本发明涉及绿化施工技术领域，具体为一种绿化施工用草坪切割装置。
背景技术：
目前，在很多场所，为了实现环境绿化，都会使用到草坪，草坪在未成形前，都需要在苗圃对草坪进行育苗，当草坪大面积成形后，再通过切割装置将整体的草坪进行切割，切割成多个小型块状的草坪，从而方便运输和铺设，然而现有的切割装置在切割时，切割片为固定设置，所以其对于土壤内部环境的适应性较差，比较容易引起切割片损坏等现象，局限性比较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种绿化施工用草坪切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿化施工用草坪切割装置，包括主支撑基板，所述主支撑基板的底部安装有滚轮，所述主支撑基板一端的侧面安装一万向连接拉动驱动机构，所述主支撑基板上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板，所述电动机安装基板的上表面安装一电动机，所述电动机中的电动机主轴端部安装一涡轮式空气流动产生机构，所述涡轮式空气流动产生机构的内部安装一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构，所述涡轮式空气流动产生机构的底部安装在主支撑基板的上表面，且所述主支撑基板的内部设置有连通涡轮式空气流动产生机构底部的主总排气孔，所述主支撑基板的内部设置有四个主分支排气孔，四个主分支排气孔的一端均连通主总排气孔，且四个所述主分支排气孔的另一端连通主支撑基板四个拐角的底部，所述涡轮式空气流动产生机构另一端面安装一主旋转轴，所述主旋转轴的轴体通过主轴承固定在一支撑板的内部，且所述支撑板的底部安装在主支撑基板的上表面，所述主旋转轴在位于所述主支撑基板一侧的轴体上安装一驱动皮带轮，所述主旋转轴的端部通过主轴承安装在一主轴套的内部，所述主轴套外侧的顶部安装一手柄杆，所述手柄杆的端部安装一手柄套，所述主旋转轴的底端设置有与其一体式结构的立板结构，且所述立板结构的中心通过一主轴承安装一副旋转轴，所述副旋转轴在位于所述驱动皮带轮的正下方安装一从动皮带轮，所述驱动皮带轮和从动皮带轮之间通过一皮带连接，所述副旋转轴的另一端通过连接板固定一切割刀片。
进一步地，所述万向连接拉动驱动机构包括万向连接拉动驱动机构用连接板、万向连接拉动驱动机构用螺栓孔、万向连接拉动驱动机构用立板、万向连接拉动驱动机构用连接轴、万向连接拉动驱动机构用轴套、万向连接拉动驱动机构用连接杆和万向连接拉动驱动机构用横向拉杆；所述万向连接拉动驱动机构用连接板包括两个，且每个所述万向连接拉动驱动机构用连接板的内部均设置有连通万向连接拉动驱动机构用连接板两端面的万向连接拉动驱动机构用螺栓孔，两所述万向连接拉动驱动机构用连接板的一端面设置有与其一体式结构的万向连接拉动驱动机构用立板，两所述立板在对立端通过一万向连接拉动驱动机构用连接轴连接，所述万向连接拉动驱动机构用连接轴的轴体套接在一万向连接拉动驱动机构用轴套的内部，所述万向连接拉动驱动机构用轴套的外侧安装有两万向连接拉动驱动机构用连接杆，两所述万向连接拉动驱动机构用连接杆的端部安装一万向连接拉动驱动机构用横向拉杆。
进一步地，两所述万向连接拉动驱动机构用连接板通过插入到万向连接拉动驱动机构用螺栓孔内部的螺栓固定在主支撑基板的一端面，所述万向连接拉动驱动机构用连接轴和万向连接拉动驱动机构用轴套为间隙式的连接关系。
进一步地，所述万向连接拉动驱动机构用横向拉杆的轴心线与主支撑基板的水平面处于平衡位置。
进一步地，所述涡轮式空气流动产生机构包括涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳、涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构、涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔、涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间、涡轮式空气流动产生机构用排气孔、涡轮式空气流动产生机构用旋转轴、涡轮式空气流动产生机构用密封圈、涡轮式空气流动产生机构用轴承、涡轮式空气流动产生机构用涡轮、涡轮式空气流动产生机构用进气孔和涡轮式空气流动产生机构用密封垫；所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳的底部设置有与其一体式结构的涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构，所述涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构的内部设置有多个连通涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构上下表面的涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳的内部设置有涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳的中心被涡轮式空气流动产生机构用旋转轴贯穿，且所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳在贯穿部位安装有涡轮式空气流动产生机构用密封圈和涡轮式空气流动产生机构用轴承，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳的底部镶嵌一涡轮式空气流动产生机构用密封垫，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳的顶部设置有连通涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳上方和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间的涡轮式空气流动产生机构用进气孔，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳底部中心和涡轮式空气流动产生机构用密封垫的中心设置有连通涡轮式空气流动产生机构用密封垫下方和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间的涡轮式空气流动产生机构用排气孔，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴在位于所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间内部的轴体上安装一涡轮式空气流动产生机构，所述涡轮式空气流动产生机构的表面安装一涡轮式空气流动产生机构用涡轮。
进一步地，所述涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构通过插入到涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔内部的螺栓安装在主支撑基板的上表面，且所述涡轮式空气流动产生机构用排气孔连通主总排气孔。
进一步地，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴的一端与电动机主轴的端部固定连接，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴的另一端与主旋转轴的端部固定连接。
进一步地，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构包括涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用轴承、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板和涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆；所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳的中心设置有连通涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳两端面的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳在位于所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔的内部通过涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用轴承连接一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳的中心设置有连通涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳两端面的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳的侧面设置有多个涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳的内部设置有多个涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间，每个所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间的内部均安装一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板在朝向内侧的一端面安装有涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆贯穿所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳的内侧，且所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆的端部对应插入到涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构的内部，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板的另一端面安装有处于压缩状态的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧。
进一步地，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔的内部安装有涡轮式空气流动产生机构中的涡轮式空气流动产生机构用旋转轴，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳的侧面套接一涡轮式空气流动产生机构中的涡轮式空气流动产生机构用涡轮。
进一步地，多个所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构和涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间关于所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构的结构外形与所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆的端部的结构外形一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个电动机，既能够实现切割所需要的旋转功能，又能够实现空气的的产生，再利用空气的流动产生的反气流，降低拉动该装置时，所需要的力度，而且，该装置中的切割片能够自由旋转，所以其能够根据土壤的实际情况，控制切割片和草坪之间的压力，适应性强，而且，该装置具有万向连接拉动驱动机构，能够实现自由的牵引作用，而且该牵引能够自由旋转角度，从而适合不同身高的人员使用，此外，该装置具有涡轮式空气流动产生机构，能够在电动机的带动下，产生强大的空气涡轮，再利用空气的反作用力，从而减轻该装置对于地面的整体压力，方便进行拉动工作，另外，该装置具有涡轮旋转最大空气流动气压控制机构，能够有效控制上一机构所产生的最大空气气压，防止由于气压过大而造成的电动机负载过大的现象。
附图说明
图1为本发明一种绿化施工用草坪切割装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种绿化施工用草坪切割装置中万向连接拉动驱动机构的结构示意图；
图3为本发明一种绿化施工用草坪切割装置中涡轮式空气流动产生机构的结构示意图；
图4为本发明一种绿化施工用草坪切割装置中涡轮旋转最大空气流动气压控制机构的结构示意图；
图中：1，主支撑基板、2，滚轮、3，万向连接拉动驱动机构、31，万向连接拉动驱动机构用连接板、32，万向连接拉动驱动机构用螺栓孔、33，万向连接拉动驱动机构用立板、34，万向连接拉动驱动机构用连接轴、35，万向连接拉动驱动机构用轴套、36，万向连接拉动驱动机构用连接杆、37，万向连接拉动驱动机构用横向拉杆、4，电动机安装基板、5，电动机、6，电动机主轴、7，涡轮式空气流动产生机构、71，涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳、72，涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构、73，涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔、74，涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间、75，涡轮式空气流动产生机构用排气孔、76，涡轮式空气流动产生机构用旋转轴、77，涡轮式空气流动产生机构用密封圈、78，涡轮式空气流动产生机构用轴承、79，涡轮式空气流动产生机构用涡轮、710，涡轮式空气流动产生机构用进气孔、711，涡轮式空气流动产生机构用密封垫、8，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构、81，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳、82，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔、83，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用轴承、84，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳、85，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔、86，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构、87，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间、88，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧、89，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板、810，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆、9，支撑板、10，主旋转轴、11，驱动皮带轮、12，主轴套、13，手柄杆、14，手柄套、15，副旋转轴、16，从动皮带轮、17，皮带、18，切割刀片、19，主总排气孔、20，主分支排气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主支撑基板1，所述主支撑基板1的底部安装有滚轮2，所述主支撑基板1一端的侧面安装一万向连接拉动驱动机构3，所述主支撑基板1上表面的一侧通过螺栓固定一电动机安装基板4，所述电动机安装基板4的上表面安装一电动机5，所述电动机5中的电动机主轴6端部安装一涡轮式空气流动产生机构7，所述涡轮式空气流动产生机构7的内部安装一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构8，所述涡轮式空气流动产生机构7的底部安装在主支撑基板1的上表面，且所述主支撑基板1的内部设置有连通涡轮式空气流动产生机构7底部的主总排气孔19，所述主支撑基板1的内部设置有四个主分支排气孔20，四个主分支排气孔20的一端均连通主总排气孔19，且四个所述主分支排气孔20的另一端连通主支撑基板1四个拐角的底部，所述涡轮式空气流动产生机构7另一端面安装一主旋转轴10，所述主旋转轴10的轴体通过主轴承固定在一支撑板9的内部，且所述支撑板9的底部安装在主支撑基板1的上表面，所述主旋转轴10在位于所述主支撑基板1一侧的轴体上安装一驱动皮带轮11，所述主旋转轴10的端部通过主轴承安装在一主轴套12的内部，所述主轴套12外侧的顶部安装一手柄杆13，所述手柄杆13的端部安装一手柄套14，所述主旋转轴10的底端设置有与其一体式结构的立板结构，且所述立板结构的中心通过一主轴承安装一副旋转轴15，所述副旋转轴15在位于所述驱动皮带轮11的正下方安装一从动皮带轮16，所述驱动皮带轮11和从动皮带轮16之间通过一皮带17连接，所述副旋转轴15的另一端通过连接板固定一切割刀片18。
请参阅图2，所述万向连接拉动驱动机构3包括万向连接拉动驱动机构用连接板31、万向连接拉动驱动机构用螺栓孔32、万向连接拉动驱动机构用立板33、万向连接拉动驱动机构用连接轴34、万向连接拉动驱动机构用轴套35、万向连接拉动驱动机构用连接杆36和万向连接拉动驱动机构用横向拉杆37；所述万向连接拉动驱动机构用连接板31包括两个，且每个所述万向连接拉动驱动机构用连接板31的内部均设置有连通万向连接拉动驱动机构用连接板31两端面的万向连接拉动驱动机构用螺栓孔32，两所述万向连接拉动驱动机构用连接板31的一端面设置有与其一体式结构的万向连接拉动驱动机构用立板33，两所述立板33在对立端通过一万向连接拉动驱动机构用连接轴34连接，所述万向连接拉动驱动机构用连接轴34的轴体套接在一万向连接拉动驱动机构用轴套35的内部，所述万向连接拉动驱动机构用轴套35的外侧安装有两万向连接拉动驱动机构用连接杆36，两所述万向连接拉动驱动机构用连接杆36的端部安装一万向连接拉动驱动机构用横向拉杆37；两所述万向连接拉动驱动机构用连接板31通过插入到万向连接拉动驱动机构用螺栓孔32内部的螺栓固定在主支撑基板1的一端面，所述万向连接拉动驱动机构用连接轴34和万向连接拉动驱动机构用轴套35为间隙式的连接关系；所述万向连接拉动驱动机构用横向拉杆37的轴心线与主支撑基板1的水平面处于平衡位置，其主要作用是：工作时，通过手握万向连接拉动驱动机构用横向拉杆37，由于两所述万向连接拉动驱动机构用连接板31通过插入到万向连接拉动驱动机构用螺栓孔32内部的螺栓固定在主支撑基板1的一端面，所述万向连接拉动驱动机构用连接轴34和万向连接拉动驱动机构用轴套35为间隙式的连接关系；所述万向连接拉动驱动机构用横向拉杆37的轴心线与主支撑基板1的水平面处于平衡位置，所以能够实现旋转拉动的作用。
请参阅图3，所述涡轮式空气流动产生机构7包括涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71、涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构72、涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔73、涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间74、涡轮式空气流动产生机构用排气孔75、涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76、涡轮式空气流动产生机构用密封圈77、涡轮式空气流动产生机构用轴承78、涡轮式空气流动产生机构用涡轮79、涡轮式空气流动产生机构用进气孔710和涡轮式空气流动产生机构用密封垫711；所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71的底部设置有与其一体式结构的涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构72，所述涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构72的内部设置有多个连通涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构72上下表面的涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔73，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71的内部设置有涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间74，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71的中心被涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76贯穿，且所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71在贯穿部位安装有涡轮式空气流动产生机构用密封圈77和涡轮式空气流动产生机构用轴承78，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71的底部镶嵌一涡轮式空气流动产生机构用密封垫711，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71的顶部设置有连通涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71上方和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间74的涡轮式空气流动产生机构用进气孔710，所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装外壳71底部中心和涡轮式空气流动产生机构用密封垫711的中心设置有连通涡轮式空气流动产生机构用密封垫711下方和涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间74的涡轮式空气流动产生机构用排气孔75，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76在位于所述涡轮式空气流动产生机构用涡轮安装空间74内部的轴体上安装一涡轮式空气流动产生机构8，所述涡轮式空气流动产生机构8的表面安装一涡轮式空气流动产生机构用涡轮79；所述涡轮式空气流动产生机构用底部连接板结构72通过插入到涡轮式空气流动产生机构用螺栓孔73内部的螺栓安装在主支撑基板1的上表面，且所述涡轮式空气流动产生机构用排气孔75连通主总排气孔19；所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76的一端与电动机主轴6的端部固定连接，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76的另一端与主旋转轴10的端部固定连接，其主要作用是：由于涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76的一端与电动机主轴6的端部固定连接，所述涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76的另一端与主旋转轴10的端部固定连接，所以当电动机主轴6旋转时，必定会带动涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76旋转，由于涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76的旋转会带动涡轮式空气流动产生机构用涡轮79旋转，从而形成空气流动。
请参阅图4，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构8包括涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔82、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用轴承83、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳84、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔85、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间87、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧88、涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板89和涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810；所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的中心设置有连通涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81两端面的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔82，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81在位于所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用中心孔82的内部通过涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用轴承83连接一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳84，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳84的中心设置有连通涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳84两端面的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔85，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套接外壳84的侧面设置有多个涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的内部设置有多个涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间87，每个所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间87的内部均安装一涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板89，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板89在朝向内侧的一端面安装有涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810贯穿所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的内侧，且所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810的端部对应插入到涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86的内部，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用移动板89的另一端面安装有处于压缩状态的涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧88；所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔85的内部安装有涡轮式空气流动产生机构7中的涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的侧面套接一涡轮式空气流动产生机构7中的涡轮式空气流动产生机构用涡轮79；多个所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86和涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用缓冲空间87关于所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的轴心线为圆心呈环形阵列设置，且所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86的结构外形与所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810的端部的结构外形一致，其主要作用是：由于涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转轴套卡接孔85的内部安装有涡轮式空气流动产生机构7中的涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76，所述涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用旋转外壳81的侧面套接一涡轮式空气流动产生机构7中的涡轮式空气流动产生机构用涡轮79，所以当涡轮式空气流动产生机构用涡轮79造成气压过大时，当压力大于涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用螺旋弹簧88的弹力时，涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用半圆形凹槽结构86会脱离涡轮旋转最大空气流动气压控制机构用推杆810，从而使得涡轮式空气流动产生机构用旋转轴76能够继续旋转，而气压不会继续增加。
具体使用方式：本发明工作中，将电动机5的插头插入到一可移动的电源中，此时，电动机5工作，工作人员一只手牵引万向连接拉动驱动机构3，另一只手握住手柄套14，然后通过旋转手柄套14，控制切割刀片18和草坪之间的距离，然后拉动该装置即可进行切割，在工作时，由于涡轮式空气流动产生机构7的存在，能够产生大量的空气，该空气经过位于底部的主分支空气排放孔20，形成空气的反作用力，从而减轻该装置和地面之间的压力，降低劳动强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。