动的输送带53，挡板4的侧部安装有与低转辊51转动连接的电机40，启动电机40即可带动低转辊51转动，从而带动高转辊52及各支撑转辊54转动，继而使输送带53转动。输送带53的两侧部均设有上伸的橡胶挡板58，橡胶挡板58可以避免红薯滑落，而且橡胶材料便于弯折，还可以避免红薯表皮蹭伤。本实施例中两挡板4的相对内表面对称设有外伸的定位筒41，挡板4与定位筒41之间连接有多个弹簧42，其中一个支撑转辊54的两端部对称设有安装在定位筒41内的外轴承55，定位筒41的侧部设振动电机49，启动振动电机49即可使定位筒41振动，弹簧42起到缓冲的作用，这样就可以带动支撑转辊54振动，进而使输送带53产生振动。翻出的红薯随机架1的前行而移动，并自低转辊51端落到输送带53上，输送带53上均布有多个漏孔55，振动的输送带53将红薯由低向高运输的过程中还可以使粘附在红薯表面的泥土振动脱落，脱落的泥土可以通过漏孔55落到地表面。如图1所示，机架1的前部设有与高转辊52对应的回收箱3。回收箱3的下部设有行走轮30，行走轮30使回收箱3随机架的移动而移动。输送带53高处的红薯落入回收箱3内即可进行回收。
如图1所示，机架1的上部设有与输送带53上下对应的吹风装置。吹风装置包括转动连接在机架1上且向下设置的旋转轴101，旋转轴101的下端部设有叶片102，机架1上部安装有与旋转轴101转动连接的第二驱动电机103。红薯在输送带上除你的过程中还可以启动第二驱动电机103，旋转的叶片102产生风力，即可对输送带53上的红薯泥渣或其他杂物进行清理。
如图1和图2所示，机架1上设有位于挖掘刀2后部的切割装置；连接杆11的外端部安装有可拆卸的承接板12，连接杆11的端部设有向后延伸的铰座，承接板12通过铰轴铰接在铰座上，铰轴的外伸端设有锁紧螺母。切割装置包括转动连接在承接板12上的第一连接轴13，第一连接轴13的下端部设有切割叶片14，承接板12的上部安装有第一驱动电机15，第一驱动电机15的主轴与第一连接轴13固接，启动第一驱动电机15即可使切割叶片14转动。另外，挖掘刀2的下部设有刀本体24，刀本体24的两侧部通过螺栓安装有定位板25，本实施例中定位板25安装时与刀本体24的相对外侧面贴合并通过螺栓固定，两定位板25之间连接有位于刀本体24前部的横杆26，横杆26上设有多个间隔设置的耙齿27。需要对红薯藤蔓进行清理时，并将承接板12安装到连接杆11上，将第一连接轴13安装到承接板12上，将定位板25安装到刀本体24上，然后使牵引机带动机架1向后移动，启动第一驱动电机15即可使切割叶片14转动，从而将藤蔓进行切割，切割后的藤蔓被向后移动的耙齿27收集，收集一段时间后，可人工进行清理，避免挤塞。
以上所述为本发明的具体结构形式，本发明不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本发明上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。